【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种大尺寸壁板热处理工装夹具，专门为新结构的上壁板设计的钛合金新型热处理夹具，以实现钛合金零件的热处理校形。
技术介绍
目前，热处理工装是钛合金壁板类零件热处理时必不可少的夹具，在钛合金热处理过程中起到对工件的外形尺寸校正及保形的作用。由于新式上壁板采用大量的激光焊工艺，形状复杂、尺寸大(2300mmX1450mmX δ 2mm)、壁薄，加之型面呈“S”型，这就要求在之后的热处理工序中既要消除焊接残余应力、校正焊接变形、保证外形尺寸稳定和型面的曲率，又要满足后续的装配，从而对热处理工装设计和制造提出了较高的要求。但是，现有热处理工装采用TC4钛合金制造，上压构件为整体式焊接结构，焊接时卡板定位难、变形大， 对工件的尺寸精度有较大影响，甚至于工装无法按要求装配，对零件型面达不到校形目的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种大尺寸壁板热处理工装夹具，该工装夹具不仅结构简单、组装方便，而且保证了大尺寸壁板的外形尺寸稳定和型面的曲率，满足了后续的装配。为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下一种大尺寸壁板热处理工装夹具，包括横向卡板I、横向卡板II和若干个平行分布的纵向卡板，在横向卡板I和横向卡板II上分别设有等间距的凹槽I，在每个纵向卡板上设有两个凹槽II，凹槽I与凹槽II相互卡合；其中横向卡板I和横向卡板II的上端面为曲率不同的曲面。本专利技术优点1、热处理工装上压构件采用分块设计，减少焊接变形，降低了机加工难度，节省了大量加工时间，变且更有助于保证工装型面尺寸，更有利于大尺寸壁板的热处理校形；2、横向卡板与纵向卡板之间预留定位凹槽，焊接前...
【技术保护点】
１．一种大尺寸壁板热处理工装夹具，其特征在于：包括横向卡板Ⅰ（１）、横向卡板Ⅱ（２）和若干个平行分布的纵向卡板（３），在横向卡板Ⅰ（１）和横向卡板Ⅱ（２）上分别设有等间距的凹槽Ⅰ（４），在每个纵向卡板（３）上设有两个凹槽Ⅱ（５），凹槽Ⅰ（４）与凹槽Ⅱ（５）相互卡合；其中横向卡板Ⅰ（１）和横向卡板Ⅱ（２）的上端面为曲率不同的曲面。
【技术特征摘要】
1. 一种大尺寸壁板热处理工装夹具，其特征在于包括横向卡板I (1)、横向卡板II (2)和若干个平行分布的纵向卡板(3)，在横向卡板I (1)和横向卡板II (2)上分别设有等间...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩培培，宋毅飞，王丽，李新平，于新年，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89
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