本实用新型专利技术公开了一种时效炉导流装置，包括炉体、热风系统、升降式炉门、装料小车、以及控制箱。电加热式的热风系统避免了燃烧废气的排放，降低对环境的污染；同时导流装置的垂直导流板和倾斜导流板能够将进入时效炉的热风均匀分布，确保炉内温场均衡一致。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及时效炉
，具体地说是涉及一种时效炉导流装置。
技术介绍
:导流装置是时效炉的重要组成部件，其能够将进入炉体的热风进行导向，使得热风在炉内分布均匀，以此提高炉内温度场的均匀性。目前，应用于时效炉的导流装置为带有多个气流导向板的大型构件，尽管其结构简单，但却体积大，既会占用较大炉内空间，还会由于耗材量大导致成本上升，最重要的是其运行散热损失较大，风向及流量调节性能差。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术的不足，提供一种铝合金工件时效炉导流装置，其能够快速实现炉内温场的均衡，确保炉内各点温度的一致性，从而改善铝合金工件的综合性能，提尚广品合格率。本技术的技术解决措施如下:—种时效炉导流装置，包括炉体、热风系统、升降式炉门、装料小车、以及控制箱，热风系统包括旋涡风机，旋涡风机的风轮安置在炉体外部并套设有罩壳，罩壳内设有电阻丝罩壳上成型有上出风口和下出风口，上出风口和下出风口位于旋涡风机的风轮的上下两侦I罩壳上的上出风口和下出风口分别与炉体内部的两个旋转式导流装置的进风口相连通，两个导流装置分别位于炉体的上部和下部，两者具有相同的构造，均包括进风口、旋转风扇、储气腔、出气孔以及导流板。优选为，罩壳为金属材质，电阻丝与外部电源连通，用于对进入旋涡风机的空气进行加热。优选为，炉体为长方体式炉体，其内壳和外壳均采用钢板制成，两层壳体之间填充保温材料，保温材料可以选取珍珠岩、保温砖、硅酸铝纤维保温板之中的一种。优选为，储气腔为不锈钢材料制成，储气腔上的出气孔为圆形，且沿储气腔的轴线均匀排布，储气腔内设置有多个旋转风扇，旋转风扇在储气腔内呈线性排布。优选为，导流板均匀布置在储气腔的外部，导流板包括倾斜导流板以及垂直导流板，倾斜导流板设置在储气腔的两侧，垂直导流板设置在储气腔的中部。优选为，垂直导流板为长条形翅片结构，倾斜导流板包括垂直部分和倾斜部分，倾斜部分的角度为40?50°。本技术的有益效果在于:采用电加热式的热风系统避免了燃烧废气的排放，降低对环境的污染;同时导流装置的垂直导流板和倾斜导流板能够将进入时效炉的热风均勾分布，确保炉内温场均衡一致。【附图说明】:下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术的结构不意图；图2为本技术导流装置的结构示意图。图中:1、炉体;2、旋涡风机;3、罩壳;31、上出风口；32、下出风口；4、电阻丝;5、旋转式导流装置;51、进风口； 52、旋转风扇；53、储气腔;54、倾斜导流板;55、垂直导流板;56、出气孔。【具体实施方式】:为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做出详细的说明。如图1所示，本技术的时效炉导流装置包括炉体1、热风系统、升降式炉门、装料小车、以及控制箱。其中，炉体1为长方体式炉体，其内壳和外壳均采用钢板制成，两层壳体之间填充保温材料，保温材料可以选取珍珠岩、保温砖、硅酸铝纤维保温板之中的一种。热风系统包括旋涡风机2，旋涡风机2的风轮安置在炉体1外部并套设有罩壳3，罩壳3为金属材质，罩壳3内设有电阻丝4，电阻丝4与外部电源连通，用于对进入旋涡风机2的空气进行加热，罩壳3上成型有上出风口 31和下出风口 32，上出风口 31和下出风口 32位于旋涡风机2的风轮的上下两侧，罩壳3上的上出风口 31和下出风口 32分别与炉体1内部的两个旋转式导流装置5的进风口 51相连通。两个导流装置5分别位于炉体1的上部和下部，两者具有相同的构造，均包括进风口 51、旋转风扇52、储气腔53、出气孔56以及导流板。具体的，储气腔53为不锈钢材料制成，储气腔53上的出气孔为圆形，且沿储气腔53的轴线均匀排布。储气腔53内设置有多个旋转风扇52，旋转风扇53在储气腔53内呈线性排布，旋转风扇52包括壳体、旋转扇叶以及驱动电机，扇叶在驱动电机的驱动下旋转，从而促进储气腔内空气的流动。导流板均匀布置在储气腔53的外部，导流板包括倾斜导流板54以及垂直导流板55，倾斜导流板54设置在储气腔53的两侧，垂直导流板55设置在储气腔53的中部。倾斜导流板54的数量可以为6个，储气腔53的左侧、右侧各设置3个，垂直导流板55的数量可以为3个，其位于储气腔53的中部。优选，垂直导流板55为长条形翅片结构，倾斜导流板54包括垂直部分和倾斜部分，倾斜部分的角度为40?50°。工作原理:进行时效处理时，旋涡风机将外界的空气吸进罩壳内，罩壳内的电阻丝将空气加热，形成为热风送入导流装置内。热风进入导流装置的储气腔内，并从储气腔的出气孔进入时效炉内，在此过程中，垂直导流板和倾斜导流板对热风进行导向，使热风均匀布满时效炉各处。【主权项】1.一种时效炉导流装置，包括炉体(1)、热风系统、升降式炉门、装料小车、以及控制箱，其特征在于:热风系统包括旋涡风机(2)，旋涡风机(2)的风轮安置在炉体(1)外部并套设有罩壳(3)，罩壳(3)内设有电阻丝(4)，罩壳(3)上成型有上出风口(31)和下出风口(32)，上出风口(31)和下出风口(32)位于旋涡风机(2)的风轮的上下两侧，罩壳(3)上的上出风口(31)和下出风口(32)分别与炉体(1)内部的两个旋转式导流装置(5)的进风口(51)相连通，两个旋转式导流装置(5)分别位于炉体(1)的上部和下部，两者具有相同的构造，均包括进风口(51)、旋转风扇(52)、储气腔(53)、出气孔(56)以及导流板(54、55)。2.根据权利要求1所述的一种时效炉导流装置，其特征在于:罩壳(3)为金属材质，电阻丝(4)与外部电源连通，用于对进入旋涡风机(2)的空气进行加热。3.根据权利要求1或2所述的一种时效炉导流装置，其特征在于:炉体(1)为长方体式炉体，其内壳和外壳均采用钢板制成，两层壳体之间填充保温材料，保温材料为珍珠岩、保温砖、硅酸铝纤维保温板之中的一种。4.根据权利要求3所述的一种时效炉导流装置，其特征在于:储气腔(53)为不锈钢材料制成，储气腔(53)上的出气孔(56)为圆形，且沿储气腔(53)的轴线均匀排布，储气腔(53)内设置有多个旋转风扇(52)，旋转风扇(52)在储气腔(53)内呈线性排布。5.根据权利要求4所述的一种时效炉导流装置，其特征在于:导流板均匀布置在储气腔(53)的外部，导流板包括倾斜导流板(54)以及垂直导流板(55)，倾斜导流板(54)设置在储气腔(53)的两侧，垂直导流板(55)设置在储气腔(53)的中部。6.根据权利要求5所述的一种时效炉导流装置，其特征在于:垂直导流板(55)为长条形翅片结构，倾斜导流板(54)包括垂直部分和倾斜部分，倾斜部分的角度为40?50°。【专利摘要】本技术公开了一种时效炉导流装置，包括炉体、热风系统、升降式炉门、装料小车、以及控制箱。电加热式的热风系统避免了燃烧废气的排放，降低对环境的污染；同时导流装置的垂直导流板和倾斜导流板能够将进入时效炉的热风均匀分布，确保炉内温场均衡一致。【IPC分类】C21D1/00【公开号】CN205133657【申请号】CN201520989604【专利技术人】李俊毅 【申请人】昆山贯玮工程设备有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年12本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种时效炉导流装置，包括炉体(1)、热风系统、升降式炉门、装料小车、以及控制箱，其特征在于：热风系统包括旋涡风机(2)，旋涡风机(2)的风轮安置在炉体(1)外部并套设有罩壳(3)，罩壳(3)内设有电阻丝(4)，罩壳(3)上成型有上出风口(31)和下出风口(32)，上出风口(31)和下出风口(32)位于旋涡风机(2)的风轮的上下两侧，罩壳(3)上的上出风口(31)和下出风口(32)分别与炉体(1)内部的两个旋转式导流装置(5)的进风口(51)相连通，两个旋转式导流装置(5)分别位于炉体(1)的上部和下部，两者具有相同的构造，均包括进风口(51)、旋转风扇(52)、储气腔(53)、出气孔(56)以及导流板(54、55)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊毅，
申请(专利权)人：昆山贯玮工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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