本实用新型专利技术提供了一种普通车床深孔加工装置，其结构简单，使用便捷，能够在普通车床上加工Φ45mm左右、深4.2米深孔，提高了普通车床的利用率，减少了重型深孔钻床的购置费用，大大降低设备成本。其包括车床的床身，所述床身一端安装有主轴箱、另一端安装有尾座，其特征在于：所述床身中部、主轴箱与尾座之间安装有中心架，所述尾座前端安装有尾座套筒，所述尾座套筒内安装有加长钻杆，所述加长钻杆前端连接安装有麻花钻头。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及深孔加工
，具体为一种普通车床深孔加工装置，其主要 用于重型零件的深孔加工。
技术介绍
一般加工深孔需要采用深孔钻床，但是对于连铸设备的空心辊，其辊外形尺寸 Φ 350 X 4500mm,重3. 8吨，辊中心Φ45孔深4. 2米，由于其结构尺寸大、重量超重，采用普 通的深孔钻床无法对其进行深孔加工，必须采用重型深孔钻床才能完成对此工件的深孔加 工，但是重型深孔钻床其成本高，利用率低，一般加工企业不专门配置重型深孔钻床。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种普通车床深孔加工装置，其结构简单，使用 便捷，能够在普通车床上加工Φ45 mm左右、深4. 2米深孔，提高了普通车床的利用率，减少 了重型深孔钻床的购置费用，大大降低设备成本。其技术方案是这样的，其包括车床的床身，所述床身一端安装有主轴箱、另一端安 装有尾座，其特征在于所述床身中部、主轴箱与尾座之间安装有中心架，所述尾座前端安 装有尾座套筒，所述尾座套筒内安装有加长钻杆，所述加长钻杆前端连接安装有麻花钻头。其进一步特征在于所述加长钻杆表面开有与所述麻花钻头导程相同的排屑槽； 所述加长钻杆沿长度方向开有通孔；在所述加长钻杆尾部开有径向通孔；所述通孔与径向 通孔连通；所述通孔前端与所述加长钻杆前端的麻花钻头拆卸槽连通；所述径向通孔通过 管路连接冷却泵。本技术其结构简单，使用便捷，其在普通车床床身上加装中心架，有效支撑工 件，同时采用麻花钻头后端加装加长钻杆来完成对深孔的加工，大大提高了工作效率，不需 要再购置重型深孔钻床设备，减少了设备购置成本，同时降低了生产成本；而加长钻杆设置 排屑槽以及设置与冷却泵相通的通道，保证了加工中对加长钻杆的冷却，进一步保证了加 工精度和工作效率。附图说明图1为本技术的一种普通车床深孔加工装置结构示意图；图2为本技术装置中麻花钻头与加长钻杆结构示意图。具体实施方式见图1和图2，本技术的普通车床深孔加工装置包括普通车床，普通车床包 括床身13，床身13 —端安装有主轴箱1、另一端安装有尾座9，床身13中部、主轴箱1与尾 座9之间安装有中心架4，尾座9前端安装有尾座套筒7，尾座套筒7内安装有加长钻杆6， 加长钻杆6前端连接安装有麻花钻头5。加长钻杆6表面开有与麻花钻头5的导程相同的排屑槽12 ；加长钻杆6沿长度方向开有通孔14 ；在加长钻杆6尾部开有径向通孔11 ；通孔 14与径向通孔11联通；通孔14前端与加长钻杆6前端的麻花钻头拆卸槽15联通；径向通 孔11通过管路8连接冷却泵10。图1中，2为卡盘，3为工件。 以下结合附图具体描述一下本技术的使用过程工件3用主轴箱1的卡盘2 夹持并用机床附件中心架4辅助支承，先用麻花钻头5直接安装于车床尾座9的尾座套筒7 中，将孔钻至200mm深做为引导孔，然后将加长钻杆6安装于尾座套筒7中并将麻花钻头5 安装于加长钻杆6前端，此时应选用2米长的加长钻杆，将孔钻至2米左右，最后换上4米 加长钻杆将孔钻至成品。在钻孔的同时，冷却泵10将冷却液通过管路8打入径向通孔11， 冷却液从径向通孔11进入通孔14以及加长钻杆6前端的麻花钻头拆卸槽15，并最终从拆 卸槽口 16流出，流出的冷却液既可以起到冷却麻花钻头5的作用，又可以促使钻削过程中 产生的铁屑沿着排屑槽12带出，保证了钻削过程的顺利进行。权利要求1.一种普通车床深孔加工装置，其包括车床的床身，所述床身一端安装有主轴箱、另 一端安装有尾座，其特征在于所述床身中部、主轴箱与尾座之间安装有中心架，所述尾座 前端安装有尾座套筒，所述尾座套筒内安装有加长钻杆，所述加长钻杆前端连接安装有麻 花钻头。2.根据权利要求1所述的一种普通车床深孔加工装置，其特征在于所述加长钻杆表 面开有与所述麻花钻头导程相同的排屑槽。3.根据权利要求2所述的一种普通车床深孔加工装置，其特征在于所述加长钻杆沿 长度方向开有通孔。4.根据权利要求3所述的一种普通车床深孔加工装置，其特征在于在所述加长钻杆 尾部开有径向通孔。5.根据权利要求4所述的一种普通车床深孔加工装置，其特征在于所述通孔与径向 通孑L连通。6.根据权利要求5所述的一种普通车床深孔加工装置，其特征在于所述通孔前端与 所述加长钻杆前端的麻花钻头拆卸槽连通。7.根据权利要求4所述的一种普通车床深孔加工装置，其特征在于所述径向通孔通 过管路连接冷却泵。专利摘要本技术提供了一种普通车床深孔加工装置，其结构简单，使用便捷，能够在普通车床上加工Φ45mm左右、深4.2米深孔，提高了普通车床的利用率，减少了重型深孔钻床的购置费用，大大降低设备成本。其包括车床的床身，所述床身一端安装有主轴箱、另一端安装有尾座，其特征在于所述床身中部、主轴箱与尾座之间安装有中心架，所述尾座前端安装有尾座套筒，所述尾座套筒内安装有加长钻杆，所述加长钻杆前端连接安装有麻花钻头。文档编号B23Q1/76GK201855976SQ20102055789公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日专利技术者王凤良, 邹恩群 申请人:无锡巨力重工股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种普通车床深孔加工装置， 其包括车床的床身，所述床身一端安装有主轴箱、另一端安装有尾座，其特征在于：所述床身中部、主轴箱与尾座之间安装有中心架，所述尾座前端安装有尾座套筒，所述尾座套筒内安装有加长钻杆，所述加长钻杆前端连接安装有麻花钻头。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹恩群，王凤良，
申请(专利权)人：无锡巨力重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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