本发明专利技术公开了一种用于二乙醇胺制备草甘膦的催化剂及其制备方法，其主要是将催化剂、凹凸棒粉、活性炭、粘合剂按一定重量份比例混合造粒而成，本发明专利技术采用较为便宜的活性炭与凹凸棒粉添加少量的Cu/Zr载体催化剂混合代替原来的催化剂，节省了成本；活性炭与凹凸棒粉具有较大的比表面积，可以增加Cu/Zr载体催化剂的分散性，并大大延缓了活性铜的失活，催化剂的使用寿命增加。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于催化剂领域。
技术介绍
现有二乙醇胺生产草甘膦工艺中，采用Cu/a 载体催化剂，二乙醇胺与氢氧化钠脱氢(氧化)反应生成亚氨基二乙酸，亚氨基二乙酸收率高达95%，且基本无“三废”产生， 并可通过比较简单的方法将Cu加以回收使用，但是CuAr载体催化剂价格较高。在实际的生产工艺中生产成本是第一要点，所以需要提供一种新的催化剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案用于二乙醇胺制备草甘膦的催化剂，用于二乙醇胺与氢氧化钠脱氢反应生成亚氨基二乙酸，其特征在于其组成原料的重量份为Cu/& 载体催化剂1-2、凹凸棒粉0. 8-1.2、 活性炭0. 8-1. 2、粘合剂0. 1-0. 2。所述的用于二乙醇胺制备草甘膦的催化剂的制备方法，其特征在于按组成原料的重量份称取各原料，将原料连续加入一个可调节转速和倾斜度的转盘中，控制转速 550-650r/min，同时喷入水，粉料滚动混合粘结，形成均勻直径的球体，此球体再经干燥即得成品。所述的用于二乙醇胺制备草甘膦的催化剂，其特征在于所述的粘合剂选自氧化钙、氧化镁中的一种或多种。本专利技术的有益效果本专利技术采用较为便宜的活性炭与凹凸棒粉添加少量的CuAr载体催化剂混合代替原来的催化剂，Cu/Zr载体催化剂用量大大减少，节省了成本；本专利技术中活性炭与凹凸棒粉具有较大的比表面积，可以增加Cu/a 载体催化剂的分散性，并大大延缓了活性铜的失活，催化剂的使用寿命由原来的循环使用150次左右，延长至250-300次左右。具体实施例方式实施例1 用于二乙醇胺制备草甘膦的催化剂，用于二乙醇胺与氢氧化钠脱氢反应生成亚氨基二乙酸，其组成原料的重量份为cu/a 载体催化剂i.5g、凹凸棒粉lg、活性炭lg、氧化钙0. 2g。所述的用于二乙醇胺制备草甘膦的催化剂的制备方法，按组成原料的重量份称取各原料，将原料连续加入一个可调节转速和倾斜度的转盘中，控制转速600r/min，同时喷入水，粉料滚动混合粘结，形成均勻直径的球体，此球体再经干燥即得成品。实施例2 本专利技术的催化剂与原有催化剂的使用效果对比 在两组二乙醇胺与氢氧化钠脱氢反应的反应器中分别加入Cu/&载体催化剂 1.5g和本专利技术的催化剂1.5g，在相同的时间内得到等质量的亚氨基二乙酸，而且使用本专利技术的催化剂的实验组中，最后的催化剂完好无损可继续使用。权利要求1.一种用于二乙醇胺制备草甘膦的催化剂，用于二乙醇胺与氢氧化钠脱氢反应生成亚氨基二乙酸，其特征在于其组成原料的重量份为cu/a 载体催化剂1-2、凹凸棒粉 0. 8-1. 2、活性炭 0. 8-1. 2、粘合剂 0. 1-0. 2。2.一种如权利要求1所述的用于二乙醇胺制备草甘膦的催化剂的制备方法，其特征在于按组成原料的重量份称取各原料，将原料连续加入一个可调节转速和倾斜度的转盘中， 控制转速550-650r/min，同时喷入水，粉料滚动混合粘结，形成均勻直径的球体，此球体再经干燥即得成品。3.根据权利要求1所述的用于二乙醇胺制备草甘膦的催化剂，其特征在于所述的粘合剂选自氧化钙、氧化镁中的一种或多种。全文摘要本专利技术公开了，其主要是将催化剂、凹凸棒粉、活性炭、粘合剂按一定重量份比例混合造粒而成，本专利技术采用较为便宜的活性炭与凹凸棒粉添加少量的Cu/Zr载体催化剂混合代替原来的催化剂，节省了成本；活性炭与凹凸棒粉具有较大的比表面积，可以增加Cu/Zr载体催化剂的分散性，并大大延缓了活性铜的失活，催化剂的使用寿命增加。文档编号B01J35/10GK102294243SQ20111015666公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日专利技术者戴李平 申请人:戴李平本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于二乙醇胺制备草甘膦的催化剂，用于二乙醇胺与氢氧化钠脱氢反应生成亚氨基二乙酸，其特征在于其组成原料的重量份为：Ｃｕ／Ｚｒ载体催化剂１－２、凹凸棒粉０．８－１．２、活性炭０．８－１．２、粘合剂０．１－０．２。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴李平，
申请(专利权)人：戴李平，
类型：发明
国别省市：34
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