铸坯保温罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸坯保温罩，是一种连铸坯热装热送用保温罩。本实用新型专利技术由罩体①、保温层②、内衬③、吊架⑤构成，其特征在于罩体表面上焊有纵、横向加强筋④，罩体顶面有四个下小上大倒梯形吊架，内外两对对称设置，罩体立面各焊有扶梯。吊架的长度大，且内外两对可适应不同行吊的夹具要求：保温罩内衬采用厚度５～８ｍｍ的ＲＴＣｒ２铸铁板，可降低造价及减轻罩体自重；保温材料选用硅酸铝质材料，质轻且耐火度高。本实用新型专利技术结构简单、制作成本低，自重小，使用方便，在连铸坯热装热送中应用效果很好，特别适用于冶金行业热装热送铸坯的保温。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种铸坯保温罩，具体地说是一种连铸坯热装热送用保温罩。
技术介绍
冶金行业连铸坯的热装热送是连铸技术的一大突破，是一项具有节能、降耗、高产等方面综合效益的工艺技术。1988年上海宝山钢铁总厂申请了“钢锭保温罩”专利，申请号88217531.9，是一种对钢锭的保温罩，其不足之处在于不能用于连铸坯的保温。目前国内外用的铸坯保温罩不能满足多种不同行吊高度和夹具的起吊要求，在厂房空间高度较小时不能自由起吊保温罩而限制了保温罩的推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新的铸坯保温罩，其结构简单、制作方便，自重小、造价低、保温效果好，能满足多种行吊夹具的起吊要求和在铸坯重载时不同厂房空间高度起吊的要求。本技术为了达到上述目的，提供一种铸坯保温罩，由罩体①、保温层②、内衬③、吊架⑤构成，其特征在于罩体表面上焊有纵、横向加强筋④，罩体立面各焊有扶梯⑥，顶面呈弧形，并焊有四个下小上大倒梯形吊架，内外两对吊架对称设置，罩体下部10～15mm处沿罩体四周内外两面均设有对称的脚座⑦。本技术保温罩整个罩体外形呈长方形。罩体的高度，设计时需考虑热装连铸坯的平板车的高度及起吊时每个平板上还码放着本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸坯保温罩，由罩体①、保温层②、内衬③、吊架⑤构成，其特征在于罩体表面上焊有纵、横向加强筋④，罩体立面各焊有扶梯⑥，顶面呈弧形，并焊有四个下小上大倒梯形吊架，内外两对吊架对称设置，罩体下部１０～１５ｍｍ处沿罩体四周内外两面均设有对称的脚座⑦。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓崎琳，王岺，谈宜旺，王平，陈汉洪，魏钢城，张志宏，龚得厚，徐才发，李世民，杨德利，黄一波，段巍，周海中，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]