一种木纤维复合材料挤注成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木纤维复合材料挤注成型设备，包括电路组件与控制组件，所述控制组件包括模具承载平台与输送管，所述模具承载平台上装设油缸与阀台，所述油缸外接设置有移模，所述移模表面装设有限制模具位移的若干固定主体，所述固定主体上设有斜块，采用了分体式结构，实现小结构、大功能的特点，对于流动性好的复合材料，可以实现低压成型，采用了横向合模结构，使得锁模部分减小占地面积一半以上，进而减小装备的整体占用体积，横向合模机构结合可前后移动的移动工作台，使得模具安装和更换更方便，还便于超大形产品的水平方向自动取件，横向合模机构还容易实现大模板及大吨位合模力。位合模力。位合模力。

【技术实现步骤摘要】
一种木纤维复合材料挤注成型设备


[0001]本技术涉及材料成型
，具体涉及一种木纤维复合材料挤注成型设备。

技术介绍

[0002]现在加工技术中，对复合材料的加工方法主要工艺为热压、异型模压等技术，热压工艺主要利用植物类复合材料制造板材，如果要进行制造出精细的植物类复合材料产品就必须使用异型模压技术，异型模压工艺是一种利用植物类复合材料制造产品的新工艺，但是由于现有植物类复合材料是一种纤维絮状状物质，本身不具有延展性，通过这种方法制造出来的产品密度很难达到一致，家具件表面花纹发脆，容易磨损，使用范围具有极大的局限性，同时加工步骤多，操作步骤较为繁琐，需要重新整合相应的复合材料挤注设备。

技术实现思路

[0003]一种木纤维复合材料挤注成型设备，将木纤维复合材料挤注成型的生产制造产品线自动化，形成了换模，成模流水线，极大提高了作业效率。
[0004]一种木纤维复合材料挤注成型设备，包括电路组件与控制组件，所述控制组件包括模具承载平台与输送管，所述模具承载平台上装设油缸与阀台，所述油缸外接设置有移模，所述移模表面装设有限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木纤维复合材料挤注成型设备，包括电路组件（12）与控制组件，其特征在于，所述控制组件包括模具承载平台（2）与输送管（1），所述模具承载平台（2）上装设油缸与阀台（4），所述油缸外接设置有移模板（7），所述移模板（7）相邻装设有限制模具位移的若干固定主体（6），所述固定主体（6）上设有斜块（61），所述移模板（7）与固定主体（6）对向设置，所述固定主体（6）内设有固定模具的空腔。2.如权利要求1所述的一种木纤维复合材料挤注成型设备，其特征在于，所述的斜块（61）设置于固定主体（6）内表面的侧面与顶面。3.如权利要求1所述的一种木纤维复合材料挤注成型设备，其特征在于，所述的阀台（4）与移模板（7）呈串连直线设置，数量设置为三个，所述阀台（4）与移模板（7）相对设置。4.如权利要求1所述的一种木纤维复合材料挤注成型设备，其特征在于，所述固定主体（6）上设有注压系统（3），所述注压系统（3）包括夹模油缸（8），固定板以及导柱，所述导柱底部连接压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，罗恒，黄家胜，周彩芬，吴正国，
申请(专利权)人：浙江新木材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：