应用预熔型铝酸钙进行RH炉外精炼生产低硫钢的方法技术

本发明专利技术提出了一种应用预熔型铝酸钙进行RH钢水炉外精炼生产低硫钢的方法，该方法主要包括：转炉出钢，RH精炼炉深脱硫(真空喷预熔型铝酸钙粉剂)，扒渣，精炼、合金化处理及连铸。使用该方法进行深脱硫，脱硫率可达85％以上，能将钢液中硫含量稳定控制在0.002％以下，脱硫效率高且稳定，与现有技术相比，操作简单、脱硫效果稳定，不影响生产节奏。所使用的脱硫剂为铝钙质预熔型精炼渣，在其制造过程中采用了高温熔融处理，具有成分均匀、低氟、低熔点的特点，可实现快速化渣，达到快速脱硫的目的，而且减少了对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金
，用于在炉外精炼过程中，应用预熔型铝酸钙脱除钢中的硫，尤其是应用预熔型招酸I丐在RH(Ruhstahl hausen Process的缩写,炼钢的一种真空脱气方法)精炼炉进行钢水炉外精炼过程中生产低硫钢的方法。
技术介绍
硫在大多数钢种中是有害元素(易切削钢除外)，钢中硫化物的夹杂会降低钢的延展性和韧性。因此，降低钢中硫含量对减少钢的缺陷、提高钢的机械性能至关重要。所以，很多钢种均要求将硫含量降得越低越好。通过文献检索，“E. T. Turkdogan Fundamentals ofSteelmaking”提到日本君津钢铁厂 V-KIP (Vacuum-Kimizu Injeet Procass,即真空-君津喷射处理钢包精炼法)能将硫脱至O. 0002% O. 0005%，在所有的精炼设备中，V-KIP搅拌能是最大的，脱硫能力最强，但是，国内没有此类设备。中国专利200610047101. X是一种用于超低碳钢精炼的深脱硫剂及制造方法，改文献中提到其脱硫效果较好，但是通过理论上的物料平衡计算，其铝含量根本不够还原钢渣中的氧化物。因此，不可能完成深脱硫；且其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用预熔型铝酸钙进行RH钢水炉外精炼生产低硫钢的方法，其特征在于：该方法主要包括以下步骤：(1)转炉出钢：转炉冶炼结束后，出钢温度控制在1650℃～1750℃，且出钢过程中采用挡渣处理，进行脱氧操作，然后进行预合金化处理；(2)RH精炼炉深脱硫：钢包运送至RH精炼工位，降下RH浸入管，进行抽真空操作，达到一定真空度后由浸入管提升气体入口通入气体，然后由RH真空室顶部降下喷粉枪，由喷粉枪向流经真空室内钢液喷入预熔型铝酸钙粉剂，喷粉结束后保持一段净循环，然后破空对钢液进行吹氩搅拌处理；(3)扒渣：精炼脱硫结束后将钢包运送至扒渣工位，利用扒渣机将脱硫处理后钢液表面的熔渣扒除，然后加入钢包覆盖剂；...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云天，
申请(专利权)人：辽宁中汇环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：