【技术实现步骤摘要】
本方法属于高表面质量要求的封闭或半封闭长锥状复合材料一次、连续成型技术，涉及。
技术介绍
在成型高表面质量要求的封闭或半封闭长锥状复合材料零件时，通常采用的方法有两种一种是在阳模上铺层，在阳模上成型的零件其表面质量很差，完全不能满足零件验收要求。为了达到表面验收要求，只有等零件固化后，再花费大量的人力、物力去打磨、清理，直至达到表面质量要求；另一种是在合模的成型半模上分别铺敷出来，再共固化或二次胶接。第一种成型方法，需要进行大量的补加工，反复修理多次，工作量大，工作效率低；第二种成型方法破坏了零件的结构、降低了零件的强度。在上述两种成型工艺方法基础上，结合阳模成型连续铺层、零件整体强度高的优势和合模成型表面质量高的优势，本专利技术提出了阳模铺层合模成型的工艺方法。本专利技术的目的是提出一种用于高表面质量要求的封闭或半封闭长锥状复合材料一次、连续成型方法，以提高工作效率和产品结构强度，保证蜂窝夹芯复合材料制件质量。本专利技术的技术方案是成型的具体方法是1、采用阳模成型在芯棒上将复合材料铺层连续成型出来；2、将预成型体从芯棒中脱出，并将其放入合模中高温高压成型，同时在预成型体内部置入特制圆锥状真空袋，以保证加工效果。本专利技术的优点是本专利技术具有连续铺层、零件整体强度高和成型表面质量高的优点，同时提高了工作效率。附图说明附图1是用于复合材料铺层连续铺敷的阳模结构的芯棒的示意图。附图2是用于长锥状复合材料成型的合模示意图，其中，1为上合模，2为下合模。具体实施例方式下面对本成型方法做进一步详细说明。成型的具体方法是1、在阳模芯棒上将封闭或半封闭长锥状复合材料...
【技术保护点】
１．一种阳模铺层合模成型的工艺方法，其特征是：本方法包括以下步骤：（１）、采用阳模成型在芯棒上将复合材料铺层连续成型出来；（２）、将预成型体从芯棒中脱出，并将其放入合模中高温高压成型，同时在预成型体内部置入特制圆锥状真空袋，以保证加工效果。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祝景萍，陈卫平，陶燕，易卫，江跃，肖鼎，余春雷，严植，
申请(专利权)人：江西昌河航空工业有限公司，
类型：发明
国别省市：36
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