塑料片材成型机的辅牵引机构制造技术

一种塑料片材成型机的辅牵引机构，包括辅牵架(31)，在所述辅牵架(31)上装有固定条座(32)，在固定条座(32)上装有辅牵冷却辊(37)，辅牵冷却辊(37)的辊轴通过升降螺杆(34)与辅牵手轮(35)相联，辅牵冷却辊(37)的辊轴外端通过传动链轮(38)与传动输出装置相联。本实用新型专利技术经过辅牵冷却辊的冷却将塑料挤出机构挤出的胶状塑料形成塑料片材，并通过辅牵冷却辊的旋转而将塑料片材辅助牵引导入到片材成型机构上，从而在同一机台上、一次性生产出塑料片材的杯(碗)形成品，避免了二次污染、二次加热、重复收放卷等问题，从而节约了能源且生产工序少、生产成本较低、安全卫生，完全满足高端客户的要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术 涉及一种塑料片材成型机械，具体说是涉及一种塑料片材成型机的牵引机构。
技术介绍
目前，塑料片材成型机是一种能集塑料挤出、片材成型、牵引输送的功能于一体的设备。塑料片材杯(碗)的制作需要先经过塑料挤出机的加热、挤出、收卷等工序而形成塑料薄膜片材，另再经过热成型机的放卷、加热、成型等工序而制成塑料片材杯(碗)。期间， 上述两机构之间需要经过人工操作的中间环节，存在着二次污染、二次加热、重复收放卷等问题，导致能源较浪费、生产工序多、生产成本较高，无法满足高端客户的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种能对塑料挤出机构的胶状塑料进行冷却并辅助牵引的塑料片材成型机的辅牵引机构。本专利技术目的通过如下技术方案来实现一种塑料片材成型机的辅牵引机构，包括辅牵架，在所述辅牵架上装有固定条座，在固定条座上装有辅牵冷却辊，辅牵冷却辊的辊轴通过升降螺杆与辅牵手轮相联，辅牵冷却辊的辊轴外端通过传动链轮与传动输出装置相联。采用本专利技术结构后，经过辅牵冷却辊的冷却将塑料挤出机构挤出的胶状塑料形成塑料片材，并通过辅牵冷却辊的旋转而将塑料片材辅助牵引导入到片材成型机构上，从而在同一机台上、一次性生产出塑料片材的杯(碗)形成品，避免了二次污染、二次加热、重复收放卷等问题，从而节约了能源且生产工序少、生产成本较低、安全卫生，完全满足高端客户的要求。附图说明图1为本专利技术应用于塑料片材成型机上的结构示意图。图2为本专利技术塑料片材成型机的辅牵引机构的结构示意图。图3为图2的右视图。图4为图2的左视图。具体实施方式以下通过附图与实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。参照附图可知，本专利技术应用的塑料片材成型机，包括塑料挤出机构4、片材(热)成型机构2、主牵引机构1，所述主牵引机构1装在片材成型机构2的成型支架5侧边，在所述塑料挤出机构4与片材成型机构2之间装有本专利技术塑料片材成型机的辅牵引机构3。如图2、图3、图4所示，本专利技术塑料片材成型机的辅牵引机构，包括辅牵架31，在所述辅牵架31上装有固定条座32，在固定条座32上装有辅牵冷却辊37，辅牵冷却辊37的辊轴通过升降螺杆34与辅牵手轮35相联，辅牵冷却辊37的辊轴外端通过传动链轮38 (装在辅牵冷却辊的辊轴外端上)与传动输出装置(由辅牵引电机40、电机轴轮41、输出链条43 构成)相联。辅牵冷却辊37的辊轴与升降螺杆34端部之间还装有螺杆固定圈36，固定条座32的顶部装有固定条33，对升降螺杆进行固定。所 述塑料挤出机构4、片材成型机构2、主牵引机构1和辅牵引机构3由微电脑控制机构6统一调控。所述主牵引机构1、片材成型机构2、塑料挤出机构4和辅牵引机构3 统一装在同一机台9上。其中，塑料挤出机构4、片材成型机构2、主牵引机构1为公知技术，塑料挤出机构4 包括挤出机架、挤出机头、挤出螺杆、料斗等通用部件，具有塑料熔化挤出、胶状塑料喷出功能，不需再设置收卷装置；片材成型机构2具有对塑料片材进行热成型、成品吹出等功能， 不需再设置放卷装置、加热装置；主牵引机构1具有对塑料片材进行主牵引输送功能。为了能对本专利技术的传动输出装置的输出链条进行有效张紧，在所述的辅牵架31 上装有拉簧44，拉簧44通过杠杆42 (也装在辅牵架31上)与压紧链轮39相联，压紧链轮 39又压靠在传动输出装置的输出链条43上。为了能对辅牵引机构的位置进行移动，以利于与塑料挤出机构保持有效工作距离并加强配合，在所述辅牵引机构的辅牵架31底部装有手动传动组件50 (含有蜗轮、蜗杆、手轮)，手动传动组件50通过调节轴46 (穿过辅牵架31 底部)与齿轮49相联，齿轮49装在齿条48 (该齿条通过齿条座47装在塑料挤出机构的挤出机架上)上；在所述辅牵架31的底部下装有辅牵移动滚轮45。通过手动传动组件50带动调节轴46，使齿轮49在齿条上滚动而使辅牵架31下的辅牵移动滚轮滚动，从而实现辅牵引机构的位置移动。采用上述的塑料片材成型机而得的塑料片材一体成型工艺是塑料原料经过塑料挤出机构的挤出螺杆的塑料熔化挤出、挤出机头的胶状塑料喷出后(不需再设置收卷装置进行收卷)，胶状塑料直接喷射到达辅牵引机构的辅牵冷却辊上，经过辅牵冷却辊的冷却形成塑料片材并通过辅牵冷却辊的旋转，而将塑料片材辅助牵引导出；具有热量的塑料片材再直接经过片材成型机构的热成型、成品吹出而制得所需形状的塑料片材(如杯、碗等，不需再设置片材放卷装置和加热装置)；塑料片材的牵引输送主要由主牵引机构来完成，所述塑料挤出机构、片材成型机构、主牵引机构和辅牵引机构由微电脑控制机构统一调控，从而实现在同一机台上、一次性生产出塑料片材的杯(碗)形等成品。权利要求1.一种塑料片材成型机的辅牵引机构，包括辅牵架(31)，其特征在于在所述辅牵架 (31)上装有固定条座(32)，在固定条座(32)上装有辅牵冷却辊(37)，辅牵冷却辊(37)的辊轴通过升降螺杆(34)与辅牵手轮(35)相联，辅牵冷却辊(37)的辊轴外端通过传动链轮 (38)与传动输出装置相联。2.根据权利要求1所述的塑料片材成型机的辅牵引机构，其特征在于在所述的辅牵架(31)上装有拉簧(44)，拉簧(44)通过杠杆(42)与压紧链轮(39)相联，压紧链轮(39) 又压靠在传动输出装置的输出链条(43)上。3.根据权利要求1或2所述的塑料片材成型机的辅牵引机构，其特征在于在所述辅牵引机构的辅牵架(31)底部装有手动传动组件(50)，手动传动组件(50)通过调节轴(46) 与齿轮(49)相联，齿轮(49)装在齿条(48)上；在所述辅牵架(31)的底部下装有辅牵移动滚轮(45)。专利摘要一种塑料片材成型机的辅牵引机构，包括辅牵架(31)，在所述辅牵架(31)上装有固定条座(32)，在固定条座(32)上装有辅牵冷却辊(37)，辅牵冷却辊(37)的辊轴通过升降螺杆(34)与辅牵手轮(35)相联，辅牵冷却辊(37)的辊轴外端通过传动链轮(38)与传动输出装置相联。本技术经过辅牵冷却辊的冷却将塑料挤出机构挤出的胶状塑料形成塑料片材，并通过辅牵冷却辊的旋转而将塑料片材辅助牵引导入到片材成型机构上，从而在同一机台上、一次性生产出塑料片材的杯(碗)形成品，避免了二次污染、二次加热、重复收放卷等问题，从而节约了能源且生产工序少、生产成本较低、安全卫生，完全满足高端客户的要求。文档编号B29C69/02GK201998432SQ20112008874公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日专利技术者张煊, 张青静, 彭利, 陈万伟 申请人:浙江福鑫龙机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种塑料片材成型机的辅牵引机构，包括辅牵架（３１），其特征在于：在所述辅牵架（３１）上装有固定条座（３２），在固定条座（３２）上装有辅牵冷却辊（３７），辅牵冷却辊（３７）的辊轴通过升降螺杆（３４）与辅牵手轮（３５）相联，辅牵冷却辊（３７）的辊轴外端通过传动链轮（３８）与传动输出装置相联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张煊，彭利，张青静，陈万伟，
申请(专利权)人：浙江福鑫龙机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33