一种用于木纤维复合材料件的捏合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于木纤维复合材料件的捏合机构，包括底座、机体及电源，机体及电源安装于底座上，机体内设有出料螺杆以及螺杆支撑道，出料螺杆架设于螺杆支撑道上，出料螺杆包括第一螺杆与第二螺杆，第二螺杆的一端的内径自靠近第一螺杆的一端向远离第二螺杆的一端逐渐缩小，第一螺杆与第二螺杆交汇处设有用于支撑的连接环，机体上设有出料口，连接环套接于机体的出料口上，连接环的端面设有螺杆帽，现有的螺杆采用两端加持固定的方式转动出料，设备较多，结构复杂，这样导致出料不够顺畅，本实用新型专利技术采用螺杆一端直径渐变的方式，只需一端支撑，同时改变了出料口的结构，便于维护保养。维护保养。维护保养。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木纤维复合材料件的捏合机构


[0001]本技术涉及捏合机领域，具体涉及一种用于木纤维复合材料件的捏合机构。

技术介绍

[0002]捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。
[0003]现有技术中的捏合机其出料口一般是固定一种形状，其设置于内的螺旋杆内径固定，这样容易导致出料不顺畅堵塞，而一些情况下需要其出不同形状的料才能满足包装及美观的要求，目前使用的螺旋杆以及出料口在对传统淀粉胶黏剂出料时对不方便，淀粉胶黏剂是以天然淀粉胶（如玉米淀粉、小麦淀粉、土豆淀粉、大米淀粉、木薯淀粉和甜薯淀粉等）为主剂，水为溶涨剂，经糊化、氧化、络合以及其他改性技术制备的天然环境友好型粘结物，由于木纤维的不规则且扭曲与淀粉胶粘剂混合时会产生极大交织力导致阻力非常之大、揉捏时极其容易抱团等困难，达不到混合均匀的效果，不能满足上述需求，所以现在提出一种木纤维复合材料，与之配合的一种出料口与螺旋杆的组合的捏合机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于木纤维复合材料件的捏合机构，解决目前出料口一般是固定一种形状，其设置于内的螺旋杆内径固定，这样容易导致出料不顺畅堵塞的问题。（重点是：针对在木纤维复合材料上的运用）
[0005]一种用于木纤维复合材料件的捏合机构，包括底座、机体及电源，所述机体及电源安装于底座上，所述机体内设有出料螺杆以及螺杆支撑道，所述出料螺杆架设于螺杆支撑道上，所述出料螺杆包括第一螺杆与第二螺杆，所述第二螺杆的一端的内径自靠近第一螺杆的一端向远离第二螺杆的一端逐渐缩小，所述第一螺杆与第二螺杆交汇处设有用于支撑的连接环，所述机体上设有出料口，所述连接环套接于机体的出料口上，所述连接环的端面设有螺杆帽。
[0006]作为优选，所述的第二螺杆的内径逐渐缩小至零。
[0007]作为优选，所述的螺杆帽上设有若干定位凸起。
[0008]作为优选，所述的第二螺杆外露于机体，且第二螺杆外表面套设有出料直筒。
[0009]作为优选，所述的出料直筒上设有与定位凸起配合的定位凹槽，所述定位凹槽的结构与定位凸起的结构相吻合。
[0010]作为优选，所述的螺杆帽上设置定位销。
[0011]作为优选，所述的机体顶部设有活动开盖，与所述活动开盖连接设有限位装置。
[0012]作为优选，所述的活动开盖的边缘设有手动锁紧扣。
[0013]作为优选，所述的机体的外壁上设有物料测温探头，所述物料测温探头正对螺杆支撑道。
[0014]采用以上结构以后，与现有技术相比，本技术具有以下优势：
[0015]现有的螺杆采用两端加持固定的方式转动出料，设备较多，结构复杂，这样导致出料不够顺畅，而一些情况下需要其出不同形状的料才能满足包装及美观的要求，本技术采用螺杆一端直径渐变的方式，只需一端支撑，同时改变了出料口的结构，便于维护保养。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图之一。
[0017]图2为本技术结构示意图之二。
[0018]图3为本技术中螺杆装配示意图。
[0019]图4为本技术侧视图。
[0020]图5为本技术中螺杆帽示意图。
[0021]图6为本技术俯视图。
具体实施方式
[0022]以下根据附图1
‑
6对本技术做出进一步说明。
[0023]捏合机是通过一对相互配合和旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或粘稠状态的材料迅速混合、或反应并获得均匀搅拌物料的混合搅拌设备，其主要用于碳素、纤维素、硅胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等生产领域。
[0024]螺杆挤压出料捏合机采用了螺杆挤压出料装置，将螺杆内置于捏合机缸体内，通过螺杆的旋转运动将捏合机缸内的物料连续挤出出料，出料速度可以通过调节螺杆的旋转速度来控制，螺杆挤出装置由螺杆、密封系统、传动系统和出料系统组成，现有技术中的捏合机其出料口一般是固定一种形状，其设置于内的螺旋杆内径固定，这样容易导致出料不顺畅堵塞，所以现在提出一种出料口与螺旋杆的组合的捏合机来解决上述问题。
[0025]一种用于木纤维复合材料件的捏合机构，包括底座1、机体3及电源2，机体3及电源2安装于底座1上，机体3内设有出料螺杆4以及螺杆支撑道5，出料螺杆4架设于螺杆支撑道5上，出料螺杆4包括第一螺杆41与第二螺杆42，第二螺杆42的一端的内径自靠近第一螺杆41的一端向远离第二螺杆42的一端逐渐缩小，第一螺杆41与第二螺杆42交汇处设有用于支撑的连接环43，机体3上设有出料口，连接环43套接于机体3的出料口上，连接环43的端面设有螺杆帽6。
[0026]进一步的，在本技术中，为了方便描述出料螺杆4的特征，将其划分为第一螺杆41与第二螺杆42，应当注意到，第一螺杆41与第二螺杆42在结构上是紧密相连的，第二螺杆42外露于机体3，第二螺杆42的一端的内径自靠近第一螺杆41的一端向远离第二螺杆42的一端逐渐缩小，且第二螺杆42的内径逐渐缩小至零，其外形与红酒启瓶器中插入木塞部位的螺丝杆相当。
[0027]进一步的，第二螺杆42外表面套设有出料直筒7，出料直筒7上设有与定位凸起配
合的定位凹槽8，螺杆帽6上设有若干定位凸起，定位凹槽8的结构与定位凸起的结构相吻合，螺杆帽6上设置定位销9，在本实施例中，定位凸起围绕螺杆帽6底部中心环绕设置，设有三个定位凸起，相隔角度为120
°
，同时与之相吻合的定位凹槽8布置数量为三个，角度也为120
°
，螺杆帽6上的定位销9用于螺杆帽6的旋转，初始状态时，螺杆帽6与机体3连接，即定位凸起与定位凹槽8错开放置，此时起到卡合作用，当需要把螺杆帽6从机体3上分离出时，转动定位销9，当定位凸起与定位凹槽8重合时，螺杆帽6即从机体3上分离，操作方便快捷。
[0028]进一步的，在本实施例中，机体3顶部设有活动开盖10，与所述活动开盖10连接设有限位装置11，活动开盖10的边缘设有手动锁紧扣13，本装置中的活动开盖10开启后最大角度为110
°
，并且活动开盖10与机体3连接的转轴处设有限位装置11，如开启角度过大，会给予提示，以防活动开盖10过度开启导致机械性损坏。
[0029]进一步的，机体3的外壁上设有物料测温探头12，所述物料测温探头12正对螺杆支撑道5，无聊测温探头12的可以实现对物料温度的精准把控，防止温度过高或者过低对物料产生影响。
[0030]进一步的，本实施例中底板上还设有搅拌桨，减速机，齿轮传动机构。
[0031]使用本技术装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于木纤维复合材料件的捏合机构，包括底座（1）、机体（3）及电源（2），所述机体（3）及电源（2）安装于底座（1）上，其特征在于，所述机体（3）内设有出料螺杆（4）以及螺杆支撑道（5），所述出料螺杆（4）架设于螺杆支撑道（5）上，所述出料螺杆（4）包括第一螺杆（41）与第二螺杆（42），所述第二螺杆（42）的一端的内径自靠近第一螺杆（41）的一端向远离第二螺杆（42）的一端逐渐缩小，所述第一螺杆（41）与第二螺杆（42）交汇处设有用于支撑的连接环（43），所述机体（3）上设有出料口，所述连接环（43）套接于机体（3）的出料口上，所述连接环（43）的端面设有螺杆帽（6）。2.如权利要求1所述的一种用于木纤维复合材料件的捏合机构，其特征在于，所述的第二螺杆（42）的内径逐渐缩小至零。3.如权利要求1所述的一种用于木纤维复合材料件的捏合机构，其特征在于，所述的螺杆帽（6）上设有若干定位凸起（61）。4.如权利要求1所述的一种用于木纤维复合材料件的捏合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，罗恒，黄家胜，周彩芬，罗勇，
申请(专利权)人：浙江新木材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：