一种用于空气滤清器滤芯成型的压模输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于空气滤清器滤芯成型的压模输送装置，包括输送架台、注塑机构及烘干机构，所述输送架台包括架台主体、驱动电机及传动链，所述架台主体的两端上相对水平地设有两传动轮，所述驱动电机设于架台主体内，用以驱动传动轮转动；所述传动链上间距并排地设有若干输送单元，所述传动链的两端相对套设于两传动轮上；所述传动链位于两件传动轮之间的两段分别为注塑段及烘干段，所述注塑段的输入端设有无纺布装入工位；注塑机构上依次设有注塑工位及合模工位；所述烘干机构罩设在烘干段上；所述输送架台在注塑段的输入端与烘干段的输出端之间设有取料工位。本发明专利技术所述的压模输送装置能高效地将空气滤清器滤芯成型制作。输送装置能高效地将空气滤清器滤芯成型制作。输送装置能高效地将空气滤清器滤芯成型制作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空气滤清器滤芯成型的压模输送装置


[0001]本专利技术涉及空气滤清器滤芯制作设备
，尤其是涉及一种用于空气滤清器滤芯成型的压模输送装置。

技术介绍

[0002]空气滤清器主要应用于气动机械、内燃机械等领域，作用是为这些机械设备提供清洁的空气，以防止这些机械设备在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加腐蚀和损坏的几率。对空气的过滤由空气滤清器中的滤芯执行，滤芯包括波浪状的无纺布及对无纺布进行固定的框架，无纺布形成面对待过滤空气的脏侧表面和面对已过滤空气的净侧表面，待过滤空气从脏侧表面进入滤芯中，经过无纺布过滤后从净侧表面流出。当前对无纺布进行固定的框架的制作是采用注塑材料在无纺布的顶部注塑形成顶框，顶框的注塑是通过模具配合进行，模具包括注入注塑材料的底模及用以装入无纺布的套模，在底模内的顶框成型槽内注入注塑材料后，装入无纺布后的套模安装至底模上，使无纺布的一端抵贴顶框成型槽。为此，目前的空气滤清器滤芯成型制作中，需要搭配较多的模具与用以放置这些组装后的模具的静置架，待静置一定时间后，将成型的滤芯从模具中取出即可。但这种空气滤清器滤芯成型制作所需的静置时间较长，使得空气滤清器滤芯成型制作效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种一种用于空气滤清器滤芯成型的压模输送装置，该压模输送装置能高效地将空气滤清器滤芯成型制作。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于空气滤清器滤芯成型的压模输送装置，包括输送架台、注塑机构及烘干机构，所述输送架台包括架台主体、驱动电机及传动链，所述架台主体的两端上相对水平地设有两传动轮，所述驱动电机设于架台主体内，用以驱动传动轮转动；所述传动链上间距并排地设有若干输送单元，所述传动链的两端相对套设于两传动轮上，使传动链随同传动轮转动而运转，传动链带动输送单元在架台主体上输送；
[0006]每一输送单元包括基板及定型模，所述基板的一端与传动链连接，所述定型模设置在基板上，定型模包括设有顶框成型槽的底模及用以装入无纺布的套模；所述传动链位于两件传动轮之间的两段分别为注塑段及烘干段，所述注塑段的输入端设有无纺布装入工位，以供输送单元在输送至注塑段时，在无纺布装入工位向套模装入无纺布；
[0007]所述注塑机构与注塑段相对的设置在输送架台的外侧，注塑机构上依次设有注塑工位及合模工位，以供输送单元在输送至注塑机构时，在注塑工位向底模的顶框成型槽注入注塑材料，在合模工位将装有无纺布的套模安装至底模上；
[0008]所述烘干机构罩设在烘干段上，以供输送单元在输送至烘干段时，烘干机构对以压模板抵压的组合后的定型模进行烘干，加快顶框成型及顶框与无纺布之间的连接；
[0009]所述输送架台在注塑段的输入端与烘干段的输出端之间设有取料工位，以供输送
单元在输送至取料工位时，在取料工位从输送单元取出成型的空气滤清器滤芯。
[0010]作为本专利技术进一步技术方案：所述输送单元包括铰接座及压模板，所述铰接座设置在基板连接传动链的一端上，所述压模板可开合地设置在基板上，压模板的一端与铰接座铰接，压模板的另一端上设有抬升杆，所述定型模位于基板与压模板之间，所述架台主体在与注塑段对应的外侧上设有梯形架，以供输送单元在输送至注塑段时，梯形架托起抬升杆，带动压模板在基板上开启。
[0011]作为本专利技术进一步技术方案：所述铰接座包括框座、铰接块及调高螺栓，所述框座设置在基板连接传动链的一端上，所述框座上形成有升降腔，所述铰接块的一端设置在升降腔内，铰接块的另一端朝向压模板延伸并与压模板铰接，所述调高螺栓可转动地设置在框座上，调高螺栓的中部穿设有所述铰接块，调高螺栓的顶端穿出至框座的顶部上方，通过转动调高螺栓，调整铰接块的高度。
[0012]作为本专利技术进一步技术方案：所述传动轮的边沿等间距地开设有若干卡槽，所述传动链包括上下相对设置的上链体与下链体，及等间距地设置在上链体与下链体之间的若干轴柱，以供传动链的两端相对套设于两件传动轮上时，传动链两端的轴柱对应卡合至传动轮的卡槽内，从而通过传动轮的转动，带动传动链运转；所述上链体的顶部上等间距地设有若干连接板，每一输送单元的基板与一连接板连接。
[0013]作为本专利技术进一步技术方案：所述输送架台在与无纺布装入工位相对的外侧设有无纺布装入机构，无纺布装入机构包括备料台及无纺布输送机械手，所述备料台用以储备若干无纺布，所述无纺布输送机械手设置在备料台与无纺布装入工位之间，用以将无纺布从备料台抓取输送至已开启的输送单元的套模内。
[0014]作为本专利技术进一步技术方案：所述注塑工位包括注塑机体、第一定位座及第一夹送机械手，所述第一定位座设置在注塑机体的注塑口下方，所述第一夹送机械手设置在第一定位座与架台主体设有梯形架的一侧之间，以供第一夹送机械手将底模从输送单元抓取输送至第一定位座上，第一定位座对底模定位，注塑机体向底模的顶框成型槽注入注塑材料后，第一夹送机械手将底模从第一定位座抓取输送至合模工位。
[0015]作为本专利技术进一步技术方案：所述合模工位包括第二定位座及第二夹送机械手，所述第二定位座与第一定位座相对设置，第二夹送机械手设置在第二定位座与架台主体设有梯形架的一侧之间，以供第一夹送机械手将底模从第一定位座抓取输送至第二定位座上，第二夹送机械手将装有无纺布的套模从输送单元抓取输送至第二定位座并安装至底模上后，第二夹送机械手将组合后的定型模抓取输送回输送单元。
[0016]作为本专利技术进一步技术方案：所述取料工位包括顶升机构、第三夹送机械手、以及第四夹送机械手，所述顶升机构设置在取料工位的外侧，包括设置在架台主体上的顶升气缸，顶升气缸的伸缩杆垂直朝上设置，顶升气缸的伸缩杆上设有托板，以供顶升气缸的伸缩杆伸出时，托板托起位于取料工位的输送单元的压模板的抬升杆，使压模板开启；所述第三夹送机械手与第四夹送机械手相对设置在架台主体的与取料工位对应的外侧。
[0017]作为本专利技术进一步技术方案：所述取料工位包括备模机构，所述备模机构设置在第四夹送机械手的一侧，以供第三夹送机械手将烘干后的定型模从输送单元抓取输出，备模机构上储备有若干拆分的底模与套模，第四夹送机械手将底模与套模从备模机构从备模机构抓取输送至输送单元上。
[0018]作为本专利技术进一步技术方案：所述烘干机构采用通过式烘炉进行烘干。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出一种用于空气滤清器滤芯成型的压模输送装置通过输送架台、注塑机构及烘干机构之间的相配合，依次在无纺布装入工位向套模装入无纺布，在注塑工位向底模的顶框成型槽注入注塑材料，在合模工位将装有无纺布的套模安装至底模上，在烘干段对组合后的定型模进行烘干以及在取料工位从输送单元取出成型的空气滤清器滤芯，在循环输送的同时，高效地将空气滤清器滤芯成型制作，提高了空气滤清器滤芯的成型制作效率。
附图说明
[0020]图1为用于空气滤清器滤芯成型的压模输送装置的示意图。
[0021]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空气滤清器滤芯成型的压模输送装置，其特征在于：包括输送架台(10)、注塑机构(20)及烘干机构(30)，所述输送架台(10)包括架台主体(11)、驱动电机及传动链(12)，所述架台主体(11)的两端上相对水平地设有两传动轮(13)，所述驱动电机设于架台主体(11)内，用以驱动传动轮(13)转动；所述传动链(12)上间距并排地设有若干输送单元(40)，所述传动链(12)的两端相对套设于两传动轮(13)上，使传动链(12)随同传动轮(13)转动而运转，传动链(12)带动输送单元(40)在架台主体(11)上输送；每一输送单元(40)包括基板(41)及定型模(44)，所述基板(41)的一端与传动链(12)连接，所述定型模(44)设置在基板(41)上，定型模(44)包括设有顶框成型槽的底模(441)及用以装入无纺布的套模(442)；所述传动链(12)位于两件传动轮(13)之间的两段分别为注塑段(121)及烘干段(122)，所述注塑段(121)的输入端设有无纺布装入工位(101)，以供输送单元(40)在输送至注塑段(121)时，在无纺布装入工位(101)向套模(442)装入无纺布；所述注塑机构(20)与注塑段(121)相对的设置在输送架台(10)的外侧，注塑机构(20)上依次设有注塑工位(102)及合模工位(103)，以供输送单元(40)在输送至注塑机构(20)时，在注塑工位(102)向底模(441)的顶框成型槽注入注塑材料，在合模工位(103)将装有无纺布的套模(442)安装至底模(441)上；所述烘干机构(30)罩设在烘干段(122)上，以供输送单元(40)在输送至烘干段(122)时，烘干机构(30)对以压模板(43)抵压的组合后的定型模(44)进行烘干，加快顶框成型及顶框与无纺布之间的连接；所述输送架台(10)在注塑段(121)的输入端与烘干段(122)的输出端之间设有取料工位(104)，以供输送单元(40)在输送至取料工位(104)时，在取料工位(104)从输送单元(40)取出成型的空气滤清器滤芯。2.根据权利要求1所述的压模输送装置，其特征在于：所述输送单元(40)包括铰接座(42)及压模板(43)，所述铰接座(42)设置在基板(41)连接传动链(12)的一端上，所述压模板(43)可开合地设置在基板(41)上，压模板(43)的一端与铰接座(42)铰接，压模板(43)的另一端上设有抬升杆(431)，所述定型模(44)位于基板(41)与压模板(43)之间，所述架台主体(11)在与注塑段(121)对应的外侧上设有梯形架(111)，以供输送单元(40)在输送至注塑段(121)时，梯形架(111)托起抬升杆(431)，带动压模板(43)在基板(41)上开启。3.根据权利要求2所述的压模输送装置，其特征在于：所述铰接座(42)包括框座(421)、铰接块(422)及调高螺栓(423)，所述框座(421)设置在基板(41)连接传动链(12)的一端上，所述框座(421)上形成有升降腔，所述铰接块(422)的一端设置在升降腔内，铰接块(422)的另一端朝向压模板(43)延伸并与压模板(43)铰接，所述调高螺栓(423)可转动地设置在框座(421)上，调高螺栓(423)的中部穿设有所述铰接块(422)，调高螺栓(423)的顶端穿出至框座(421)的顶部上方，通过转动调高螺栓(423)，调整铰接块(422)的高度。4.根据权利要求1所述的压模输送装置，其特征在于：所述传动轮(13)的边沿等间距地开设有若干卡槽(131)，所述传动链(12)包括上下相对设置的上链体(123)与下链...

【专利技术属性】
技术研发人员：何绍华，
申请(专利权)人：广东海业实业有限公司，
类型：发明
国别省市：