一种电化学脱氧用预熔型导电渣及其制备方法技术

本发明专利技术的目的是针对上述发明专利技术存在的问题，提供一种高效的适合电化学脱氧用预熔型导电渣及其制备方法。将此预熔型导电渣加入到钢水里进行电化学脱氧，可实现高效无污染脱氧，15min之内可将钢液中氧含量由初始的600ppm脱至50ppm。相比较使用其他合成熔渣，此预熔渣由于Fe2O3的存在，为熔渣提供了大量电子空位，增大了熔渣电子电导率，再加上熔渣适宜的BaO含量，从而使熔渣具有很好的离子电导率；此预熔渣料为块状(粒度：0.1～100mm)，较粉末渣料具有更小的表面张力，使用过程中能迅速被钢液熔侵、熔化，使用过程中无粉尘污染，利用率、收得率高。使用此预熔渣进行渣金间外加电场无污染脱氧，操作方便，成本低廉，可以实现高效、低成本的钢液无污染脱氧目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适合电化学脱氧用预熔型导电渣及其制备方法，属于炼钢精炼工艺

技术介绍
钢的洁净度严重地影响着钢的性能和质量，而决定钢洁净度的因素很多，冶炼过程的脱氧操作是其中的关键环节。为了去除钢中的氧，传统的脱氧方法主要以脱氧剂直接脱氧为主，真空脱氧起辅助作用，由于脱氧反应的反应物和生成物全部处在钢液中，因此无法彻底的避免对钢液造成污染。随着人们对钢的洁净度的要求越来越高，传统的脱氧方法已无法满足人们的要求。降低甚至避免脱氧产物对钢液的污染是降低钢中全氧含量，提高产品表面和内在质量的一个重要途径，为了解决这些问题，就必须将钢中的氧有方向的引出熔体，于是许多冶金学家提出了一些新的脱氧方法。冶金工作者尝试了电化学脱氧方法来进行金属液的脱氧。渣金间外加直流电场脱氧法，在渣金间施加电场来强化脱氧，通过控制氧离子在熔渣体系中的传导方向和速度，从而实现金属液的无污染脱氧。其研究思路体现在一些专利文献中，如公开号为CN1453371A、 CN101235430A、CN101457276A等的中国专利技术专利。这些方法具有设备简单、可连续作业、无需脱氧剂等优点。对于电化学脱氧方法来讲本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电化学脱氧用预熔型导电渣，其特征在于：按质量百分比计其组成为：ＣａＯ：３５％～４５％，Ａｌ２Ｏ３：３０％～４０％，ＭｇＯ：７％～１２％，ＳｉＯ２：＜１％，ＦｅＯ：１％～１５％，Ｆｅ２Ｏ３：０．１％～５％，ＢａＯ：０．１～１０％，其他不可避免的杂质，且上述各组分质量百分比之和为１００％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云天，
申请(专利权)人：辽宁天和科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：21