一种木纤维模压异形件的等压力成型方法技术

一种木纤维模压异形件的等压力成型方法，属于木质材料深加工技术领域，包括干燥、计量、加料、弹性冲头预压、刚性冲头热压等步骤，可以制造出不逊于实木品质的木纤维家具件。与现有技术相比，本方法利用高强度弹性材料在受压状态下的体积不可压缩但可变形的特点，使冲头产生等压力形变，使得冲头正向压缩力与侧向压缩力相同，促使模具内局部角落填充密实地方的木纤维被挤压到填充模具内不密实的地方，使木纤维家具件密度均匀，改善木纤维家具件的成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种木纤维模压异形件的等压力成型方法
本专利技术属于木质材料深加工
，尤其涉及一种木纤维异形件的制造方法。
技术介绍
随着社会进步，人们生活水平的不断提高，对高档木质家具的消费需求也不断增加。传统实木家具以其优美的视觉、舒适的触感，在高端家居消费中占有绝对优势。但实木家具存在如下问题：（1）木材资源匮乏，传统实木家具需要耗费大量原木材料，我国目前正面临木材资源短缺现象；（2）原木利用率低，实木家具的原木利用率仅约35%，进一步加剧了木材资源的大量消耗与浪费；（3）生产效率低，传统实木家具生产工艺较复杂，目前的生产设备不能满足高效率生产的需求，尤其是高端的欧式家具制造，需要通过人工雕刻来完成，一方面大幅增加了人工成本，另一方面导致制造周期延长。因此，上述传统家具行业中存在的木材资源匮乏、制造技术落后、生产效益低下、劳动成本高的问题，使传统实木家具难以进入普遍寻常百姓家。木纤维是采用伐剩小径级枝桠材、木材加工剩余物或其他非木质植物纤维原料，按照纤维分离工艺和设备的要求，通过剥皮、削片、筛选、清洗等处理，经热磨解纤制得。木纤维异形件模压工艺仍处于前期研究，现有的木纤维异形件热压成型方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木纤维模压异形件的等压力成型方法，其特征包含以下步骤，A):把木纤维原料送入热风干燥管道内通过热空气进行干燥，干燥温度在90℃～160℃之间，干燥完后控制所述木纤维原料的水率在4%～12%之间；B）：根据家具件成品的目标密度以及目标体积，称取定量的干燥完的所述的木纤维原料；C）：把所述木纤维原料放到模具内，然后通过高强度弹性压头进行加压，木纤维所承受的压力在10kg/cm2～60kg/cm2之间，加压时间在2min‑25min之间，加压完成后所述的木纤维原料变成预压毛坯件，所述的预压毛坯件形状大小与所述的家具件一致；D）：利用刚性压头对所述的预压毛坯件进行热压处理，热压温度在105℃～16...

【技术特征摘要】
1.一种木纤维模压异形件的等压力成型方法，其特征包含以下步骤，A):把木纤维原料送入热风干燥管道内通过热空气进行干燥，干燥温度在90℃～160℃之间，干燥完后控制所述木纤维原料的含水率在4%～12%之间；B）：根据家具件成品的目标密度以及目标体积，称取定量的干燥完的所述的木纤维原料；C）：把所述木纤维原料放到模具内，然后通过高强度弹性压头进行加压，木纤维所承受的压力在10kg/cm2～60kg/cm2之间，加压时间在2min-25min之间，加压完成后所述的木纤维原料变成预压毛坯件，所述的预压毛坯件形状大小与所述的家具件一致；D）：利用刚性压头对所述的预压毛坯件进行热压处理，热压温度在105℃～160℃之间，木纤维所承受的热压压力在20kg/cm2～100kg/cm2之间，热压时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，陈正光，卜伟筠，邵成峰，
申请(专利权)人：浙江新木材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33