一种抗翘曲的保温罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗翘曲的保温罩，其包括一长形的平面框架，所述平面框架的上方左、右两端分别设有一凸出于平面框架的罩头，所述各罩头与平面框架之间均连接有筋板，所述两罩头之间设有若干个相互衔接的罩体和罩台，所述各罩体与罩台交替设置，所述罩台的上表面高于罩体的上表面，所述罩台的宽度大于罩体的宽度，所述各罩头、罩台与罩体上均开有散热孔；所述保温罩还包括若干连接杆，其对应设于各罩体的前、后两侧面与平面框架之间，所述各连接杆的两端分别与罩体的侧面和平面框架连接。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金生产中的辅助装置，尤其涉及一种用于冶金生产保温的直O
技术介绍
在连铸生产中，大量的板坯需要在库场存放，这些板坯中有的是还需要冷却后的机清和手清，因此需要存放于库场，另外还有一些板坯由于出现质量问题，而需要暂时下线，因此也需要存放于库场。为了避免存放的炽热板坯经过空气的冷却后发生变形，需要在板坯上加盖保温罩。保温罩的用处主要有两点一是将板坯压紧，防止板坯变形(尤其是堆在最上面的一块)；二是让堆放在最上面的一个板坯缓慢冷却，减少应力分布不均的情况。 现有的保温罩如附图说明图1所示，其是一个实心的保温罩1，具有一定的重量，使用时将该保温罩1 放置在板坯堆的最上面一块板坯上，实现对板坯的压紧和保温。然而在保温罩的使用过程中，其使用寿命非常短，非常容易发生翘曲变形。这是因为保温罩在被炽热的连铸坯加热的过程中，接近板坯的一面加热快速，远离板坯的一面加热较慢。在随后缓冷的过程中，远离板坯的一面冷却快速，接近板坯的一面冷却较慢，所以造成了应力分布不均，当这种应力的不均达到保温罩的屈服强度时，就会造成保温罩的翘曲变形。应力越大变形越大。为了解决保温罩发生翘曲的问题，现有的处理方法是在保温罩的两端分别设置了两个罩头11，罩头11通过板筋12与保温罩的主体连接(如图1所示)。然而实际的使用经验证明，即使设置了罩头与板筋，现有的保温罩还是无法避免地发生变形和翘曲，特别是在保温罩的两个端部。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抗翘曲的保温罩，其能够改变现有保温罩极易发生变形、翘曲的使用现状，从而提高保温罩的使用寿命，降低保温罩的损坏率和更换频率，进而降低生产线的生产成本。为了实现上述专利技术目的，本技术提供了一种抗翘曲的保温罩，其包括一长形的平面框架，所述平面框架的上方左、右两端分别设有一凸出于平面框架的罩头，所述各罩头与平面框架之间均连接有筋板，所述两罩头之间设有若干个相互衔接的罩体和罩台，所述各罩体与罩台交替设置，所述罩台的上表面高于罩体的上表面，所述罩台的宽度大于罩体的宽度，所述各罩头、罩台与罩体上均开有散热孔；所述保温罩还包括若干连接杆，其对应设于各罩体的前、后两侧面与平面框架之间，所述各连接杆的两端分别与罩体的侧面和平面框架连接。本技术所述的保温罩通过在罩头、罩台和罩体上散热的孔洞，从而减少了热应力的分别不均，达到了防止保温罩弯曲变形的目的。同时通过在罩体和平面框架之间设置固定连接的连接杆，提高了保温罩的刚度。优选地，所述罩头上的散热孔位于罩头的侧面，所述罩台上的散热孔位于罩台的上表面，所述罩体上的散热孔位于罩体的上表面和侧面。需要说明的是，罩头、罩台和罩体上散热孔的数量可以根据具体需要和散热情况设置，使用者可以根据现场的散热情况进行调整，但是散热孔的数量不应过多，以免降低整个保温罩的刚度。优选地，所述抗翘曲的保温罩还包括若干连接件，所述各连接件对应设于所述筋板的前、后两侧与平面框架之间，所述各连接件的一端与所述筋板固定连接，另一端与所述平面框架固定连接。该连接件用于进一步提高保温罩的刚度，从而实现更好的抗翘曲效果。为了实现更好的抗翘曲效果，本技术方案还减轻了罩头的重量，增加了罩台的重量。需要说明的是，即使不进行保温罩重量分配的改进，本技术所述的保温罩通过开散热孔和加设连接杆的方式，仍然能够达到很好的抗翘曲效果。本技术所述的保温罩通过采用上述技术方案，使得其较之现有的保温罩具有以下优点(1)平面框架不易变形；(2)在多次反复使用的情况下，不发生翘曲，特别是保温罩的罩头部分不发生翘曲，大大延长了保温罩的使用寿命；(3)结构轻巧、使用方便，可以在现有保温罩的基础上进行改造，节约了设备改造的成本。以下结合附图和具体实施例来对本技术所述的保温罩做进一步说明。图1为现有保温罩的结构示意图。图2为本技术所述的保温罩的结构示意图。具体实施方式如图2所示，该保温罩包括一长形的平面框架16，平面框架16的上方左、右两端分别设有一凸出于平面框架16的罩头11，各罩头11与平面框架16之间均连接有两块平行设置的筋板12，左、右两个罩头之间设有交替的罩体14和罩台13，其中罩台13的上表面高于罩体14的上表面，罩台13的宽度大于罩体14的宽度。罩头11的两侧侧壁上分别开有一个罩头散热孔111，邻近罩头11的罩体14的上表面和两侧壁分别开有一个罩体散热孔 141，位于保温罩中部的罩体14，其上表面开有两个罩体散热孔，两侧壁上分别开有三个散热孔，罩台13的上表面开有十个列为两排、均布设置的罩台散热孔131。此外，该保温罩上还设有连接杆15，连接杆15设于罩体14与平面框架16之间，其中位于保温罩中部的罩体 14的两侧与平面框架16之间分别设有四根连接杆15，而靠近保温罩两端的罩体14的两侧与平面框架16之间分别设有一根连接杆15。此外，为了进一步强化保温罩的刚度，筋板12 与平面框架16之间也设置了杆状的连接件17，对于保温罩每一端的筋板12，其两侧与平面框架16之间，均连接有一个杆状连接件17。为了实现更好的抗翘曲效果，本实施例中还将罩头11的重量减轻为整个保温罩重量的五分之一，而将罩台13的重量提升为整个保温罩重量的三分之一。需要说明的是， 即使不进行保温罩重量分配的调整，本实施例中的保温罩仍然能够达到很好的抗翘曲效果。 本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。权利要求1.一种抗翘曲的保温罩，其包括一长形的平面框架，所述平面框架的上方左、右两端分别设有一凸出于平面框架的罩头，所述各罩头与平面框架之间均连接有筋板，所述两罩头之间设有若干个相互衔接的罩体和罩台，所述各罩体与罩台交替设置，所述罩台的上表面高于罩体的上表面，所述罩台的宽度大于罩体的宽度，其特征在于所述各罩头、罩台与罩体上均开有散热孔；所述保温罩还包括若干连接杆，其对应设于各罩体的前、后两侧面与平面框架之间，所述各连接杆的两端分别与罩体的侧面和平面框架连接。2.如权利要求1所述的抗翘曲的保温罩，其特征在于，所述罩头上的散热孔位于罩头的侧面，所述罩台上的散热孔位于罩台的上表面，所述罩体上的散热孔位于罩体的上表面和侧面。3.如权利要求1或2所述的抗翘曲的保温罩，其特征在于，还包括若干连接件，所述各连接件对应设于所述筋板的前、后两侧与平面框架之间，所述各连接件的一端与所述筋板固定连接，另一端与所述平面框架固定连接。专利摘要本技术公开了一种抗翘曲的保温罩，其包括一长形的平面框架，所述平面框架的上方左、右两端分别设有一凸出于平面框架的罩头，所述各罩头与平面框架之间均连接有筋板，所述两罩头之间设有若干个相互衔接的罩体和罩台，所述各罩体与罩台交替设置，所述罩台的上表面高于罩体的上表面，所述罩台的宽度大于罩体的宽度，所述各罩头、罩台与罩体上均开有散热孔；所述保温罩还包括若干连接杆，其对应设于各罩体的前、后两侧面与平面框架之间，所述各连接杆的两端分别与罩体的侧面和平面框架连接。文档编号C21D9/00GK202047098SQ20112010849公开日2011年11月23本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种抗翘曲的保温罩，其包括一长形的平面框架，所述平面框架的上方左、右两端分别设有一凸出于平面框架的罩头，所述各罩头与平面框架之间均连接有筋板，所述两罩头之间设有若干个相互衔接的罩体和罩台，所述各罩体与罩台交替设置，所述罩台的上表面高于罩体的上表面，所述罩台的宽度大于罩体的宽度，其特征在于：所述各罩头、罩台与罩体上均开有散热孔；所述保温罩还包括若干连接杆，其对应设于各罩体的前、后两侧面与平面框架之间，所述各连接杆的两端分别与罩体的侧面和平面框架连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱子安，赵显久，任以平，章耿，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31