中间包干式振动料用添加剂及其制备方法和应用技术

技术编号:6707662 阅读:271 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及大型炼钢企业连铸浇钢过程所用中间包干式振动料用添加剂制备方法及其应用,属于炼钢技术领域。本发明专利技术所解决的第一个技术问题是提供一种中间包干式振动料用添加剂,解决干式振动料的烧结强度问题,以满足连铸浇钢的需要。本发明专利技术的技术方案是:由下述重量配比的组分组成:镁铬砖粉50~80份∶硼砂10~30份∶三氧化二铁粉10~25份。应用于中间包干式振动料中,既解决了产品中温烧结差、耐压强度低(1100℃时的耐压强度由10MPa提高至15MPa,提高了5MPa)又解决了高温下抗侵蚀差(熔渣侵蚀厚度由20~30mm下降为15~20mm,平均减少了8mm),烧结严重的问题,为本领域技术人员提供了一种新的思路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及大型炼钢企业连铸浇钢过程所用中间包干式振动料用添加剂制备方法及其应用,属于炼钢

技术介绍
20世纪70年代以后,钢铁炼钢企业的连铸工艺得到迅速的发展,其特点是过程速度快,投资集中,技术日趋完善。1970年全世界连铸比仅为5.6%,而到1990年全世界的连铸比已达到62.4%,一些工业发达国家的连铸比超过了 95%。近年来世界上许多钢厂已经实现了全连铸生产。与传统的炼钢模铸工艺相比,连铸具有提高金属收得率和降低能量消耗的优越性,而减少金属资源和能量的消耗是符合可持续发展要求的。全连铸的实现使炼钢生产工序简化,流程缩短,生产效率显著提高。中间包是炼钢生产流程的中间环节,而且是由间歇操作转向连续操作的衔接点。 中间包作为冶金反应器是提高钢产量和质量的重要一环。无论对于连铸操作的顺利进行, 还是对于保证钢液品质符合需要,中间包的作用是不可忽视的。因为中间包工作层直接与钢水接触,要求中间包工作层能减少钢液中的夹杂物,提高钢水的纯净度,而且耐钢水和熔渣的侵蚀,使连铸浇钢的时间尽可能长,中间包用后易解体,减少劳动强度。干式振动料是指不加水或液体结合剂用振动方法成型的不定形耐火材料。在振动作用下,材料可形成致密而均勻的整体,加热时靠热固性结合剂或陶瓷烧结剂使其产生强度。干式振动料是由耐火骨料、粉料、烧结剂和外加剂组成的。此种材料在振动力作用下易于流动,其中粉料即使在很小的振动力作用下也能填充颗粒间的极小孔隙,获得具有较高充填密度的致密体。使用中靠加热形成一层具有一定强度的使用工作面。而非工作面仍有部分未烧结,呈紧密堆积结构。这种结构有助于减少由于膨胀或收缩而产生的应力;有助于阻碍裂纹的扩散与延伸;有助于阻止金属熔体的侵入,并便于拆炉清理。这种材料用振动方法在使用现场施工。施工简便、施工期短、无须养护,无须烘烤或短时间烘烤,即可直接快速升温使工作层烧结投入使用。现有的中间包干式振动料主要是烧结镁砂与水玻璃混合搅拌而成。本专利技术的专利技术人在生产中使用的中间包干式振动料是采用95份的烧结镁砂与5份的水玻璃混合搅拌而成。使用时常出现烧结强度差、抗侵蚀性差、脱模难的问题,每次下线侵蚀厚度在20 30mm,时有工作层与永久层烧结在一起,造成脱模的困难,对永久层也造成相应的损坏。
技术实现思路
本专利技术所解决的第一个技术问题是提供一种中间包干式振动料用添加剂,解决干式振动料的烧结强度问题,以满足连铸浇钢的需要。本专利技术的技术方案是所述的中间包干式振动料用添加剂,其组成和重量配比为镁铬砖粉50 80份硼砂10 30份三氧化二铁粉10 25份。进一步优选,镁铬砖粉70份硼砂20份三氧化二铁粉10份。本专利技术所解决的第二个技术问题是提供本专利技术添加剂的制备方法,其步骤如下按上述重量配比称取原料,搅拌混勻后磨至-325目。三种原料的理化指标要求见下表权利要求1.中间包干式振动料用添加剂,其特征在于它是由下述重量配比的组分组成镁铬砖粉50 80份硼砂10 30份三氧化二铁粉10 25份。2.根据权利要求1所述的中间包干式振动料用添加剂,其特征在于它是由下述重量配比的组分组成镁铬砖粉70份硼砂20份三氧化二铁粉10份。3.权利要求1或2所述的中间包干式振动料用添加剂的制备方法,包括以下步骤镁铬砖粉50 80份,硼砂10 30份和三氧化二铁粉10 25份送进“V型”混合搅拌机混合搅拌5 8min,再将混合料送进球磨机磨细至-325目。4.根据权利要求3所述的中间包干式振动料用添加剂的制备方法,其特征在于所述镁铬砖粉为炼钢RH处理炉的回收废砖,主要成份MgO 60. 0 65%,Cr20318. 0 20%,SW2 < 2. 0%, CaO < 2. 0%。5.根据权利要求3所述的中间包干式振动料用添加剂的制备方法,其特征在于三氧化二铁粉中狗203含量> 95% ;硼砂中十水合四硼酸钠> 99. 5%。6.权利要求1或2所述中间包干式振动料用添加剂的使用方法,其特征在于中间包干式振动料中添加剂的添加量为中间包干式振动料总重量的1 8%。7.根据权利要求6所述中间包干式振动料用添加剂的使用方法,其特征在于中间包干式振动料中添加剂的添加量为中间包干式振动料总重量的5%。8.中间包干式振动料,其特征在于其组成和重量配比为烧结镁砂90 95份水玻璃1 10份添加剂1 8份;其中,所述的添加剂的重量配比组成为镁铬砖粉50 80份硼砂10 30份三氧化二铁粉10 25份。9.根据权利要求8所述的中间包干式振动料,其特征在于其组成和重量配比为烧结镁砂92份水玻璃3份中间包干式振动料用添加剂5份。10.根据权利要求9所述的中间包干式振动料,其特征在于所述的添加剂的重量配比组成为镁铬砖粉70份硼砂20份三氧化二铁粉10份。全文摘要本专利技术涉及大型炼钢企业连铸浇钢过程所用中间包干式振动料用添加剂制备方法及其应用,属于炼钢
本专利技术所解决的第一个技术问题是提供一种中间包干式振动料用添加剂,解决干式振动料的烧结强度问题,以满足连铸浇钢的需要。本专利技术的技术方案是由下述重量配比的组分组成镁铬砖粉50~80份∶硼砂10~30份∶三氧化二铁粉10~25份。应用于中间包干式振动料中,既解决了产品中温烧结差、耐压强度低(1100℃时的耐压强度由10MPa提高至15MPa,提高了5MPa)又解决了高温下抗侵蚀差(熔渣侵蚀厚度由20~30mm下降为15~20mm,平均减少了8mm),烧结严重的问题,为本领域技术人员提供了一种新的思路。文档编号C04B35/66GK102167603SQ201010608879公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日专利技术者吴胜利, 毛朋, 郑德明, 陈涛, 青光红, 黄国炳 申请人:攀枝花钢城集团有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.中间包干式振动料用添加剂,其特征在于它是由下述重量配比的组分组成:镁铬砖粉50~80份∶硼砂10~30份∶三氧化二铁粉10~25份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:青光红陈涛吴胜利黄国炳郑德明毛朋
申请(专利权)人:攀枝花钢城集团有限公司
类型:发明
国别省市:51

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