一种安全型铝合金时效炉制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械领域，具体是一种安全型铝合金时效炉。
技术介绍
铝型材结果挤压成型后需要经过时效热处理，以得到较好的铝型材机械性能，传统的时效炉热损耗大，热利用率低，且在长时间加热中，炉体内加热组件易出现损坏情况，造成生产事故。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种安全型铝合金时效炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种安全型铝合金时效炉，包括炉体和热气循环腔，所述热气循环腔设置在炉体左侧，热气循环腔进气端通过回气管连接炉体内部，热气循环腔出气端通过上输气管和下输气管连接炉体内部，在上输气管和下输气管上分别设有上引风机和下引风机，同时在上输气管和下输气管上设有控制阀用来控制空气流量，在炉体内设有前导流装置和后导流装置，在前导流装置和后导流装置上部均设有弧形导流面，在炉体内有若干台车，台车下方设有多个与炉体相抵的滚轮，台车活动连接于炉体；在热气循环腔内设有若干加热管，加热管由加热主体、温控器和接头组成，加热主体与接头之间连接设置温控器和熔断器（图中未标注）。作为本专利技术进一步的方案：所述热气循环腔内壁为绝热层。作为...
【技术保护点】
一种安全型铝合金时效炉，包括炉体和热气循环腔，其特征在于，所述热气循环腔设置在炉体左侧，热气循环腔进气端通过回气管连接炉体内部，热气循环腔出气端通过上输气管和下输气管连接炉体内部，在上输气管和下输气管上分别设有上引风机和下引风机，同时在上输气管和下输气管上设有控制阀用来控制空气流量，在炉体内设有前导流装置和后导流装置，在前导流装置和后导流装置上部均设有弧形导流面，在炉体内有若干台车，台车下方设有多个与炉体相抵的滚轮，台车活动连接于炉体；在热气循环腔内设有若干加热管，加热管由加热主体、温控器和接头组成，加热主体与接头之间连接设置温控器和熔断器（图中未标注）。
【技术特征摘要】
1.一种安全型铝合金时效炉，包括炉体和热气循环腔，其特征在于，所述热气循环腔设置在炉体左侧，热气循环腔进气端通过回气管连接炉体内部，热气循环腔出气端通过上输气管和下输气管连接炉体内部，在上输气管和下输气管上分别设有上引风机和下引风机，同时在上输气管和下输气管上设有控制阀用来控制空气流量，在炉体内设有前导流装置和后导流装置，在前导流装置和后导流装置上部均设有弧形导流面，在炉...
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