一种联轴器热装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联轴器热装夹具，包括固定杆，所述固定杆的一侧设有相互平行的滑杆，所述滑杆的两端均设有第一通孔，所述固定杆与滑杆的中部相对面上均设有夹持块，所述夹持块的两端均通过连接杆分别与固定杆与滑杆连接，所述顶板的两端均设有与第一通孔对应的第二通孔，所述固定杆固定板的两端均设有光杆，所述顶板的中部设有螺纹孔，所述螺纹孔内插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与轴承座内的轴承连接，所述螺纹杆的另一端设有固定块，所述固定块上设有摇把手柄。本实用新型专利技术结构简单，使用调节方便，保证了维护工人热装时的人身安全，并且能够达到同时同步调节的作用，有利于进一步提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及联轴器
，具体为一种联轴器热装夹具。
技术介绍
在日常冶金机械设备的检修过程中，经常遇到联轴器的更换装配，联轴器更换装配时，大多采用热装的方法进行装配，热装时，通常是先对联轴器进行加热，然后使用人工搬抬或使用钢丝绳进行吊装，联轴器内孔与轴是过盈配合，过盈量一般在0.18mm—0.20mm之间，回装时要加热到约120-270℃，通常是利用戴多层手套或棉手套的办法对加热后的联轴器进行热装，通过工人将联轴器抱起或两人抬起进行热装，这种操作方法简陋且存在安全隐患，联轴器的重量约10-30kg，加热后质量轻点的可以一人将联轴器抱起进行热装，而质量重的单人抱起比较费力，并且容易脱落，由于联轴器加热后的温度较高，多层手套或棉手套易被烧坏，导致工人手部烫伤事故的发生，由于联轴器外形为圆柱形，戴多层手套或棉手套后不易抓牢，此外受热传导因素的影响手套内较烫，易造成联轴器脱手，引发半联轴器砸脚事故。目前，市场上也有这类联轴器热装夹具，如专利号201520457390.5的专利，在调节的过程中比较麻烦，也达不到同步调节的作用，不方便使用，因此，现在我们提供了一种联轴器热装夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种联轴器热装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种联轴器热装夹具，包括固定杆，所述固定杆的一侧设有相互平行的滑杆，所述滑杆的两端均设有第一通孔，所述固定杆与滑杆的中部相对面上均设有夹持块，所述夹持块的两端均通过连接杆分别与固定杆与滑杆连接，所述滑杆的另一侧设有相互平行的顶板，所述顶板的两端均设有与第一通孔对应的第二通孔，所述第二通孔的两侧均设有螺母，所述固定杆的两端均设有光杆，所述光杆的另一端外侧上设有螺纹，且光杆分别穿过滑杆、螺母和顶板并与另一个螺母扭紧，所述滑杆与顶板的相对面上设有轴承座，且轴承座内设有轴承，所述顶板的中部设有螺纹孔，所述螺纹孔内插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与轴承座内的轴承连接，所述螺纹杆的另一端设有固定块，所述固定块上设有摇把手柄。优选的，所述摇把手柄上套设有防滑橡胶隔热套。优选的，所述夹持块的形状呈圆弧状，且夹持块的一侧上开设有防脱落条纹，夹持块的另一侧的中部分别与固定杆和滑杆通过螺钉连接。优选的，所述连接杆的一端分别与固定板和滑杆通过螺钉连接，连接杆的另一端通过焊接的方式与夹持块连接。优选的，所述顶板分别与固定杆和滑杆在同一水平面，且相互平行，所述顶板、固定杆和滑杆的两端均套设有隔热橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术由于采用螺纹杆和螺纹孔以及摇把手柄，并且通过滑杆与光杆的配合使用，通过摇把手柄的可以节省劳动力，并使得两边能够同时同步的通过夹持块对联轴器夹紧和松开，且夹持块的形状与联轴器相适配，在夹持块上设有防脱落条纹，进一步避免了联轴器发生脱落现象，而在夹持块的两侧设有连接杆，可以起到支撑作用和保护夹持块在夹持的过程中不变形，在人员能够接触的部位上设有隔热橡胶套，解决了维护人的手部烫伤问题。本技术结构简单，使用调节方便，保证了维护工人热装时的人身安全，并且能够达到同时同步调节的作用，有利于进一步提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1固定杆、2滑杆、3第一通孔、4夹持块、5连接杆、6顶板、7第二通孔、8螺母、9光杆、10轴承座、11螺纹孔、12螺纹杆、13固定块、14摇把手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种联轴器热装夹具，包括固定杆1，固定杆1的一侧设有相互平行的滑杆2，滑杆2的两端均设有第一通孔3，固定杆1与滑杆2的中部相对面上均设有夹持块4，夹持块4的形状呈圆弧状，且夹持块4的一侧上开设有防脱落条纹，夹持块4的另一侧的中部分别与固定杆1和滑杆2通过螺钉连接，夹持块4的两端均通过连接杆5分别与固定杆1与滑杆2连接，连接杆5的一端分别与固定杆1和滑杆2通过螺钉连接，连接杆5的另一端通过焊接的方式与夹持块4连接，滑杆2的另一侧设有相互平行的顶板6，顶板6分别与固定杆1和滑杆2在同一水平面，且相互平行，顶板6、固定杆1和滑杆2的两端均套设有隔热橡胶套。顶板6的两端均设有与第一通孔3对应的第二通孔7，第二通孔7的两侧均设有螺母8，固定杆1的两端均设有光杆9，光杆9的另一端的外侧上设有螺纹，且光杆9分别穿过滑杆2、螺母8和顶板6并与另一个螺母8扭紧，滑杆2与顶板6的相对面上设有轴承座10，且轴承座10内设有轴承，顶板6的中部设有螺纹孔11，螺纹孔11内插接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端与轴承座10内的轴承连接，螺纹杆12的另一端设有固定块13，固定块13上设有摇把手柄14，摇把手柄14上套设有防滑橡胶隔热套。本技术由于采用螺纹杆12和螺纹孔11以及摇把手柄14，并且通过滑杆2与光杆9的配合使用，通过摇把手柄14的可以节省劳动力，并使得两边能够同时同步的通过夹持块4对联轴器夹紧和松开，且夹持块4的形状与联轴器相适配，在夹持块4上设有防脱落条纹，进一步避免了联轴器发生脱落现象，而在夹持块4的两侧设有连接杆5，可以起到支撑作用和保护夹持块4在夹持的过程中不变形，在人员能够接触的部位上设有隔热橡胶套，解决了维护人的手部烫伤问题。本技术结构简单，使用调节方便，保证了维护工人热装时的人身安全，并且能够达到同时同步调节的作用，有利于进一步提高工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联轴器热装夹具，包括固定杆(1)，其特征在于：所述固定杆(1)的一侧设有相互平行的滑杆(2)，所述滑杆(2)的两端均设有第一通孔(3)，所述固定杆(1)与滑杆(2)的中部相对面上均设有夹持块(4)，所述夹持块(4)的两端均通过连接杆(5)分别与固定杆(1)与滑杆(2)连接，所述滑杆(2)的另一侧设有相互平行的顶板(6)，所述顶板(6)的两端均设有与第一通孔(3)对应的第二通孔(7)，所述第二通孔(7)的两侧均设有螺母(8)，所述固定杆(1)的两端均设有光杆(9)，所述光杆(9)的另一端的外侧上设有螺纹，且光杆(9)分别穿过滑杆(2)、螺母(8)和顶板(6)并与另一个螺母(8)扭紧，所述滑杆(2)与顶板(6)的相对面上设有轴承座(10)，且轴承座(10)内设有轴承，所述顶板(6)的中部设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内插接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端与轴承座(10)内的轴承连接，所述螺纹杆(12)的另一端设有固定块(13)，所述固定块(13)上设有摇把手柄(14)。

【技术特征摘要】
1.一种联轴器热装夹具，包括固定杆(1)，其特征在于：所述固定杆(1)的一侧设有相互平行的滑杆(2)，所述滑杆(2)的两端均设有第一通孔(3)，所述固定杆(1)与滑杆(2)的中部相对面上均设有夹持块(4)，所述夹持块(4)的两端均通过连接杆(5)分别与固定杆(1)与滑杆(2)连接，所述滑杆(2)的另一侧设有相互平行的顶板(6)，所述顶板(6)的两端均设有与第一通孔(3)对应的第二通孔(7)，所述第二通孔(7)的两侧均设有螺母(8)，所述固定杆(1)的两端均设有光杆(9)，所述光杆(9)的另一端的外侧上设有螺纹，且光杆(9)分别穿过滑杆(2)、螺母(8)和顶板(6)并与另一个螺母(8)扭紧，所述滑杆(2)与顶板(6)的相对面上设有轴承座(10)，且轴承座(10)内设有轴承，所述顶板(6)的中部设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内插接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德章，
申请(专利权)人：广州携邦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44