一种塑料片材一体成型机，其主牵引机构装在片材成型机构的侧边，在塑料挤出机构与片材成型机构之间装有辅牵引机构(3)；辅牵引机构包括辅牵架(31)，在该辅牵架上装有固定条座(32)，在固定条座上装有辅牵冷却辊(37)，辅牵冷却辊的辊轴通过升降螺杆(34)与辅牵手轮(35)相联，辅牵冷却辊的辊轴外端通过传动链轮与传动输出装置相联；塑料挤出机构、片材成型机构、主牵引机构和辅牵引机构由微电脑控制机构统一调控。其成型工艺是通过各上述机构依次实现塑料挤出、主辅牵引输出、片材成型的功能，在同一机台上、一次性生产出塑料片材的杯(碗)形成品。本发明专利技术避免了二次污染、二次加热、重复收放卷，节约了能源且生产工序少、生产成本较低、安全卫生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种塑料片材成型机械，具体说是涉及一种能集塑料挤出、片材成型、 牵引的功能于一体的成型机械及其成型工艺。
技术介绍
目前，塑料片材杯(碗)的制作需要先经过塑料挤出机的加热、挤出、收卷等工序而形成塑料薄膜片材，另再经过热成型机的放卷、加热、成型等工序而制成塑料片材杯 (碗)。期间，上述两机构之间需要经过人工操作的中间环节，存在着二次污染、二次加热、 重复收放卷等问题，导致能源较浪费、生产工序多、生产成本较高，无法满足高端客户的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种能集塑料挤出、片材成型、主辅牵引输出功能于一体的塑料片材一体成型机及其成型工艺。本专利技术目的通过如下技术方案来实现一种塑料片材一体成型机，包括塑料挤出机构、片材成型机构、主牵引机构，所述主牵引机构装在片材成型机构的成型支架侧边，在所述塑料挤出机构与片材成型机构之间装有辅牵引机构；所述辅牵引机构包括辅牵架，在该辅牵架上装有固定条座，在固定条座上装有辅牵冷却辊，辅牵冷却辊的辊轴通过升降螺杆与辅牵手轮相联，辅牵冷却辊的辊轴外端通过传动链轮与传动输出装置相联；所述塑料挤出机构、片材成型机构、主牵引机构和辅牵引机构由微电脑控制机构统一调控。采用上述塑料片材一体成型机而得的塑料片材一体成型工艺是塑料原料经过塑料挤出机构的挤出螺杆的塑料熔化挤出、挤出机头的胶状塑料喷出后，胶状塑料直接喷射到达辅牵引机构的辅牵冷却辊上，经过辅牵冷却辊的冷却形成塑料片材并通过辅牵冷却辊的旋转，而将塑料片材辅助牵引导出；具有热量的塑料片材再直接经过片材成型机构的热成型、成品吹出而制得所需形状的塑料片材；塑料片材的牵引输送主要由主牵引机构的牵引来完成，所述塑料挤出机构、片材成型机构、主牵引机构和辅牵引机构由微电脑控制机构统一调控，从而实现在同一机台上、一次性生产出塑料片材的杯(碗)形成品。采用本专利技术后，通过塑料挤出机构、辅牵引机构、主牵引机构与片材成型机构依次实现塑料挤出、主辅牵引输出、片材成型的功能，在同一机台上、一次性生产出塑料片材的杯(碗)形成品，避免了二次污染、二次加热、重复收放卷等问题，从而节约了能源且生产工序少、生产成本较低、安全卫生，完全满足高端客户的要求。附图说明图1为本专利技术塑料片材一体成型机的结构示意图。图2为图1中辅牵引机构的结构示意图。图3为图2的右视图。图4为图2的左视图。图5为图1中主牵引机构的结构示意图。图6为图5的左视图。图7为图6的俯视图。具体实施例方式以下通过附图与实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。参照附图可知，本专利技术塑料片材一体成型机，包括塑料挤出机构4、片材(热)成型机构2、主牵引机构1，所述主牵引机构1装在片材成型机构2的成型支架5侧边，在所述塑料挤出机构4与片材成型机构2之间装有辅牵引机构3 ；如图2、图3、图4所示，所述辅牵引机构3包括辅牵架31，在该辅牵架31上装有固定条座32，在固定条座32上装有辅牵冷却辊37，辅牵冷却辊37的辊轴通过升降螺杆34与辅牵手轮35相联，辅牵冷却辊37的辊轴外端通过传动链轮38 (装在辅牵冷却辊的辊轴外端上)与传动输出装置(由辅牵引电机40、 电机轴轮41、输出链条43构成)相联；所述塑料挤出机构4、片材成型机构2、主牵引机构1 和辅牵引机构3由微电脑控制机构6统一调控。所述主牵引机构1、片材成型机构2、塑料挤出机构4和辅牵引机构3统一装在同一机台9上。辅牵冷却辊37的辊轴与升降螺杆34 端部之间还装有螺杆固定圈36，固定条座32的顶部装有固定条33，对升降螺杆进行固定。其中，塑料挤出机构4、片材成型机构2、主牵引机构1为公知技术，塑料挤出机构4 包括挤出机架、挤出机头、挤出螺杆、料斗等通用部件，具有塑料熔化挤出、胶状塑料喷出功能，不需再设置收卷装置；片材成型机构2具有对塑料片材进行热成型、成品吹出等功能， 不需再设置放卷装置、加热装置；主牵引机构1具有对塑料片材进行牵引输送功能，原由带尖齿的链条穿在塑料片材的两边而对其进行牵引输送(公知技术)，存在着刮破、撕破塑料片材的问题，现可改进为滚压式牵引输送。如图5、图6、图7所示，所述主牵引机构1包括牵引机架11 (其装在片材成型机构2的成型支架5侧边)、右牵引座12和左牵引座13，在所述右牵引座12和左牵引座13之间装有能形成相互挤压的上牵引辊22和下牵引辊23 (两辊呈上下设置，塑料片材从两辊之间通过)，上牵引辊22的辊轴与减速机沈相联，减速机沈通过连接套21与牵引电机27相联(减速机沈、牵引电机27装在右牵引座12上)；在下牵引辊23的辊轴上、并在下牵引辊23与右牵引座12之间处装有滑块座观，滑块座观与座连接轴19相联，座连接轴19通过弹簧四与下连接轴18相联，下连接轴18通过焊盖16 (及挡圈17)与调节螺杆15 (及手轮10)相联。调节螺杆15上还装有压条板14，以固定住调节螺杆；在牵引机架11上、并在上、下牵引辊的侧边处装有导辊25。下牵引辊23的高度位置的调节可通过手轮10旋转调节螺杆15，再依次通过下连接轴18、弹簧四与座连接轴19而带动滑块座28对下牵引辊23的位置进行微调。为了能对辅牵引机构的传动输出装置的输出链条进行有效张紧，在所述的辅牵架 31上装有拉簧44，拉簧44通过杠杆42 (也装在辅牵架31上)与压紧链轮39相联，压紧链轮39又压靠在传动输出装置的输出链条43上。为了能对辅牵引机构的位置进行移动，以利于与塑料挤出机构保持有效工作距离并加强配合，在所述辅牵引机构的辅牵架31底部装有手动传动组件50 (含有蜗轮、蜗杆、手轮)，手动传动组件50通过调节轴46 (穿过辅牵架31底部)与齿轮49相联，齿轮49装在齿条48 (该齿条通过齿条座47装在塑料挤出机构的挤出机架上)上；在所述辅牵架31的底部下装有辅牵移动滚轮45。通过手动传动组件50带动调节轴46，使齿轮49在齿条上滚动而使辅牵架31下的辅牵移动滚轮滚动，从而实现辅牵弓I机构的位置移动。 采用上述的塑料片材一体成型机而得的塑料片材一体成型工艺是塑料原料经过塑料挤出机构的挤出螺杆的塑料熔化挤出、挤出机头的胶状塑料喷出后(不需再设置收卷装置进行收卷)，胶状塑料直接喷射到达辅牵引机构的辅牵冷却辊上，经过辅牵冷却辊的冷却形成塑料片材并通过辅牵冷却辊的旋转，而将塑料片材辅助牵引导出；具有热量的塑料片材再直接经过片材成型机构的热成型、成品吹出而制得所需形状的塑料片材(如杯、碗等，不需再设置片材放卷装置和加热装置)；塑料片材的牵引输送主要由主牵引机构的上牵引辊(主动)、下牵引辊(被动)相互挤压的滚压式牵引输送来完成，所述塑料挤出机构、 片材成型机构、主牵引机构和辅牵引机构由微电脑控制机构统一调控，从而实现在同一机台上、一次性生产出塑料片材的杯(碗)形等成品。本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种塑料片材一体成型机，包括塑料挤出机构（４）、片材成型机构（２）、主牵引机构（１），其特征在于：所述主牵引机构（１）装在片材成型机构（２）的成型支架（５）侧边，在所述塑料挤出机构（４）与片材成型机构（２）之间装有辅牵引机构（３）；所述辅牵引机构（３）包括辅牵架（３１），在该辅牵架（３１）上装有固定条座（３２），在固定条座（３２）上装有辅牵冷却辊（３７），辅牵冷却辊（３７）的辊轴通过升降螺杆（３４）与辅牵手轮（３５）相联，辅牵冷却辊（３７）的辊轴外端通过传动链轮（３８）与传动输出装置相联；所述塑料挤出机构（４）、片材成型机构（２）、主牵引机构（１）和辅牵引机构（３）由微电脑控制机构（６）统一调控。
【技术特征摘要】
1.一种塑料片材一体成型机，包括塑料挤出机构G)、片材成型机构O)、主牵引机构 (1)，其特征在于所述主牵引机构(1)装在片材成型机构(2)的成型支架(5)侧边，在所述塑料挤出机构⑷与片材成型机构⑵之间装有辅牵引机构⑶；所述辅牵引机构⑶包括辅牵架(31)，在该辅牵架(31)上装有固定条座(32)，在固定条座(3 上装有辅牵冷却辊 (37)，辅牵冷却辊(37)的辊轴通过升降螺杆(34)与辅牵手轮(3 相联，辅牵冷却辊(37) 的辊轴外端通过传动链轮(38)与传动输出装置相联；所述塑料挤出机构G)、片材成型机构O)、主牵引机构(1)和辅牵引机构(3)由微电脑控制机构(6)统一调控。2.根据权利要求1所述的塑料片材一体成型机，其特征在于在所述的辅牵架(31)上装有拉簧(44)，拉簧04)通过杠杆0 与压紧链轮(39)相联，压紧链轮(39)又压靠在传动输出装置的输出链条^幻上。3.根据权利要求1所述的塑料片材一体成型机，其特征在于在所述辅牵引机构的辅牵架(31)底部装有手动传动组件(50)，手动传动组件(50)通过调节轴06)与齿轮09) 相联，齿轮G9)装在齿条08)上；在所述辅牵架(31)的底部下装有辅牵移动滚轮05)。4.根据权利要求1、2或3所述的塑料片材一体成型机，其特征在于所述主牵引机构 (1)包括牵引机架(11)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：张煊，彭利，张青静，陈万伟，
申请(专利权)人：浙江福鑫龙机械有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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