本发明专利技术公开一种制造固态图像传感装置的方法和固态图像传感装置，该方法包括：将固态图像传感器安装在基板上；在玻璃盖的第一表面上形成弹性层；用粘合剂将玻璃盖固定到固态图像传感器上，使得玻璃盖覆盖固态图像传感器，同时玻璃盖的与第一表面相对的第二表面面向固态图像传感器；用电线使设置在固态图像传感器上的端子与设置在基板上的端子电连接；以及用树脂封装电线并覆盖玻璃盖的侧表面。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制造用于数码相机等的固态图像传感装置的方法，以及固态图像传感装置。
技术介绍
存在安装有诸如CCD图像传感器或CMOS图像传感器等固态图像传感器的固态图像传感装置。如图9和图10所示，典型地，在这种固态图像传感装置10中，固态图像传感器14 安装在基板12上并且盖有玻璃盖16。玻璃盖16用粘合剂18固定在固态图像传感器14 上。设置在固态图像传感器14的周缘部上的端子通过电线20电连接至设置在基板12的周缘部上的端子。电线20被密封树脂22(JP-A-2007-141957)所封装起来。在基板12的下侧设置有用作外部连接端子的焊点(solder bumps)(未示出)等。固态图像传感装置10中的密封树脂22是通过灌封法或通过利用模具进行树脂成型而形成的。尽管设置密封树脂22来封装电线20或覆盖玻璃盖16的侧表面，然而，当密封树脂22是通过灌封法而形成时，不可避免地会发生所谓的渗出(bleed)现象，即，密封树脂22 蔓延到玻璃盖16的前表面的周缘部上。另一方面，当密封树脂通过利用模具进行树脂成型而形成时，对待要安装在模具中的组件26的高度要求极其高的精度。组件26由基板12、固态图像传感器14和玻璃盖 16构成。即，当组件26的高度低于预定高度时，在形成于模具中的型腔的表面与玻璃盖16 的前表面之间出现间隙。因此，不可避免地会发生所谓的溢料(flash)现象，即，密封树脂 22流到玻璃盖16的前表面上，而在该前表面上形成树脂毛边24(图11)。相反，当组件26 的高度高于预定高度时，玻璃盖16抵靠型腔的内壁面。因此，存在玻璃盖16因受到由型腔的内壁面所施加的压力而破裂的问题。组件26的整体高度约为1. Imm至1. 2mm。因此，由于基板12、固态图像传感器14和玻璃盖16的尺寸变化引起组件26的整体高度变化，将不可避免地导致上述问题中的任意一种的发生。
技术实现思路
本专利技术的示例性实施例提供了一种如下的制造固态图像传感装置的方法和固态图像传感装置，其能够有效地防止密封树脂在玻璃盖的前表面上产生渗出现象或溢料现象，还能够防止玻璃盖破裂。根据本专利技术的示例性实施例，一种制造固态图像传感装置的方法包括将固态图像传感器安装在基板上；在玻璃盖的第一表面上形成弹性层；用粘合剂将所述玻璃盖固定到所述固态图像传感器上，使得所述玻璃盖覆盖所述固态图像传感器，同时所述玻璃盖的与所述第一表面相对的第二表面面向所述固态图像传感器；用电线使设置在所述固态图像传感器上的端子与设置在所述基板上的端子电连接；以及用树脂封装所述电线并覆盖所述玻璃盖的侧表面。在所述玻璃盖上形成所述弹性层的步骤可以包括在所述玻璃盖的第一表面的周缘部上形成框架状弹性层。在所述玻璃盖上形成所述框架状弹性层的步骤可以包括在玻璃板上形成多个框架状弹性层，使相邻的各所述框架状弹性层之间具有间隙；以及沿着所述间隙切割所述玻璃板并将所述玻璃板分为单个的玻璃盖。切割所述玻璃板的步骤可以包括沿着所述间隙切割所述玻璃板，使得在所述玻璃盖的第一表面的最外侧周缘部上形成未被所述框架状弹性层覆盖的台阶部分，并且在用所述树脂进行封装和覆盖的步骤中，所述台阶部分可以被所述树脂覆盖。所述弹性层可以由以下的步骤来形成在玻璃板上施加光可固化树脂；以及对所述光可固化树脂进行曝光并将所述光可固化树脂显影。用所述树脂进行封装和覆盖的步骤可以包括使用模具执行树脂成型。可选地，用所述树脂进行封装和覆盖的步骤可以包括灌封所述树脂。根据本专利技术的示例性实施例，一种固态图像传感装置包括基板；固态图像传感器，其安装在所述基板上；玻璃盖，其借助于粘合剂固定在所述固态图像传感器上，使得所述玻璃盖覆盖所述固态图像传感器，同时所述玻璃盖的下表面面向所述固态图像传感器；电线，其将设置在所述固态图像传感器的周缘部上的端子与设置在所述基板的周缘部上的端子电连接起来；以及树脂，其封装所述电线，并且覆盖所述玻璃盖的侧表面和所述玻璃盖的上表面的周缘部。所述固态图像传感装置还可以包括框架状弹性层，其在所述玻璃盖的上表面的周缘部上形成在所述树脂的内侧。根据示例性实施例，可以有效地防止密封树脂在玻璃盖的前表面上产生渗出现象或溢料现象，还可以防止玻璃盖破裂。附图说明图1是示出框架状弹性层形成在大尺寸玻璃板上的状态的视图。图2是示出将大尺寸玻璃板切割成单个的玻璃盖的状态的视图。图3是示出单个的玻璃盖的平面图。图4是示出单个的玻璃盖的正视图。图5是示出组件的剖视图。图6是示出组件设置在成型模具中的状态的视图。图7是示出固态图像传感装置的剖视图。图8是示出固态图像传感装置的平面图。4图9是示出根据现有技术的固态图像传感装置中的组件的视图。图10是示出根据现有技术的固态图像传感装置的实例的视图。图11是示出已在玻璃盖上产生树脂毛边的溢料现象的实例的视图。具体实施例方式下面将参考附图详细说明本专利技术的示例性实施例。图1至图4是解释玻璃盖16的制造步骤的视图。如图1所示，首先，准备玻璃板30。玻璃板30具有足够大的尺寸来形成多个(图 1的实例中为16个)玻璃盖16。每个待制造的玻璃盖16为大约6mm2至7mm2。每个待制造的玻璃盖的厚度为大约0. 4mm。诸如紫外线可固化环氧树脂等光可固化树脂施加在玻璃板30的整个表面上，并且通过期望的掩模(未示出)进行曝光。然后，对光可固化树脂进行显影，而使得在将要用作各个玻璃盖16的区域的周缘部上形成框架状弹性层32(光蚀刻步骤)。光可固化树脂使用具有期望的弹性和耐热性的树脂。在制造框架状弹性层32时，在相邻的各框架状弹性层32之间可以形成具有期望距离(例如约0. 4mm)的间隙34。每个框架状弹性层32形成为大约0. IOmm至0. 15mm厚且大约0. 3mm至0. 5mm宽。在玻璃板30的与已形成有框架状弹性层32的前表面相对的后表面侧粘贴切割带 36。利用切割机(dice) 38 (图2)沿着间隙34切割玻璃板30，并将玻璃板30分成单个的玻璃盖16(图3和图4)。当使相邻的各框架状弹性层32之间的间隙34的宽度大于用切割机38切割的宽度时，会在每个玻璃盖16的最外侧的周缘部上形成未被任何框架状弹性层32覆盖的台阶部分40。台阶部分40具有例如大约0. Imm的宽度。间隙34的设置可以不是必需的。用切割机38同时切割玻璃板30和具有与将要用作各玻璃盖16的区域相对应的多个开口的弹性层，并将玻璃板和弹性层分为单个的框架状弹性层32和玻璃盖16。然而，当利用切割机38同时切割分别由不同材料制成的弹性层和玻璃板时，存在根据切割条件而可能在弹性层中产生切割毛边或者可能在玻璃盖的缘部产生非常小的裂缝的担心。因此，优选地，在相邻的各框架状弹性层32之间设置具有期望宽度的间隙34，从而可以仅仅切割玻璃板。另外，当形成台阶部分40时，还存在另一个优点，即可以将密封树脂设置在台阶部分40上从而产生固定效果，后面将对此进行说明。在实施例中，将光可固化树脂施加在玻璃板30的整个表面上，从而利用光蚀刻步骤来形成框架状弹性层32。然而，光可固化树脂可以通过例如热压接合法而结合并固定在玻璃板30上。作为选择，框架状弹性层32可以以这种方式形成通过热压接合法将事先形成为框架状形状的框架状弹性层32结合到玻璃板30本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种制造固态图像传感装置的方法，包括：将固态图像传感器安装在基板上；在玻璃盖的第一表面上形成弹性层；用粘合剂将所述玻璃盖固定到所述固态图像传感器上，使得所述玻璃盖覆盖所述固态图像传感器，同时所述玻璃盖的与所述第一表面相对的第二表面面向所述固态图像传感器；用电线使设置在所述固态图像传感器上的端子与设置在所述基板上的端子电连接；以及用树脂封装所述电线并覆盖所述玻璃盖的侧表面。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：风间洋一，
申请(专利权)人：新光电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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