一种用于复合注塑PU膜层的注塑模具制造技术

技术编号:6985304 阅读:395 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种用于复合注塑PU层的注塑模具,包括定模(1)、动模(2)。本发明专利技术采取在定模中设置成膜型腔,在动模中设置嵌件型腔,将注塑制品作为嵌件置于注塑模具中,用注塑成膜的方法在注塑制品的外表面复合一层聚氨酯PU的美化膜层的技术方案,克服了现有技术存在效率低、工作强度大、污染环境、危害员工健康、制品品质一致性不良的问题与不足,所提供的一种用于复合注塑PU膜层的注塑模具,通过注塑成膜法使注塑制品的外表面复合聚氨酯PU膜层的生产达到了提高效率、减轻工作强度、无环境污染、无健康危害、确保制品品质一致性的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种注塑模具,具体是指用于在注塑制品的外表面复合注塑一层旨在改善制品表面手感,美化制品表面效果用途的聚氨酯PU膜层的一种用于复合注塑PU膜层的注塑模具
技术介绍
为了改善注塑制品表面手感,美化制品表面效果,需要在注塑制品的外表面复合一层聚氨酯PU层,如高档汽车的仪表盘、内饰条,高档手机、平板电脑的塑料外壳等注塑制品;现有技术沿袭PU皮革的喷涂成膜法,在注塑制品的外表面喷涂一层聚氨酯PU涂料,涂料干燥固化后,再对涂层进行抛光处理,最终在注塑制品的外表面复合一层聚氨酯PU的美化膜层;不同于自动喷涂、烘干、抛光、卷取规模化制作规格化的PU皮革制品,注塑制品因形状结构各异,在注塑制品的外表面喷涂聚氨酯PU层只能依靠人工逐个操作,需依赖技能水平高的熟手,否则会因涂层厚薄不勻导致制品品质不良,此外,喷涂成膜法的效率低、工作强度大,溶剂的挥发污染环境,危害员工健康;因此,现有技术存在效率低、工作强度大、 污染环境、危害员工健康、制品品质一致性不良的问题与不足。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题与不足,本专利技术采取在定模中设置成膜型腔,在动模中设置嵌件型腔,将注塑制品作为嵌件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于复合注塑PU层的注塑模具,包括定模(1)、动模(2),其特征在于:所述的定模(1)的下面设有形状与注塑制品(01)的外表面形面叠加了PU膜层(02)厚度尺寸后相吻合的凹进的成膜型腔,在临近所述成膜型腔的边缘处,沿着成膜型腔的边缘设有一圈封闭的凹槽构成的溢料槽(11),在成膜型腔的边缘与溢料槽(11)之间还设有一圈封闭的凸筋构成的压边凸缘(12),所述溢料槽(11)的深度与PU膜层(02)的厚度尺寸相等,所述压边凸缘(12)的高度与PU膜层(02)的厚度尺寸相等;定模(1)的浇口(13)设置在成膜型腔一端的边缘处,且位于溢料槽(11)构成的闭环之内不与溢料槽(11)相通;在与浇口(1...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:华宏伟鲍海勇
申请(专利权)人:宁波瑞元模塑有限公司
类型:发明
国别省市:33

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