一种玻璃窑炉热修喷补剂，属于窑炉热补技术领域。其特征在于由下列重量份数组成的原料混合均匀制成：纤维素2-4份、糊精1-4份、粒度为0.01mm-0.1mm的苏州土8-15份、粒度为0.1mm-1mm的耐高温碳化硅粉55-65份和水15-30份。采用喷补机将喷补剂雾化成热端喷涂，与窑炉玻璃表面被侵蚀耐火材料相结合，形成一层致密保护层，可有效增强玻璃窑炉关键蓄热室十字隔火墙、小炉舌头碹、窑炉大碹内部等易损坏部位抗高温侵蚀能力，延长玻璃窑炉等热工设备使用寿命，提高窑炉运行效率，降低单位生产成本，对玻璃窑炉工业发展具有重要意义。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供一种玻璃窑炉热修喷补剂，属于窑炉热补
技术介绍
在日常窑炉运行过程中，由于高温运行，经常导致窑炉关键成型部位，如蓄热室十字隔火墙、小炉舌头碹、窑炉大碹等部位，因高温熔化而损坏，进而降低窑炉运行效率和使用寿命，在很大程度上影响正常生产，成为制约行业发展关键性问题。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种耐1700°C高温，抗侵蚀能力强，可有效延长玻璃窑炉运行寿命的玻璃窑炉热修喷补剂。本专利技术所述的玻璃窑炉热修喷补剂，由下列重量份数组成的原料混合均勻制成纤维素2-4份、糊精1-4份、粒度为0. Olmm-O. Imm的苏州土 8-15份、粒度为 0. Imm-Imm的耐高温碳化硅粉55-65份和水15-30份。最佳组成为纤维素3份、糊精2份、粒度为0. Olmm-O. Imm的苏州土 9份、粒度为0. Imm-Imm的耐高温碳化硅粉60份和水20份。使用方法使用压缩气雾化均勻喷涂。尤其是喷涂到窑炉关键易侵蚀部位。该热补材料耐高温1700°C，良好地保证热补材料能耐高温侵蚀不变化、流动性好、 可以在压缩气推动下快速移动，与输送管壁不粘结、材料属中性材料与被修补部位材料不会发生高温介质反应，同时具备良好的可塑性，能与被补部位材料实现完整的高温粘结成型，使用时可以随时按以上比例混合均勻即可使用。本专利技术玻璃窑炉热修喷补剂所具有的有益效果是其采用喷补机将喷补剂雾化成热端喷涂，与窑炉玻璃表面被侵蚀耐火材料相结合，形成一层致密保护层，可有效增强玻璃窑炉关键蓄热室十字隔火墙、小炉舌头碹、窑炉大碹内部等易损坏部位抗高温侵蚀能力，延长玻璃窑炉等热工设备使用寿命，保证熔化生产连续进行，提高窑炉运行效率，降低单位生产成本，对玻璃窑炉工业发展具有重要意义。具体实施例方式下面对本专利技术的实施例做进一步描述实施例1 本专利技术热端喷补剂以下重量份的原料纤维素2-4份，糊精1-4份，粒度为 0. Olmm-O. Imm的苏州土 8-15份，水15-30份，粒度为0. Imm-Imm的耐高温碳化硅粉55-65 份；将以上原料按比例混合均勻。使用压缩气雾化均勻喷涂。实施例2:以下重量份的原料纤维素3份，糊精2份，粒度为0. Olmm-O. Imm的苏州土 9份， 水20份，粒度为0. Imm-Imm的耐高温碳化硅粉60份；混合均勻。使用压缩气雾化均勻喷涂。实施例3:纤维素2份，糊精1份，粒度为0. Olmm-O. Imm的苏州土 8份，水30份，粒度为 0. Imm-Imm的耐高温碳化硅粉65份；混合均勻。实施例4:由下列重量份数组成的原料混合均勻制成纤维素4份、糊精4份、粒度为 0. Olmm-O. Imm的苏州土 8份、粒度为0. Imm-Imm的耐高温碳化硅粉55份和水15份；混合均勻。实施例5 由下列重量份数组成的原料混合均勻制成纤维素3份、糊精2份、粒度为 0. Olmm-O. Imm的苏州土 9份、粒度为0. 2mm-0. 8mm的耐高温碳化硅粉60份和水20份；混合均勻。实施例6 耐高温碳化硅粉的粒度为0. 3mm-0. 6mm。实验证明以上配比的热补材料耐1700°C以上高温，良好地保证热补材料能耐高温侵蚀不变化、流动性好、可以在压缩气推动下快速移动，与输送管壁不粘结、材料属中性材料与被修补部位材料不会发生高温介质反应，同时具备良好的可塑性，能与被补部位材料实现完整的高温粘结成型，使用时可以随时按以上比例混合均勻即可使用。本专利技术中使用本修补剂时的喷涂装置为普通现有技术，其设置和使用为本行业技术人员所掌握。权利要求1.一种玻璃窑炉热修喷补剂，其特征在于由下列重量份数组成的原料混合均勻制成 纤维素2-4份、糊精1-4份、粒度为0. Olmm-O. Imm的苏州土 8-15份、粒度为0. Imm-Imm的耐高温碳化硅粉55-65份和水15-30份。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉热修喷补剂，其特征在于由下列重量份数组成的原料混合均勻制成纤维素3份、糊精2份、粒度为0. Olmm-O. Imm的苏州土 9份、粒度为0. Imm-Imm的耐高温碳化硅粉60份和水20份。全文摘要一种玻璃窑炉热修喷补剂，属于窑炉热补
其特征在于由下列重量份数组成的原料混合均匀制成纤维素2-4份、糊精1-4份、粒度为0.01mm-0.1mm的苏州土8-15份、粒度为0.1mm-1mm的耐高温碳化硅粉55-65份和水15-30份。采用喷补机将喷补剂雾化成热端喷涂，与窑炉玻璃表面被侵蚀耐火材料相结合，形成一层致密保护层，可有效增强玻璃窑炉关键蓄热室十字隔火墙、小炉舌头碹、窑炉大碹内部等易损坏部位抗高温侵蚀能力，延长玻璃窑炉等热工设备使用寿命，提高窑炉运行效率，降低单位生产成本，对玻璃窑炉工业发展具有重要意义。文档编号C04B35/66GK102167604SQ201010617078公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日专利技术者伊廷春, 张军, 杜少君, 狄磊刚, 郑挺, 闫卫军 申请人:山东省药用玻璃股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种玻璃窑炉热修喷补剂，其特征在于由下列重量份数组成的原料混合均匀制成：纤维素２－４份、糊精１－４份、粒度为０．０１ｍｍ－０．１ｍｍ的苏州土８－１５份、粒度为０．１ｍｍ－１ｍｍ的耐高温碳化硅粉５５－６５份和水１５－３０份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，伊廷春，闫卫军，杜少君，郑挺，狄磊刚，
申请(专利权)人：山东省药用玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37
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