【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种五金加工的机械，尤其是一种能高效、高精度的加工各类回转体的数控车床。
技术介绍
目前公知的数控车床均是两坐标控制，刀架固定在横向拖板，横向拖板安装在纵向拖板上，在电机的驱动下纵向拖板沿主轴箱右侧床身上的导轨移动并完成车削工作，电机的运转、车刀的纵向横向进给都由工控机控制。在完成一个加工工序、程序完成时刀架必须离开零件退到初始位置，然后停止工作。这类机床加工零件时各道工序之间必须分步骤进行，一把刀完成一道工序后需退刀到远离主轴的位置进行换刀，第二把刀换好后再从换刀位运行到工件所需加工位置开始第二道工序的加工；依次类推每道工序的完成都必须使前一把刀远离零件后换刀，然后才能进行再一次加工；完成零件加工后，刀具必须回复到初始起点后才能松开夹头卸掉零件，然后再次装夹另一个零件后，再重新从初始点走刀进行下一个产品的加工。整个过程中可能有许多次的退刀进刀，对于多道工序的产品加工，在退刀换刀开合夹头上浪费的时间较多，降低了整个生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种工作效率比普通数控车床更高的、能够加工复杂零件并且大量切削的、自动化程度更高、精度更高的数控...
【技术保护点】
数控仪表自动车床，包括床身、主轴箱、纵向拖板、横向拖板、刀架，其特征在于：在床身侧面安装有分配轴，分配轴右端安装有电机，纵向拖板和横向拖板亦分别和电机连接，各电机又分别与工控机连接；在车床的主轴上部安装有立刀支架；分配轴上依次安装有开合夹头凸轮、立刀推料凸轮、机械手、机械手进料凸轮、中心孔定位凸轮，机械手的位置与主轴装夹端的位置对应，立刀进给凸轮与立刀支架相对应；车床左侧安装有自动送料装置。
【技术特征摘要】
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