【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种全纤维炉罩移动式热风循环退火炉。
技术介绍
炉罩移动式热风循环退火炉广泛应用于热处理生产中，该退火炉的工况要求较高，其炉温均勻性彡士 10°c，最大装炉量15T时，升温速率彡100°C，降温速率彡50°C。要达到彡士 10°C的炉温均勻性，炉体必须具备极高的密封性。如图1所示，通常其包括设于地面平行的两根导轨1、设有滚轮3的两个炉罩2、分设于两个炉罩2炉口的炉罩拉杆拉攀22及炉台4，炉台4固定位于两根导轨1之间的地面，两个炉罩2通过滚轮3设于两根导轨1上并沿导轨1相向移动，两个炉罩2移动至并拢时通过炉罩拉杆拉攀22紧闭并密封，此时炉台4位于两个炉罩2内，通过退火炉的温控系统即可对位于炉台4上的工件实施热处理，热处理完毕后，松开炉罩拉杆拉攀22并相向移动两个炉罩2以打开退火炉取出工件。从上述可知，该退火炉无法视工件大小调整炉体空腔，对小工件也只能在大的炉体空腔内实施热处理作业；如具备条件可置备多个退火炉，视工件大小不同，将工件放置于合适的退火炉内进行热处理；而在退火炉有限时，只能将小工件放于大退火炉内，或大工件外协加工；显然上述造成投资的增加、...
【技术保护点】
１．一种全纤维炉罩移动式热风循环退火炉，包括两个通过滚轮设于导轨上的炉罩和位于所述炉罩内的炉台，其特征在于：还包括炉闸门、两个吊耳、两根立杆、平台、四根拉杆、四个拉攀、两个传动轮和电机，所述两根立杆垂直设于任一所述炉罩顶面炉口的两侧，所述平台水平设于所述两根立杆顶端，所述电机和两个传动轮分别设于所述平台两侧，所述两个传动轮通过转轴连接，所述两个吊耳间隔设于所述炉闸门顶面，所述两个吊耳通过钢丝连接所述两个传动轮，所述电机转轴通过皮带驱动所述两个传动轮，所述炉闸门通过所述电机、传动轮沿炉罩炉口升降，所述炉台台面开有凹槽，所述炉闸门降至炉台时位于所述炉台台面的凹槽内，所述四根拉杆...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐新华，
申请(专利权)人：上海宝钢设备检修有限公司，
类型：发明
国别省市：31
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