本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲隔热装置的钟罩式退火炉，包括底座、内罩和外罩，所述底座固定在基座上，底座的中部固定有炉底板，储料支架放置在炉底板上，底座上具有环形凹槽，内罩的底部插套在环形凹槽中，储料支架处于内罩中，底座旁的基座上固定有定位导杆，外罩的外壁上具有导向块，导向块插套在定位导杆上，外罩的底端压靠在底座的上端面上，底座的外侧壁上具有外径向延伸的底座边部，底座边部的上平面上固定有多个弹性块，弹性块的中部具有弹性凹槽，弹性凹槽的底面固定有缓冲弹簧，它可以使外罩放置时，具有缓冲效果，减少外罩振动，减少内部加热器件的损坏，其具有隔热效果，保证其缓冲效果。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及退火炉设备
，更具体的说涉及一种具有缓冲隔热装置的钟罩式退火炉。
技术介绍
:目前，铝带或铜带在粗乳之后进行退火处理消除加工应力，退火处理普遍采用钟罩式退火炉。该退火炉结构简单，包括储料支架、内罩、外罩，退火炉的电气部件基本上安装在罩基底部，内罩上无辅助装置，外罩内壁覆盖安装有多个加热器。现有的钟罩式退火炉存在以下问题:在换料加热过程中需要提升和下降外罩，夕卜罩放置时由于震动大经常会造成内部安装的加热器震断，需要不断维修，内部加热器维修过程复杂、费时；由于震动的影响，加热器在加热时才出现断裂，会影响到局部加热温度的均匀性，影响退火质量。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有缓冲隔热装置的钟罩式退火炉，它可以使外罩放置时，具有缓冲效果，减少外罩振动，减少内部加热器件的损坏，同时，其具有的环形底板和环形块之间具有环形空槽，其具有隔热效果，从而使得缓冲弹簧、压块和弹性块不会受到热量的影响，保证其缓冲效果。本技术解决所述技术问题的方案是:—种具有缓冲隔热装置的钟罩式退火炉，包括底座、内罩和外罩，所述底座固定在基座上，底座的中部固定有炉底板，储料支架放置在炉底板上，底座上具有环形凹槽，内罩的底部插套在环形凹槽中，储料支架处于内罩中，底座旁的基座上固定有定位导杆，外罩的外壁上具有导向块，导向块插套在定位导杆上，外罩的底端压靠在底座的上端面上，底座的外侧壁上具有外径向延伸的底座边部，底座边部的上平面上固定有多个弹性块，弹性块的中部具有弹性凹槽，弹性凹槽的底面固定有缓冲弹簧，外罩的底面固定有环形块，环形块的底面固定有环形底板，环形底板与环形块之间具有环形空槽，环形底板的顶面上固定有石棉块，石棉块的顶面具有凹槽，环形块的底面具有与石棉块相对应的陶瓷块，陶瓷块插套在凹槽中并压靠在凹槽的底面，环形底板的侧壁上具有多个流通孔，流通孔与环形空槽相通，环形底板的底面固定有多个压块，压块的底面具有下凹槽，缓冲弹簧的上端插套在下凹槽中并压靠在下凹槽的顶面上，压块压靠在弹性块上。所述定位导杆的底部具有直径大于定位导杆的直径的下限位部，导向块压靠在下限位部上。所述底座的边部上平面上具有多个环形限位凹槽，外罩的底面内侧壁上具有向内径向延伸的限位边，限位边的底面具有多个环形凸起圈，限位边压靠在底座的边部，环形凸起圈插套在环形限位凹槽中。本技术的突出效果是:与现有技术相比，它可以使外罩放置时，具有缓冲效果，减少外罩振动，减少内部加热器件的损坏，同时，其具有的环形底板和环形块之间具有环形空槽，其具有隔热效果，从而使得缓冲弹簧、压块和弹性块不会受到热量的影响，保证其缓冲效果。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部放大图。【具体实施方式】:实施例，见如图1至图2所示，一种具有缓冲隔热装置的钟罩式退火炉，包括底座10、内罩20和外罩30，所述底座10固定在基座100上，底座10的中部固定有炉底板40，储料支架50放置在炉底板40上，底座10上具有环形凹槽11，内罩20的底部插套在环形凹槽11中，储料支架50处于内罩20中，底座10旁的基座100上固定有定位导杆70，外罩30的外壁上具有导向块31，导向块31插套在定位导杆70上，外罩30的底端压靠在底座10的上端面上，底座10的外侧壁上具有外径向延伸的底座边部12，底座边部12的上平面上固定有多个弹性块13，弹性块13的中部具有弹性凹槽131，弹性凹槽131的底面固定有缓冲弹簧14，外罩30的底面固定有环形块32，环形块32的底面固定有环形底板33，环形底板33与环形块32之间具有环形空槽34，环形底板33的顶面上固定有石棉块35，石棉块35的顶面具有凹槽36，环形块32的底面具有与石棉块35相对应的陶瓷块37，陶瓷块37插套在凹槽36中并压靠在凹槽36的底面，环形底板33的侧壁上具有多个流通孔331，流通孔331与环形空槽34相通，环形底板33的底面固定有多个压块38，压块38的底面具有下凹槽381，缓冲弹簧14的上端插套在下凹槽381中并压靠在下凹槽381的顶面上，压块38压靠在弹性块13上。进一步的说，所述定位导杆70的底部具有直径大于定位导杆70的直径的下限位部71，导向块31压靠在下限位部71上。进一步的说，所述底座10的边部上平面上具有多个环形限位凹槽15，外罩30的底面内侧壁上具有向内径向延伸的限位边39，限位边39的底面具有多个环形凸起圈391，限位边39压靠在底座10的边部，环形凸起圈391插套在环形限位凹槽15中。本实施例中，通过环形底板33与环形块32之间具有环形空槽34，环形底板33的顶面上固定有石棉块35，石棉块35的顶面具有凹槽36，环形块32的底面具有与石棉块35相对应的陶瓷块37，陶瓷块37插套在凹槽36中并压靠在凹槽36的底面，环形底板33的侧壁上具有多个流通孔331，流通孔331与环形空槽34相通，这样就可以使得外罩30上的热量通过环形空槽34进行散热，使得压块38、缓冲弹簧14和弹性块13减少热量的影响，从而提高其使用效果。同时，底座10上具有环形凹槽11，内罩20的底部插套在环形凹槽11中，可以提高其密封性，而底座10的边部上平面上具有多个环形限位凹槽15，外罩30的底面内侧壁上具有向内径向延伸的限位边39，限位边39的底面具有多个环形凸起圈391，限位边39压靠在底座10的边部，环形凸起圈391插套在环形限位凹槽15中，同样也是提高其密封性能。最后，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。【主权项】1.一种具有缓冲隔热装置的钟罩式退火炉，包括底座(10)、内罩(20)和外罩(30)，其特征在于:所述底座(10)固定在基座(100)上，底座(10)的中部固定有炉底板(40)，储料支架(50)放置在炉底板(40)上，底座(10)上具有环形凹槽(11)，内罩(20)的底部插套在环形凹槽(11)中，储料支架(50)处于内罩(20)中，底座(10)旁的基座(100)上固定有定位导杆(70)，外罩(30)的外壁上具有导向块(31)，导向块(31)插套在定位导杆(70)上，外罩(30)的底端压靠在底座(10)的上端面上，底座(10)的外侧壁上具有外径向延伸的底座边部(12)，底座边部(12)的上平面上固定有多个弹性块(13)，弹性块(13)的中部具有弹性凹槽(131)，弹性凹槽(131)的底面固定有缓冲弹簧(14)，外罩(30)的底面固定有环形块(32)，环形块(32)的底面固定有环形底板(33)，环形底板(33)与环形块(32)之间具有环形空槽(34)，环形底板(33)的顶面上固定有石棉块(35)，石棉块(35)的顶面具有凹槽(36)，环形块(32)的底面具有与石棉块(35)相对应的陶瓷块(37)，陶瓷块(37)插套在凹槽(36)中并压靠在凹槽(36)的底面，环形底板(33)的侧壁上具有多个流通孔(331)，流通孔(331)与环形空槽(34)相通，环形底板(3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有缓冲隔热装置的钟罩式退火炉，包括底座(10)、内罩(20)和外罩(30)，其特征在于：所述底座(10)固定在基座(100)上，底座(10)的中部固定有炉底板(40)，储料支架(50)放置在炉底板(40)上，底座(10)上具有环形凹槽(11)，内罩(20)的底部插套在环形凹槽(11)中，储料支架(50)处于内罩(20)中，底座(10)旁的基座(100)上固定有定位导杆(70)，外罩(30)的外壁上具有导向块(31)，导向块(31)插套在定位导杆(70)上，外罩(30)的底端压靠在底座(10)的上端面上，底座(10)的外侧壁上具有外径向延伸的底座边部(12)，底座边部(12)的上平面上固定有多个弹性块(13)，弹性块(13)的中部具有弹性凹槽(131)，弹性凹槽(131)的底面固定有缓冲弹簧(14)，外罩(30)的底面固定有环形块(32)，环形块(32)的底面固定有环形底板(33)，环形底板(33)与环形块(32)之间具有环形空槽(34)，环形底板(33)的顶面上固定有石棉块(35)，石棉块(35)的顶面具有凹槽(36)，环形块(32)的底面具有与石棉块(35)相对应的陶瓷块(37)，陶瓷块(37)插套在凹槽(36)中并压靠在凹槽(36)的底面，环形底板(33)的侧壁上具有多个流通孔(331)，流通孔(331)与环形空槽(34)相通，环形底板(33)的底面固定有多个压块(38)，压块(38)的底面具有下凹槽(381)，缓冲弹簧(14)的上端插套在下凹槽(381)中并压靠在下凹槽(381)的顶面上，压块(38)压靠在弹性块(13)上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊毅，
申请(专利权)人：昆山贯玮工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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