建筑内外角模板的SMC模压成型工艺制造技术

本发明专利技术提供一种建筑内外角模板的SMC模压成型工艺，将SMC材料根据内外角模板模具的尺寸裁剪成一定尺寸与重量的片材；按加料要求将裁剪好的SMC材料往内外角模板模具内加料；使内外角模板模具内的SMC材料在一定的压力与温度下进行模压成型；开模取制品。本发明专利技术工艺可以提高制品的表观质量与力学性能，可以重复使用，并且轻量化、耐老化、以及模板之间拼接简易，效率高，单次使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
建筑内外角模板的SMC模压成型工艺【
】本专利技术涉及一种建筑内外角模板的制造工艺。【
技术介绍
】早期使用的竹、木或钢模板，因对环境造成破坏及重量过大或不耐腐蚀等原因几乎被淘汰，现有建筑模板以塑料建筑模板较为常见。但目前的塑料建筑模板使用的材料较为单一，基本为纯塑料，且采用注塑成型的工艺，性能方面较竹、木模板没有显著的提高。另外，目前SMC (Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料)模压成型工艺主要是应用在车 防风罩、内门饰板及代替金属的结构件，暂无利用SMC模压建筑模板的应用。【
技术实现思路
】本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种建筑内外角模板的SMC模压成型工艺，可以提高制品的表观质量与力学性能，可以重复使用，并且轻量化、耐老化、以及模板之间拼接简易，效率高，单次使用成本低。本专利技术是这样实现的:一种建筑内外角模板的SMC模压成型工艺，其包括如下步骤:步骤10、将SMC材料根据内外角模板模具的尺寸裁剪成一定尺寸与重量的片材；其中，所述SMC材料是以不饱和聚酯树脂为基础的片状成型复合材；步骤20、按加料要求将裁剪好的SMC材料往内外角模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑内外角模板的SMC模压成型工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤10、将SMC材料根据内外角模板模具的尺寸裁剪成一定尺寸与重量的片材；其中，所述SMC材料是以不饱和聚酯树脂为基础的片状成型复合材；步骤20、按加料要求将裁剪好的SMC材料往内外角模板模具内加料；加料要求是：加料位置在模腔中部，确保成型时料流同时到达模具成型内腔各端部，多层片材叠合将料块按上小下大呈宝塔形叠置且不分开加料；加料的高度取决于制品的厚度或重量；步骤30、使内外角模板模具内的SMC材料在一定的压力与温度下进行模压成型；工艺参数要求：(1)、压制速度分段设定，第一段为80‑120mm/s，第二段为20‑40mm/s，...

【技术特征摘要】
1.一种建筑内外角模板的SMC模压成型工艺，其特征在于:包括如下步骤: 步骤10、将SMC材料根据内外角模板模具的尺寸裁剪成一定尺寸与重量的片材；其中，所述SMC材料是以不饱和聚酯树脂为基础的片状成型复合材； 步骤20、按加料要求将裁剪好的SMC材料往内外角模板模具内加料；加料要求是:加料位置在模腔中部，确保成型时料流同时到达模具成型内腔各端部，多层片材叠合将料块按上小下大呈宝塔形叠置且不分开加料；加料的高度取决于制品的厚度或重量； 步骤30、使内外角模板模具内的SMC材料在一定的压力与温度下进行模压成型；工艺参数要求: (1)、压制速度分段设定，第一段为80-120mm/s,第二段为20-40mm/s,第三段为3_7mm/s,第四段为l_3mm/s,开合模的速度调节到2_5mm/s ； (2)、加压时间为15-20s，保压压力为8-12MPa，保压时间为180_300s； (3)、上模温度为130-160°C，模温度为130-160°C； 步骤40、开模取制品。2.根据权利要求1所述的建筑内外角模板的SMC模压成型工艺，其特征在于:所述步骤10中，SMC材料的参数如下:定向玻纤占SMC材料总质量的25-35%，材料的成型温度为120-170°C，成型压力80-140bar，密度为1.75-1.95g/cm3,收缩为≤0.15%...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，吴冬生，陈智明，蔡秋红，
申请(专利权)人：福建海源新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35