本实用新型专利技术涉及一种自动钻孔机，它是在原有车床的尾座和横向滑板中间部位安装连接盘１、连接轴２、弹簧垫圈３和销钉４，其连接盘１的中心部位带有螺纹孔，四个角处带有小圆孔６，两个连接盘１用螺栓分别与车床上的尾座和横向滑板固定连接，连接轴２的一端带有外螺纹５，另一端切成一段平面７，在该处开孔，两个连接轴２用螺纹分别与两个连接盘１连接，两个连接轴２用销钉４连接，在连接轴２上带有外螺纹５的轴台８处放置有弹簧垫圈３，尾座可随横向滑板一起滑动。其优点是：不破坏原有车床结构，即可自动加工工件上的横向孔，手动和自动随意转换，钻孔速度可调，钻孔深度可直接显示，拆装简捷，结构简单，成本低。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钻孔机，特别是涉及一种用于车床加工横向孔，其尾座可随横向滑板滑动的自动钻孔机。
技术介绍
众所周知，目前，利用车床给工件钻孔时，用卡头将工件卡紧，再将尾座锁紧，然后，用手转动尾座后轮将钻头压入正在旋转的工件内，进行钻孔，这样，钻孔速度不可调，钻孔深度无法直接显示只能不停的进行检测，费时又费力，还不能实现自动化。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服以上不足而提供一种充分利用车床实现自动钻工件上横向孔的自动钻孔机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它由主轴箱、卡盘、丝杠、光杠、横向滑板、尾座、尾座筒夹紧手柄和尾座筒调节手轮组成，其特征在于在尾座和横向滑板中间部位固定有由连接盘1、连接轴2、弹簧垫圈3和销钉4构成的连接件，在连接盘1的中心部位带有螺纹孔，四个角处带有小圆孔6，两个连接盘1通过螺栓穿过小圆孔6分别与车床上的尾座下面和横向滑板下面固定连接，连接轴2的一端带有外螺纹5和轴台8，另一端将圆柱横向切去一段而构成一面带圆弧另一面为平面7的半圆柱，并在该处开有小孔，两个连接轴2分别与两个连接盘1螺纹连接，两个连接轴2一端的平面7搭接后，用销钉4连接在一起，在两个连接轴2上带有外螺纹5的轴台8处分别放置有弹簧垫圈3。本技术还可以采用如下技术措施所述的两个连接轴2的一端分别采用十字形凸块和十字形凹槽将它们插接在一起或分别采用平板和U板将它们插接在一起。本技术具有的优点和积极效果是充分利用车床且不破坏原有车床结构便可自动加工工件的横向孔，手动和自动随意转换，钻孔速度可调，钻孔深度可直接显示，拆装简捷，结构简单，成本低。附图说明图1是自动钻孔机连接件的结构示意图。图1中1.连接盘，2.连接轴，3.弹簧垫圈，4.销钉，5.外螺纹，6.小圆孔，7.平面，8.轴台。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
特点及功效兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下，请参阅图1。如图1所示本技术是在原有车床的尾座和横向滑板中间部位安装由连接盘1、连接轴2、弹簧垫圈3和销钉4构成的连接件，其连接盘1的中心部位带有螺纹孔，四个角处带有小圆孔6，两个连接盘1用螺栓穿过小圆孔6分别与车床上的尾座下面和横向滑板下面固定连接，连接轴2的一端带有外螺纹5并带有轴台8，另一端横向切出一段平面7构成半圆柱，并在该处开有小孔，两个连接轴2用螺纹分别与两个连接盘1连接，两个连接轴2一端切出的平面7搭接后，用销钉4固定连接，在连接轴2上带有外螺纹5的轴台8处分别放置有弹簧垫圈3，当横向滑板在车床床面上滑动时，通过连接盘1和连接轴2带动尾座随之一起滑动，这样一来，车床即变成自动钻孔机。操作时，先将两个连接盘1分别用螺栓固定在尾座和横向滑板的下面，然后，在连接轴2上带有外螺纹5的轴台8处套上弹簧垫圈3，再将连接轴2分别通过螺纹拧在连接盘1的螺纹孔中，最后，将两个连接轴2一端横向切出的平面7对好，在中间留有一定的间隙，搭接后，插入销钉4，使两个连接盘1和两个连接轴2构成一个整体，利用弹簧垫圈3的弹力，可使两个连接轴2一端切出的平面7完全对准，便于插入销钉4。然后，在卡盘上卡紧工件，将尾座上尾座筒处的顶尖换成钻头，并用尾座筒夹紧手柄将钻头夹紧，用尾座筒调节手轮调节好与工件的相对位置，开动机器横向滑板带动尾座随之一起滑动，即可横向加工工件上的孔。另外，两个连接轴2一端还可以分别作成十字形凸块和十字形凹槽将它们插接在一起或两个连接轴2的一端分别作成平板和U形板将它们插接在一起，再用销钉固定，也能实现两个连接轴2的连接。其优点是不破坏原有车床结构便可自动加工工件的横向孔，手动和自动随意转换，钻孔速度可调，钻孔深度可直接显示，拆装简捷，结构简单，成本低。权利要求1.一种自动钻孔机，它由主轴箱、卡盘、丝杠、光杠、横向滑板、尾座、尾座筒夹紧手柄和尾座筒调节手轮组成，其特征在于在尾座和横向滑板中间部位固定有由连接盘(1)、连接轴(2)、弹簧垫圈(3)和销钉(4)构成的连接件，在连接盘(1)的中心部位带有螺纹孔，四个角处带有小圆孔(6)，两个连接盘(1)用螺栓穿过小圆孔(6)分别与车床上的尾座下面和横向滑板下面固定连接，连接轴(2)的一端带有外螺纹(5)和轴台(8)，另一端将圆柱横向切去一段而构成一面带圆弧另一面为平面(7)的半圆柱，并在该处开有小孔，两个连接轴(2)分别与两个连接盘(1)螺纹连接，两个连接轴(2)另一端的平面(7)搭接后，用销钉(4)各固定连接在一起，在两个连接轴(2)上带有外螺纹(5)的轴台(8)处分别放置有弹簧垫圈(3)。2.根据权利要求1所述的自动钻孔机连接件，其特征在于所述的两个连接轴(2)的一端分别采用十字形凸块和十字形凹槽插接在一起或分别采用平板和U板插接在一起。专利摘要本技术涉及一种自动钻孔机，它是在原有车床的尾座和横向滑板中间部位安装连接盘1、连接轴2、弹簧垫圈3和销钉4，其连接盘1的中心部位带有螺纹孔，四个角处带有小圆孔6，两个连接盘1用螺栓分别与车床上的尾座和横向滑板固定连接，连接轴2的一端带有外螺纹5，另一端切成一段平面7，在该处开孔，两个连接轴2用螺纹分别与两个连接盘1连接，两个连接轴2用销钉4连接，在连接轴2上带有外螺纹5的轴台8处放置有弹簧垫圈3，尾座可随横向滑板一起滑动。其优点是不破坏原有车床结构，即可自动加工工件上的横向孔，手动和自动随意转换，钻孔速度可调，钻孔深度可直接显示，拆装简捷，结构简单，成本低。文档编号B23B43/02GK2877929SQ200620025209公开日2007年3月14日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日专利技术者张传东 申请人:张传东本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动钻孔机，它由主轴箱、卡盘、丝杠、光杠、横向滑板、尾座、尾座筒夹紧手柄和尾座筒调节手轮组成，其特征在于：在尾座和横向滑板中间部位固定有由连接盘（１）、连接轴（２）、弹簧垫圈（３）和销钉（４）构成的连接件，在连接盘（１）的中心部位带有螺纹孔，四个角处带有小圆孔（６），两个连接盘（１）用螺栓穿过小圆孔（６）分别与车床上的尾座下面和横向滑板下面固定连接，连接轴（２）的一端带有外螺纹（５）和轴台（８），另一端将圆柱横向切去一段而构成一面带圆弧另一面为平面（７）的半圆柱，并在该处开有小孔，两个连接轴（２）分别与两个连接盘（１）螺纹连接，两个连接轴（２）另一端的平面（７）搭接后，用销钉（４）各固定连接在一起，在两个连接轴（２）上带有外螺纹（５）的轴台（８）处分别放置有弹簧垫圈（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张传东，
申请(专利权)人：张传东，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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