【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃瓶包装，具体为热缩包装侧膜切除机。
技术介绍
1、热缩包装侧膜切除机是一种专门用于切除热缩包装膜侧边余料的机械设备，玻璃瓶在用薄膜包装后，会产生多余的侧边，为了提高玻璃瓶包装的美观性，需要用热缩包装侧膜切除机对侧边余料进行切除。
2、然而在玻璃瓶包装好后，由于薄膜质地柔软，因而多余的侧边会比较松软，如果直接对侧边进行切除，则无法保证薄膜包装的紧密性，会影响薄膜包装的美观性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了热缩包装侧膜切除机，解决了传统的热缩包装侧膜切除机对玻璃瓶包装膜的侧边进行切除时，无法保证其紧密性，影响玻璃瓶包装美观性的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：热缩包装侧膜切除机，包括工作台，所述工作台的上部中间处设置有传输槽，传输槽内安装有用于对玻璃瓶进行输送的传送带，所述传送带的上部与工作台的上部齐平，所述工作台的上部位于传输槽的两侧位置处均设置有凹槽，凹槽内横向滑动安装有定位件，所述工作台的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴位于工作台内连接有用于对定位件进行运动的拉紧驱动组件，所述工作台的另一侧上部安装有切除组件。
3、所述定位件包括横向滑动安装于凹槽内部的壳体座，壳体座的一侧上部铰接有活动板，活动板的另一侧下部搭接在壳体座的另一侧上部，所述壳体座远离传输槽的一面安装有定位液压缸，定位液压缸的输出轴连接有限位块，限位块远离定位液压缸的一端连接有与活动板相对应的压板，所述活
4、所述拉紧驱动组件包括连接于伺服电机输出轴的双牙螺杆，双牙螺杆的外部通过螺纹对称旋接有两个移动座，两个移动座的上部均设置有固定轴，固定轴远离移动座的一端与壳体座的下部相连接。
5、优选的，所述双牙螺杆外部位于中心两侧的螺纹牙互为相反，使得双牙螺杆转动时，两个移动座运动的方向相反。
6、优选的，所述凹槽的内部下侧设置有与固定轴相对应的限位槽，所述固定轴远离移动座的一端穿过限位槽内并与工作台横向滑动连接。
7、优选的，所述工作台的上部位于传输槽的两侧位置处均设置有l形板，两个l形板相对而设置，且l形板与工作台的上部之间形成一个导向通道。
8、优选的，所述切除组件包括设置于工作台远离伺服电机一侧上部的l形座，l形座的上部安装有位移液压缸，且l形座的外部横向滑动套设有移动套，移动套的上部设置有凸块，所述位移液压缸的输出轴与凸块相连接，所述移动套的下部安装有切除液压缸，切除液压缸的输出轴连接有电热刀。
9、优选的，所述壳体座的内壁远离活动板的铰接处水平连接有限位轴，限位轴的外部横向滑动套设有移动块，且限位轴的外部位于移动块的一侧位置处套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与移动块的一侧和壳体座的内壁相连接，所述限位轴远离复位弹簧的一端连接有电磁板，所述移动块的上部铰接有连杆，所述壳体座的上部设置有与连杆相对应的活动槽，所述连杆远离移动块的一端穿过活动槽内并铰接于活动板的底部。
10、优选的，所述移动块为铁材质，所述电磁板对移动块的吸力大于复位弹簧的弹力，所述复位弹簧处于复位状态时，所述活动板处于水平状态。
11、优选的，所述工作台的两侧上部均设置有与凹槽位置相对应的排料槽，排料槽呈斜面结构。
12、本专利技术提供了热缩包装侧膜切除机，与现有技术相比具备以下有益效果：
13、1、该热缩包装侧膜切除机，在对侧膜进行切除时，通过定位件能够将侧膜给定位住，然后伺服电机使拉紧驱动组件工作，能够将侧膜给拉紧，拉紧后再对侧膜进行切除工作，使得玻璃瓶包装的更加紧密，不会出现多余的侧边。
14、2、该热缩包装侧膜切除机，当侧边被切除后，利用电磁板的磁性，能够使活动板处于倾斜状态，这样被切除的侧膜会滑落到排料槽，便于对侧膜进行排料工作，使得该热缩包装侧膜切除机更加的自动化。
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1.热缩包装侧膜切除机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上部中间处设置有传输槽(2)，传输槽(2)内安装有用于对玻璃瓶进行输送的传送带(3)，所述传送带(3)的上部与工作台(1)的上部齐平，其特征在于：所述工作台(1)的上部位于传输槽(2)的两侧位置处均设置有凹槽(4)，凹槽(4)内横向滑动安装有定位件(5)，所述工作台(1)的一侧安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出轴位于工作台(1)内连接有用于对定位件(5)进行运动的拉紧驱动组件(7)，所述工作台(1)的另一侧上部安装有切除组件(8)；
2.根据权利要求1所述的热缩包装侧膜切除机，其特征在于：所述双牙螺杆(71)外部位于中心两侧的螺纹牙互为相反，使得双牙螺杆(71)转动时，两个移动座(72)运动的方向相反。
3.根据权利要求1所述的热缩包装侧膜切除机，其特征在于：所述凹槽(4)的内部下侧设置有与固定轴(73)相对应的限位槽(41)，所述固定轴(73)远离移动座(72)的一端穿过限位槽(41)内并与工作台(1)横向滑动连接。
4.根据权利要求1所述的热缩包装侧膜切除机，其特征在于：所
5.根据权利要求1所述的热缩包装侧膜切除机，其特征在于：所述切除组件(8)包括设置于工作台(1)远离伺服电机(6)一侧上部的L形座(81)，L形座(81)的上部安装有位移液压缸(84)，且L形座(81)的外部横向滑动套设有移动套(82)，移动套(82)的上部设置有凸块(83)，所述位移液压缸(84)的输出轴与凸块(83)相连接，所述移动套(82)的下部安装有切除液压缸(85)，切除液压缸(85)的输出轴连接有电热刀(86)。
6.根据权利要求1所述的热缩包装侧膜切除机，其特征在于：所述壳体座(51)的内壁远离活动板(52)的铰接处水平连接有限位轴(56)，限位轴(56)的外部横向滑动套设有移动块(57)，且限位轴(56)的外部位于移动块(57)的一侧位置处套设有复位弹簧(58)，复位弹簧(58)的两端分别与移动块(57)的一侧和壳体座(51)的内壁相连接，所述限位轴(56)远离复位弹簧(58)的一端连接有电磁板(510)，所述移动块(57)的上部铰接有连杆(59)，所述壳体座(51)的上部设置有与连杆(59)相对应的活动槽(511)，所述连杆(59)远离移动块(57)的一端穿过活动槽(511)内并铰接于活动板(52)的底部。
7.根据权利要求6所述的热缩包装侧膜切除机，其特征在于：所述移动块(57)为铁材质，所述电磁板(510)对移动块(57)的吸力大于复位弹簧(58)的弹力，所述复位弹簧(58)处于复位状态时，所述活动板(52)处于水平状态。
8.根据权利要求1所述的热缩包装侧膜切除机，其特征在于：所述工作台(1)的两侧上部均设置有与凹槽(4)位置相对应的排料槽(102)，排料槽(102)呈斜面结构。
...【技术特征摘要】
1.热缩包装侧膜切除机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上部中间处设置有传输槽(2)，传输槽(2)内安装有用于对玻璃瓶进行输送的传送带(3)，所述传送带(3)的上部与工作台(1)的上部齐平，其特征在于：所述工作台(1)的上部位于传输槽(2)的两侧位置处均设置有凹槽(4)，凹槽(4)内横向滑动安装有定位件(5)，所述工作台(1)的一侧安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出轴位于工作台(1)内连接有用于对定位件(5)进行运动的拉紧驱动组件(7)，所述工作台(1)的另一侧上部安装有切除组件(8)；
2.根据权利要求1所述的热缩包装侧膜切除机，其特征在于：所述双牙螺杆(71)外部位于中心两侧的螺纹牙互为相反，使得双牙螺杆(71)转动时，两个移动座(72)运动的方向相反。
3.根据权利要求1所述的热缩包装侧膜切除机，其特征在于：所述凹槽(4)的内部下侧设置有与固定轴(73)相对应的限位槽(41)，所述固定轴(73)远离移动座(72)的一端穿过限位槽(41)内并与工作台(1)横向滑动连接。
4.根据权利要求1所述的热缩包装侧膜切除机，其特征在于：所述工作台(1)的上部位于传输槽(2)的两侧位置处均设置有l形板(101)，两个l形板(101)相对而设置，且l形板(101)与工作台(1)的上部之间形成一个导向通道。
5.根据权利要求1所述的热缩包装侧膜切除机，其特征在于：所述切除组件(8)包括设置于工作台(1)远离伺服电机(6)一侧上部的l形座(81)，l形...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，王玉伟，李德超，刘在峰，杜雷，
申请(专利权)人：山东省药用玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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