一种炼钢用硅质预熔型复合脱氧脱硫剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种低成本炼钢用硅质预熔型复合脱氧脱硫剂及其制备方法，该复合脱氧脱硫剂的生产原料主要是采用富含氧化钙、硅的工业废弃物。其制备方法：先将这些工业废弃物制成粉末，再按一定比例混合，然后加入高温窑炉中，加热方式：电加热，直流或交流电弧，熔炼温度1450～1650℃，熔融出炉后，结晶冷却，经破碎，制成富含Si和CaO、粒度为0～70mm的块状低熔点预熔型复合脱氧脱硫剂。本产品熔点低、熔速快、硫容量高，在出钢过程中加入或在LF炉对钢水进行精炼过程中加入，可对钢水进行复合脱氧脱硫；由于该产品经高温熔融而成，性能稳定、不变质、不吸水、不粉化、低氟，不仅便于储存和运输，还有利环保减少污染；由于该产品应用工业废弃物生产，成本低，而且脱氧脱硫效果优于其它类型脱硫剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢生产
，特别涉及一种低成本炼钢用预熔型硅质复合脱氧脱硫剂及其制备方法。
技术介绍
目前，在炉后对钢水进行脱氧的方法有多种，主要有铝脱氧法，一般是在出钢时向钢水罐内的钢水加入金属铝，这种脱氧法方法比较简单，但脱氧效果不稳定；硅脱氧法，一般是在出钢前向钢水罐内加入含硅材料，这种脱氧方法也比较简单，脱氧效果也不稳定，且会使钢水增硅；还有硅钙合金脱氧法、芯线脱氧法等方法，这些方法脱氧效果较好，但成本较高。·目前，在炉后对钢水进行脱硫的方法主要有石灰+萤石法，既在钢水罐内加入石灰同时配加部分萤石，这种精炼脱硫方法比较简单，但萤石会对环境造成污染，而且影响耐火材料的使用寿命；石灰+铝钒土法，既在钢水罐内加入石灰同时配加部分铝钒土，这种精炼脱硫方法也比较简单，且无萤石的污染，对耐材的浸蚀很小，但石灰不易熔化，脱硫效果不好；还有一种方法是石灰+铝酸钙法，既在钢水罐内加入石灰同时配加部分烧结型或预熔型铝酸钙，采用这种方法石灰熔化快，脱硫效果好，而且有利环保，但烧结型铝酸钙易吸收空气中的水分而受潮粉化，预熔型铝酸钙的生产能耗较多、成本较高。如果使用CaO-CaF2基预熔渣不仅对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低成本炼钢用硅质预熔型复合脱氧脱硫剂，其特征在于：所述预熔型复合脱氧脱硫剂的成分范围：Si？35～55％、CaO？30～50％、SiO2≤8％、F？≤2％、其它杂质总含量≤5％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云天，
申请(专利权)人：辽宁中汇环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：