本实用新型专利技术公开了一种退火输电装置，包括正级导电轮、负极导电轮、预热导电轮、退火输出导电轮、电源正极连接端和电源负极连接端，所述正极导电轮与电源正极连接端电连接，所述负极导电轮与电源负极连接端电连接；所述电源负极连接端还与切换开关静触头电连接，切换开关动触头固连在切换转臂上，切换转臂与切换开关静触头通过切换开关动触头电连接或与退火输出导电轮电连接；切换转臂与预热导电轮电连接。采用本实用新型专利技术的退火输电装置能适应退火处理后迅速干燥所要求的输电要求，同时能适应不同退火处理工艺所要求的差别化输电要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种线材生产设备，尤其涉及一种线材退火设备中的退火用电力输送装置。
技术介绍
在线材生产过程中，对拉拔后的线材进行在线式退火处理已是线材生产工艺的常用配置，在退火处理过程中，通过对运行中的线材施加适当的电流使其发热、升温再经冷却从而实现线材的退火处理。常用的线材退火处理设备中，电源的正、负极是分别与退火处理装置的输入输出导轮的导电轮相连，使退火处理装置输入与输出导轮间的线材发热升温，有些退火处理设置还在退火处理装置前设有预热段，电源负极同时与预热导轮的导电轮相连，使预热导轮与退火处理装置输入导轮间的线材也得到加热，在退火过程中起到预热的作用，对退火设备的工艺适应性有所提升。但随着对线材生产设备生产速度与效率的要求的不断提高，现有的退火处理设备显得难以适应，例如随着生产速度的提高，被退火处理后的线材难以迅速干燥，并且对不同线径的线材不能提供差别化的退火处理工艺，这对退火输电装置提出了新的要求。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种退火输电装置，它能适应退火处理后迅速干燥所要求的输电要求，同时能适应不同退火处理工艺所要求的差别化输电要求。为了解决上述技术问题，本技术的一种退火输电装置，包括正级导电轮、负极导电轮、预热导电轮、退火输出导电轮、电源正极连接端和电源负极连接端，所述正极导电轮与电源正极连接端电连接，所述负极导电轮与电源负极连接端电连接；所述电源负极连接端还与切换开关静触头电连接，切换开关动触头固连在切换转臂上，切换转臂与切换开关静触头通过切换开关动触头电连接或与退火输出导电轮电连接；切换转臂与预热导电轮电连接。在上述结构中，由于所述正极导电轮与电源正极连接端电连接，所述负极导电轮与电源负极连接端电连接，则电源的正极通过正极导电轮与退火处理装置的正极导轮相连，电源的负极通过负极导电轮与退火处理装置的负极导轮相连，将电流施加到绕过正极导轮与负极导轮之间的退火段线材上，使该退火段线材发热升温到所需的退火温度而进行退火处理；又由于所述电源负极连接端还与切换开关静触头电连接，切换开关动触头固连在切换转臂上，切换转臂与切换开关静触头通过切换开关动触头电连接或与退火输出导电轮电连接，切换转臂与预热导电轮电连接，则一方面电源负极连接端可以通过切换开关的动、静触头和切换转臂与预热导电轮电连接，使得电源负极通过预热导电轮与退火处理装置前的预热导轮相连，从而将电流施加到绕过预热导轮与正极导轮之间的预热段线材上，使该预热段线材发热升温到适当的预热温度，以缩短退火处理装置中线材的加热时间，提高生产效率，在此状态下，待处理的线材得到两段加热的效果；另一方面，可以将切换开关的动、静触头通过切换转臂的转动而分离，切换转臂不再与电源负极连接端电连接，而是使切换转臂与退火输出导电轮电连接，这样退火输出导电轮通过切换转臂与预热导电轮电连接，在这样的状态下，绕过负极导轮与退火输出导轮之间的退火输出段线材与预热段线材由于退火输出导电轮与预热导电轮电连接而形成电气原理上的串联连接关系，具有串联关系的退火输出段线材和预热段线材这两段线材与退火段线材形成并联关系，电流一路施加到退火段线材上，另一路依次施加到预热段线材和退火输出段线材上，使预热段线材、退火段线材及退火输出段线材均有电流通过而发热升温，其发热升温的温度高低取决于各段线材的长度及相互的连接关系，这样，处于线材退火处理后输出阶段的退火输出段线材也具有一定的温度，从而使退火处理后的线材能加速干燥，满足了退火处理后迅速干燥所要求的输电要求，同时预热段线材得到预热温度，退火段线材得到退火所需的温度，待处理的线材得到三段加热的效果。通过切换转臂的转换，待处理的线材可以是二段加热，也可以三段加热，使得本技术方案可以适应不同退火处理工艺所要求的差别化输电要求。本技术的一种优选实施方式，所述切换转臂为导体，切换转臂通过碳刷与退火输出导电轮电连接。采用该实施方式，可以方便地实现相对固定的切换转臂与旋转的退火输出导电轮之间的电连接，保证电流的传输。本技术的另一种优选实施方式，所述切换转臂铰支在转臂支座上，所述切换开关动触头和碳刷分设于切换转臂两端。采用该实施方式，可以通过切换转臂的转动而方便地改变切换开关动触头和碳刷的位置，便于切换转臂与切换开关静触头及退火输出导电轮之间电连接关系的切换。本技术的又一种优选实施方式，所述切换转臂与摆动驱动装置相连。采用该实施方式，通过摆动驱动装置可以方便地实现切换转臂的转动，从而便于切换转臂与切换开关静触头及退火输出导电轮之间电连接关系的自动切换。本技术进一步的优选实施方式，所述切换转臂通过导电排和碳刷与预热导电轮电连接。采用该实施方式，通过导电排和碳刷可以满足对旋转的预热导电轮大电流的电连接传输的要求。本技术另一进一步的优选实施方式，所述正极导电轮通过碳刷及导电排与电源正极连接端电连接。采用该实施方式，通过导电排和碳刷可以满足对旋转的正极导电轮大电流的电连接传输的要求。本技术又一进一步的优选实施方式，所述负极导电轮通过碳刷及导电排与电源负极连接端电连接。采用该实施方式，通过导电排和碳刷可以满足对旋转的负极导电轮大电流的电连接传输的要求。本技术更进一步的优选实施方式，所述电源负极连接端通过导电排与切换开关静触头电连接。采用该实施方式，可以满足电源负极连接端与切换开关静触头之间大电流电连接的要求。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术退火输电装置作进一步的详细说明。图1是本技术退火输电装置一种具体实施方式的结构示意图。图中：1－切换开关动触头、2－摆动驱动装置、3－切换开关静触头、4－切换转臂、5－转臂支座、6－导电排、7－碳刷、8－退火输出导电轮、9－电源负极连接端、10－正级导电轮、11－负极导电轮、12－预热导电轮、13－电源正极连接端。具体实施方式在图1所示的退火输电装置中，正级导电轮10、负极导电轮11、预热导电轮12和退火输出导电轮8是退火设备中与电源连接端电连接并向相应的线材传动导轮传递电流的导电轮，正级导电轮10、负极导电轮11、预热导电轮12和退火输出导电轮8与各自对应的转轴和传动导轮相固连并一起旋转，电源正极连接端13和电源负极连接端9与设备外部电源系统连接并按要求与各导电轮电连接。其中，电源正极连接端13与正极导电轮10电连接，其连接通过导电排6与碳刷7实施，电源负极连接端9通过碳刷7及导电排6与负极导电轮11电连接；电源负极连接端9还通过导电排6与切换开关静触头3电连接，切换开关动触头1固连在切换转臂4上，切换转臂4铰支在转臂支座5上，切换转臂4为导体，切换开关动触头1固连在切换转臂4一端，切换转臂4另一端连接有碳刷7；切换转臂4与切换开关静触头3通过切换开关动触头1电连接或与退火输出导电轮8通过碳刷7电连接，即工作过程中切换转臂4通过在转臂支座5上摆动而与切换开关静触头3、退火输出导电轮8择一电连接，切换转臂4与摆动驱动装置2相连，由摆动驱动装置2驱动实现在转臂支座5上的摆动，摆动驱动装置2包括一气缸，气缸的一端与切换转臂4铰连，气缸的另一端铰连在退火设备的机架上，通过气缸的伸缩使切换转臂4绕转臂支座5摆动，从而实现切换转臂4与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种退火输电装置，包括正级导电轮（10）、负极导电轮（11）、预热导电轮（12）、退火输出导电轮（8）、电源正极连接端（13）和电源负极连接端（9），其特征在于：所述正极导电轮（10）与电源正极连接端（13）电连接，所述负极导电轮（11）与电源负极连接端（9）电连接；所述电源负极连接端（9）还与切换开关静触头（3）电连接，切换开关动触头（1）固连在切换转臂（4）上，切换转臂（4）与切换开关静触头（3）通过切换开关动触头（1）电连接或与退火输出导电轮（8）电连接；切换转臂（4）与预热导电轮（12）电连接。
【技术特征摘要】
1.一种退火输电装置，包括正级导电轮（10）、负极导电轮（11）、预热导电轮（12）、退火输出导电轮（8）、电源正极连接端（13）和电源负极连接端（9），其特征在于：所述正极导电轮（10）与电源正极连接端（13）电连接，所述负极导电轮（11）与电源负极连接端（9）电连接；所述电源负极连接端（9）还与切换开关静触头（3）电连接，切换开关动触头（1）固连在切换转臂（4）上，切换转臂（4）与切换开关静触头（3）通过切换开关动触头（1）电连接或与退火输出导电轮（8）电连接；切换转臂（4）与预热导电轮（12）电连接。2.根据权利要求1所述的退火输电装置，其特征在于：所述切换转臂（4）为导体，切换转臂（4）通过碳刷（7）与退火输出导电轮（8）电连接。3.根据权利要求1或2所述的退火输电装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭礼春，
申请(专利权)人：江苏欣宏泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。