用于炼钢脱氧的复合金属钙丝包芯线及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种用于炼钢脱氧的复合金属钙丝包芯线，包括钙丝内芯和包覆所述钙丝内芯的带钢外皮，在所述钙丝内芯和带钢外皮之间填压有硅铁粉还原或铁粉层。本发明专利技术复合包芯线的生产方法如下：将钙锭表面清除杂质，熔化后铸成钙棒，加工至表面光滑，浸蜡、充氮气保存；金属钙棒加热，加工成直径5-8mm的钙丝内芯并缠绕成线卷，充入氮气保存备用；用带钢外皮把钙丝内芯进行包裹后，再在其缝隙内填压硅铁粉还原或铁粉料，压紧后缠绕成线卷即可。本发明专利技术的优点在于传统能力强，喂线时能达到钙的临界深度以下，提高了钙的收得率；粉料比表面积大大缩小，不易产生氧化，对有特殊要求的钢种，冶炼时不会带入其他污染物；喂入量减少，降低了冶炼成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金炼钢领域，尤其是涉及一种用于炼钢脱氧的复合金属钙丝包芯线，本专利技术还涉及该复合包芯线的生产方法。
技术介绍
用包芯线的形式在炉外对钢水进行钙处理，即对钢水进行脱硫、改变钢水中夹杂物的形态，以提高钢水的可铸性，是20世纪七十年代末开始研制出现的技术。我国对喂线技术的研究始于上世纪八十年代初期，经过近30年的发展，该技术已相当成熟，现已成为现代钢铁生产中不可缺少的重要环节，几乎所有的钢厂都装备了炉外精炼设备，喂入的包芯线无论在产量还是在质量和种类上都有了较大的发展。但是常用的钙铁线、钙铝线中钙粉的比表面积大，易产生氧化，同时线中的铁粉还容易导致二次氧化；普通的包芯线由于带钢厚度较薄，喂线时达不到钙在钢水中以液态形式存在的临界深度就反应完毕，部分金属钙在反应前就以钙蒸汽的形式跑掉了，造成钙的收得率低；纯钙丝线由于反应激烈，容易造成钢水喷溅，使纯钙丝线的使用受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种喂线时可以深入至钙的临界深度以下且钙的收得率较高的用于炼钢脱氧的复合金属钙丝包芯线，本专利技术还提供了该复合金属钙丝包芯线的生产方法。为实现上述目的，本专利技术可采取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文斌，从市伟，
申请(专利权)人：郑州万隆冶金炉料有限公司，
类型：发明
国别省市：