一种吹瓶机坯温采集方法技术

本发明专利技术属于吹瓶机领域，公开了一种吹瓶机坯温采集方法，该方法包括如下步骤：1）采样：红外线测温仪实时检测瓶坯温度，系统每3-8毫秒读取一次红外线测温仪采集到的温度值；2）过滤：对采样值低于预定温度值10%和高于预定值10%的温度数据进行过滤，所述预定温度值为60-100℃；3）取最大值：每隔1-10秒记录一次过滤后的采样值温度值的最大值；4）均值：计算3-8个温度最大值的平均值作为吹瓶机坯温值。采用本发明专利技术方法，所取得的温度数据波动性小、温度数据连续，使得工作人员能够正确的了解到加热炉内瓶坯的温度值，并根据变化准确的作出调整，提高产品的质量与合格率，也有利于能源的节约与利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于吹瓶机领域，具体涉及一种吹瓶机胚温采集方法。
技术介绍
吹瓶机的胚温控制是整个吹瓶机生产线上的关键技术，如果其温度控制不当，使瓶胚所受温度过高或者过低，则得不到所期望的产品，因此，温度控制的好坏直接决定了吹瓶机所生产的产品质量的好坏。为能够精确控制瓶胚的温度情况，需要对瓶胚进行温度采集，根据所采集的瓶胚温度值，直观的了解加温炉内的瓶胚的温度情况，当所采集的温度偏离吹瓶机正常工作的温度范围时，及时采取相应的调整措施，以减少劣质产品，提高产品合格率。现有的温度采集方式，通过在加热炉内设置红外线测温仪，由红外测温仪对瓶胚表面温度进行检测，由于同一瓶胚在加热炉中，瓶胚圆柱面不同位置的温度不相同，而且瓶胚在吹制过程中间隔运动，使得红外线测温仪所采集的温度数据波动性大，温度数据不连续，不能准确的反映瓶胚温度，不利于根据其反溃的温度对加热炉内的瓶胚温度作出恰当的调节，使瓶胚温度控制的精确度低，所吹制的瓶子产品合格率不高，不利于提高企业效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使采集的温度数据波动性小、温度数据连续的吹瓶机胚温采集方法，以精确控制瓶胚温度，提高产品合格率。为实现本专利技术的目的，本专利技术公开了一种吹瓶机胚温采集方法，该方法包括如下步骤1)采样红外线测温仪实时检测瓶胚温度，系统每3-8毫秒读取一次红外线测温仪采集到的温度值；2)过滤对采样值低于预定温度值10%和高于预定值10%的温度数据进行过滤，所述预定温度值为60-100°C3)取最大值每隔1-10秒记录一次过滤后的采样值温度值的最大值；4)均值计算 3-8个温度最大值的平均值作为吹瓶机胚温值。优选的，所述采样步骤中，采集的时间间隔为5毫秒。优选的，所述过滤步骤中，预定温度值为80°C。优选的，所述取最大值步骤中，每隔2-5秒记录一次过滤后的采样值的最大值。优选的，所述记录一次过滤后的采样值的最大值的时间间隔为3秒。优选的，所述均值步骤中，计算5个温度最大值的平均值作为吹瓶机胚温值。采用本专利技术所公开的吹瓶机胚温采集方法，在采样步骤中，得到吹瓶机瓶胚的温度值，该温度值可能包括有瓶胚不同位置处的温度，也可能包括有在瓶胚移动时所采集到的非瓶胚位置的温度，该温度值高低不一，波动性大且温度数据不连续。然后经过过滤步骤，通过设定预定温度值作为过滤温度的阈值，将不能真实反应瓶胚温度的数据，如采集的非瓶胚位置的温度值或局部受热过度的温度值等进行过滤，减少所采集的温度值的波动性。在取值步骤中，每隔一定时间记录下经过滤步骤后留下来的采样值的最大温度，这样使得对于瓶胚的不同位置所反应的不同温度值进行统一，取每个瓶胚的最高温度的位置为作取值温度。然后通过均值步骤计算将多个温度最大值进行平均取值，通过该步骤，使取得的温度数据波动性小、温度数据连续，而且所反应的瓶胚温度值数据均取自于瓶胚处的实际的最高温度值，反应的数据真实。根据该方法所得的波动性小、数据连续的温度值，使得工作人员能够正确的了解到加热炉内瓶胚的温度值，并根据变化准确的作出调整，提高产品的质量与合格率，也有利于能源的节约与利用。附图说明图1为专利技术所述一种吹瓶机胚温采集方法的流程框图。 具体实施例方式下面结合附图，对本专利技术作进一步的说明。如图1，本专利技术所述的一种吹瓶机胚温采集方法，包括如下步骤1)采样红外线测温仪实时检测瓶胚温度，系统每3-8毫秒读取一次红外线测温仪采集到的温度值；2)过滤对采样值低于预定温度值10%和高于预定值10%的温度数据进行过滤，所述预定温度值为60-10(TC 3)取最大值每隔1-10秒记录一次经过滤步骤后留下来的采样值温度值的最大值；4)均值计算3-8个温度最大值的平均值作为吹瓶机胚温值。在采样步骤中，得到吹瓶机瓶胚的温度值，该温度值可能包括有瓶胚不同位置处的温度，也可能包括有在瓶胚移动时所采集到的非瓶胚位置的温度，该温度值高低不一，波动性大且温度数据不连续。然后经过过滤步骤，通过设定预定温度值作为过滤温度的阈值，将不能真实反应瓶胚温度的数据，如采集的非瓶胚位置的温度值等进行过滤，减少所采集的温度值的波动性。在取最大值步骤中，每隔一定时间记录下过滤后的采样值的最大温度，这样使得对于瓶胚的不同位置所反应的不同温度值进行统一，取每个瓶胚的最高温度的位置为作取值温度。然后通过均值步骤计算将多个温度最大值进行平均取值，通过该步骤，使取得的温度数据波动性小、温度数据连续，而且所反应的瓶胚温度值数据均取自于瓶胚处的实际的最高温度值，反应的数据真实。根据该方法所得的波动性小、数据连续的温度值，使得工作人员能够正确的了解到加热炉内瓶胚的温度值，并根据变化准确的作出调整，提高产品的质量与合格率，也有利于能源的节约与利用。在本专利技术的具体实施中，所述采样步骤中，采集的时间间隔为3、4、5、6、7、8毫秒， 在本专利技术所采用的较好实施方式为5毫秒，此时间间隔既容易使机器达到该采样频率，也能较好的反应出吹瓶机加热炉内的温度值。所述过滤步骤中，预定温度值可设置为60°C、70°C、80°C、90°C、100°C。根据实际操作经验，将过滤温度阈值设置为80°C时能更为有效的过滤非瓶胚温度同时，也能防止将瓶4胚本身温度值过滤。所述取最大值步骤中，每隔2、3、4、5秒记录一次过滤后的采样值的最大值，在能恰如其分的反应温度的变化的同时，保证温度的过度平滑。所述均值步骤中，计算5个温度最大值的平均值作为吹瓶机胚温值。当选用温度值过少时会使温度值有波动，选用过多时，不利于反应瓶胚本身的温度的变化。以上对本专利技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本专利技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本专利技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。权利要求1.一种吹瓶机胚温采集方法，其特征在于包括如下步骤1)采样红外线测温仪实时检测瓶胚温度，系统每3-8毫秒读取一次红外线测温仪采集到的温度值；2)过滤对采样值低于预定温度值10%和高于预定值10%的温度数据进行过滤，所述预定温度值为 60-100°C;3)取最大值每隔1-10秒记录一次经过滤步骤后留下来的采样值温度值的最大值；4)均值计算3-8个温度最大值的平均值作为吹瓶机胚温值。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机胚温采集方法，其特征在于，所述采样步骤中，采集的时间间隔为5毫秒。3.根据权利要求1所述的一种吹瓶机胚温采集方法，其特征在于，所述过滤步骤中，预定温度值为80°C。4.根据权利要求1所述的一种吹瓶机胚温采集方法，其特征在于，所述取最大值步骤中，每隔2-5秒记录一次过滤后的采样值的最大值。5.根据权利要求4所述的一种吹瓶机胚温采集方法，其特征在于，所述记录一次过滤后的采样值的最大值的时间间隔为3秒。6.根据权利要求1所述的一种吹瓶机胚温采集方法，其特征在于，所述均值步骤中，计算5个温度最大值的平均值作为吹瓶机胚温值。全文摘要本专利技术属于吹瓶机领域，公开了，该方法包括如下步骤1)采样红外线测温仪实时检测瓶坯温度，系统每3-8毫秒读取一次红外线测温仪采集到的温度值；2)过滤对采样值低于预定温度值10%和高于本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种吹瓶机胚温采集方法，其特征在于包括如下步骤：　１）采样：红外线测温仪实时检测瓶胚温度，系统每３－８毫秒读取一次红外线测温仪采集到的温度值；　２）过滤：对采样值低于预定温度值１０％和高于预定值１０％的温度数据进行过滤，所述预定温度值为６０－１００℃；３）取最大值：每隔１－１０秒记录一次经过滤步骤后留下来的采样值温度值的最大值；　４）均值：计算３－８个温度最大值的平均值作为吹瓶机胚温值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，邹大群，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：81