变径管件组合结构的成型模具制造技术

一副变径管件组合结构的成型模具，它由镶圈、丝芯、堵头、导柱、导套、动模板、螺钉、动模座块、顶板、支承柱、弹簧、顶出杆、托板、大拼块、主拼块、小拼块、水嘴、并紧螺母、芯棒、3″镶圈、3″型芯、定位圈、型芯、定模板等零件组成，其连接方式见说明书附图，该机构的模具实用性极大，能在一副模具上生产多种规格的塑料管件或压铸管件，通过更换部分零件，便可生产直通、变径通、变径四通、变径五通等几十种规格的成型管件，实现一模多用，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到压铸模具和塑料成型模具，是一种变径管件组合结构的成型模具。
技术介绍
目前在注射模具和压铸模具成型时，对于成型零件的结构设计时，主要采用如下 一些方式1、整体式凹模；2、整体嵌入式凹模；3、局部镶嵌式凹模；4、拼合组合式凹模；5、 瓣合式凹模；6、整体式型芯；7、镶拼式组合型芯；8、通孔式成型；9、多个互相靠近式组合； 10、固定在下模或定模上的螺纹结构；11、螺纹型环的结构。由于上述组合零件在设计和 制造时有的虽模具结构简单，但相当浪废模具钢材，极大地提高了模具成本，有的虽牢固可 靠，压力好，但在设计和制造时，由于结构复杂，因此在实际加工、安装、调试和维修时非常 困难。结合上述各结构的优缺点，现本人向模具界提供如下一种方法，供同行参考使用。
技术实现思路
本专利技术是提供一种变径管件组合结构的成型模具，它结构简单，动作牢固可靠，压 力传递十分良好。产品质量优美，给安装、调试和维修带来极大的方便，同时采用该机构，节 省了昂贵的模具钢，减少了生产成本，提高了经济效益，另一方面利用组合形式，只需更换 部份零件，便可生产直通，变径三通，变径四通等多种规格的注射管件或压铸管件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一副变径管件组合结构的成型模具。其特点是：型芯２型芯６和镶圈７，丝芯和镶圈２８都是设计成活动的，如果安上堵头便可生产直通接头。换上另一件型芯，便可生产另一规格三通管，利用组合的形式，只需要更换设计的零件，便可生产多种不同规格的管件，实现一模多种用途的作用，提高了生产效率，节省了模具模架，另一面，由于某些零件采用质量轻的铝合金设计而成，极大程度上减轻了工人的劳动强度，节省了大量生产时间，该机构安全环保，压力传递良好，有利用的实际价值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牟维军，
申请(专利权)人：牟维军，
类型：发明
国别省市：85