一种具有深孔钻镗功能的车床制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有深孔钻镗功能的车床，进给拖板与丝杠之间通过绞丝连接并设置在车身的尾部；镗刀杠支架和授油器垂直固定在车身上；交流伺服电机与丝杠之间通过减速机连接；刀杠的一端垂直固定在进给拖板上，另一端垂直穿过授油器与镗刀杠支架与刀具螺纹连接。通过将现有车床加长，实现了对离心浇铸不锈钢材料的深孔钻镗加工。加工孔径深度可达3m，孔径范围可达230~850mm。加工件采用旋转钻镗技术加工，可以实现一刀成型，无须多次装卡刀具，消除了多次加工留下的接刀痕。加工精度高，孔的光洁度好，加工尺度灵活范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备，尤其涉及一种具有深孔钻镗功能的车床。
技术介绍
车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。当前市场上的机床设备只具备初镗功能，且无法加工表面粗糙的浇铸工件，同时由于其尺寸限制，在加工大型如长度3m，内径850mm的工件时需要多次换刀，容易留下接刀痕，影响加工表面的光洁度和精度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中对工件加工尺寸和加工精度限制，提供了一种具有深孔钻镗功能的车床。本技术采用的技术方案为:一种具有深孔钻镗功能的车床，包括车身(14)，丝杠(2)，刀具(7)，中心支架⑶，工件(9)，车床走刀架(10)，四爪卡盘(11)，车床轴头(12)，其特征在于:所述的具有深孔钻镗功能的车床还包括授油器(4)，刀杠(13)，镗刀杠支架(3)，进给拖板(1)，减速机(5)，交流伺服电机￠)，进给拖板(I)与丝杠(2)杆之间通过绞丝连接设置在车身的尾部；镗刀杠支架(3)和授油器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有深孔钻镗功能的车床，包括车身（14），丝杠（2），刀具（7），中心支架（8），工件（9），车床走刀架（10），四爪卡盘（11），车床轴头（12），其特征在于：所述的具有深孔钻镗功能的车床还包括授油器（4），刀杠（13），镗刀杠支架（3），进给拖板（1），减速机（5），交流伺服电机（6），进给拖板（1）与丝杠（2）杆之间通过绞丝连接设置在车身的尾部；镗刀杠支架（3）和授油器（4）垂直固定在车身（14）上；交流伺服电机（6）与丝杠（2）与之间通过减速机（5）连接；刀杠（13）的一端垂直固定在进给拖板（1）上，另一端垂直穿过授油器（4）与镗刀杠支架（3）和刀具（7）螺纹连接；交流伺服电机（6...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：祝钦海，
申请(专利权)人：陕西东岳机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61