一种铜合金生产线用拉丝设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铜合金生产线用拉丝设备，涉及铜合金拉丝技术领域，具体为一种铜合金生产线用拉丝设备，包括防护外壳，所述防护外壳正面的下方固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有第一驱动辊，所述伺服电机的输出轴外表面固定套接有驱动转轮，所述驱动转轮的外表面传动连接有履带，所述履带的内腔的上侧传动连接有从动转轮。该铜合金生产线用拉丝设备，通过档位与张力辊之间相互配合，可以调节张力辊与第二驱动辊之间的距离，从而改装铜合金因为打滑造成的张力过小，同时在使用过程中也可通过调节档位与张力辊来改变张力，可以使得铜合金在拉丝过程中更加的顺畅稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜合金拉丝，具体为一种铜合金生产线用拉丝设备。

技术介绍

1、拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

2、而在拉丝铜合金前，需要将铜合金固定，带到铜合金固定以启动驱动辊进行拉丝，且在拉丝过后，由于铜合金与拉丝辊之间紧密贴合，摩擦力非常大，在对铜合金进行卸载时很困难，常常需要将拉丝辊倾斜后才好将铜合金卸载下来，非常的浪费时间，也会增加工作人员的工作负荷，降低生产效率，同时在拉丝过程中，铜合金在驱动辊表本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜合金生产线用拉丝设备，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)正面的下方固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴上固定套接有第一驱动辊(4)，所述伺服电机(3)的输出轴外表面固定套接有驱动转轮(5)，所述驱动转轮(5)的外表面传动连接有履带(6)，所述履带(6)的内腔的上侧传动连接有从动转轮(7)，所述从动转轮(7)的中部开设有安装槽，所述从动转轮(7)中部开设的安装槽中固定套接有第二驱动辊(8)，所述防护外壳(1)的右侧开设有档位(9)，所述档位(9)中设置有张力辊(10)，所述防护外壳(1)内腔的顶部固定...

【技术特征摘要】

1.一种铜合金生产线用拉丝设备，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)正面的下方固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴上固定套接有第一驱动辊(4)，所述伺服电机(3)的输出轴外表面固定套接有驱动转轮(5)，所述驱动转轮(5)的外表面传动连接有履带(6)，所述履带(6)的内腔的上侧传动连接有从动转轮(7)，所述从动转轮(7)的中部开设有安装槽，所述从动转轮(7)中部开设的安装槽中固定套接有第二驱动辊(8)，所述防护外壳(1)的右侧开设有档位(9)，所述档位(9)中设置有张力辊(10)，所述防护外壳(1)内腔的顶部固定安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的底部固定安装有限位块(13)，所述支撑柱(12)的外表面设置有第一限位弹簧(14)，所述第一限位弹簧(14)的顶部固定连接在防护外壳(1)的内腔表面，所述第一限位弹簧(14)的顶部固定连接有安装架(15)，所述安装架(15)内腔的左右两侧安装有防滑轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金生产线用拉丝设备，其特征在于：所述防护外壳(1)内腔顶部的右侧固定安装有烘干机(11)，所述烘干机(11)处于第二驱动辊(8)与张力辊(10)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种铜合金生产线用拉丝设备，其特征在于：所述防护外壳(1)的左侧开设有取放槽，所述防护外壳(1)左侧开设的取放槽中放置有拉丝辊(17)，所述拉丝辊(17)内部中开设有安装槽，所述拉丝辊(17)的正面安装有微型伸缩杆(18)，所述微型伸缩杆(18)的输出轴处于拉丝辊(17)内部开设的安装槽中，所述微型伸缩杆(18)的输出轴的顶部固定连接有连接块(29)，所述连接块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭礼春，
申请(专利权)人：江苏欣宏泰机电有限公司，
类型：发明
国别省市：