装饰膜片及模内装饰成型工艺制造技术

一种装饰膜片及模内装饰成型工艺，该装饰膜片包括一塑料基材，其包含一表面；多个光学膜层，至少两种不同材质的光学膜层叠合于该表面，每一个光学膜层与一另一光学膜层进行至少一个方向延伸，以使每一个光学膜层之间一折射率差值形成为０．１以上。所述多层光学膜的不同材质的膜层具有折射率差，故在光学上会产生建设性的干涉反射效果，故其制品的外观可产生炫丽的颜色外观表现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种装饰膜片及模内装饰成型工艺，尤指一种利用多个光学膜层中不 同膜层的折射率差异而完成具有颜色随着视角而变化的模内装饰成型工艺及其装饰膜片。
技术介绍
模内装饰成型技术(In Mold Decoration/Forming, IMD)被开发并大量应用于塑 料表面的改质工程，模内装饰成型技术现广泛应用在电子产品、家电、汽机车等外观件中， IMD技术又可细分为IMR，IML，IMF等，其主要包括印刷(Printing)、成型(Forming)与射出 (Molding)等三个工艺。但已知的模内装饰成型技术运用在制作具有炫丽外壳的镜面或变 色效果时，必须在基材表面涂布一层或多层的金属或颜料图层，而若需要达成依不同视角 改变不同颜色的效果，更需要运用多层蒸镀的方式加以制作，但上述工艺的成本高且该金 属镀层的延展性差，使得该模内装饰成型工艺的合格率低，同时也无法提升整体的产品质 量。已知有一种多层光学膜是用于让某波长区段的光通过，并让其它波长区段的光反 射的光学组件。在美国专利3，610，729号中提到由两种光学层彼此叠加而成的多层光学 膜，上述的两种光学层的材质为折射率相异的聚合物。通过两种聚合物彼此间的折射率的 差异，可使入射光产生建设性干涉(constructive interference) 0以此，多层光学膜可让 特定波长的光通过，而让其它波长的光反射。一般来说，在多层光学膜中，其光学层为四分之一波膜堆(quarter wave stack), 四分之一波膜堆是指该光学层的光学厚度(optical thickness)为所对应波长的四分之 一，而光学厚度则为该光学层的厚度与其折射率的乘积。美国专利5，976，424号中提到一种多层光学膜的制作方法，其制作流程如下首 先，提供一第一树脂和一第二树脂；接着，挤出所述第一树脂和第二树脂使的成为一树脂流 (resin stream)，所述树脂流包括多层且具有一第一主表面(major surface)和一第二主 表面，其中所述多层中的至少一些层包括第一树脂，而所述多层中的至少另一些层包括第 二树脂，层厚小于k微米且设置在所述第一表面400微米的内的层数为m，层厚小于k微米 且设置在所述第二表面400微米的类的层数为n，m > n，k < 10 ；再来，贴着一浇注表面浇 注所述树脂流，致使所述第一表面与所述浇注表面接触。因此，本专利技术人有感上述多层蒸镀与金属涂布膜的缺失，利用多层光学膜的设计 原理的应用以修改使其能让有炫丽外观且可随视角而变化颜色的效果应用于膜内装饰的 制品。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种装饰膜片及模内装饰成型工艺，该装饰膜片具有 高可成型性，故非常适合应用于模内装饰成型工艺而不会有碎裂的问题；另一方面，该装饰 膜片中的多个光学膜层的不同材质的膜层间至少有一方向具有光学的折射率差，使得最终产品具有相当炫丽的颜色，同时可根据不同视角而产生颜色的变化。本专利技术提供一种装饰膜片，包括一塑料基材，包含一表面；多个光学膜层，至少两 种不同材质的光学膜层叠合于该表面，每一个光学膜层与一另一光学膜层进行至少一个方 向延伸，以使每一光学膜层之间一折射率差值形成为0.1以上。本专利技术提供一种模内装饰成型工艺，包括以下步骤步骤一提供一塑料基材，其 具有一上表面与一下表面、至少两种不同材质的多个光学膜层、一保护膜片以及一塑料；步 骤二于该上表面叠合所述至少两种不同材质的多个光学膜层，每一个光学膜层与一另一 光学膜层进行至少一个方向延伸，以使每一光学膜层之间一折射率差值形成为0. 1以上； 步骤三于所述多个光学层的上表面贴合一保护膜片，以成型一装饰膜片；步骤四将该装 饰膜片成型为一预定形状；步骤五于该预定形状的装饰膜片的该下表面射出成型合该塑 料。本专利技术具有以下有益的效果本专利技术应用一种多层光学膜于模内装饰膜片与其成 型工艺，所述多层光学膜的不同材质的膜层具有折射率差，故在光学上会产生建设性的干 涉反射效果，故其制品的外观可产生炫丽的颜色外观表现。为使能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说 明与附图，然而附图仅提供参考与说明，并非用来对本专利技术加以限制。附图说明图1为本专利技术的应用装饰膜片的模内装饰成型工艺的第一实施方法的流程图。图2为本专利技术的应用装饰膜片的模内装饰成型工艺的第二实施方法的流程图。图3至图IBB为本专利技术的应用装饰膜片的模内装饰成型工艺的示意图。图4为本专利技术的应用装饰膜片的模内装饰成型工艺所制成的第一种制品的反射 频谱图。图5为本专利技术的应用装饰膜片的模内装饰成型工艺所制成的第二种制品的反射 频谱图。图6为本专利技术的应用装饰膜片的模内装饰成型工艺所制成的第三种制品的反射 频谱图。图7为本专利技术的弓形区的示意图。其中，附图标记说明如下1模内装饰成型工艺的制品10塑料基材100装饰膜片110第一膜层111第二膜层12保护膜片20塑料W横轴方向宽度B最大凹陷深度具体实施例方式请参阅图1及图2，本专利技术提供一种装饰膜片及模内装饰成型工艺(In Mold Decoration/Forming, IMD)，该模内装饰成型工艺将具有折射率差值且成型性佳的多个光 学膜层应用于如手机外壳等电子产品的壳体的应用范畴，使上述电子产品的外壳会随着使用者的视角不同而产生颜色变化或镜面反射的效果，而本专利技术提出以下实施方法以将所述 多个光学膜层应用于模内装饰成型工艺，第一实施方法包括如下步骤(请同时参考图2至 图 3B)步骤(一)提供一具有一上表面与一下表面的塑料基材10、至少两种不同材质 的多个光学膜层(即第一树酯膜层110及第二树酯膜层111)、一保护膜片12以及一塑料 20，该塑料基材10主要为一种光学膜片，其具有良好的成型性，例如聚对苯二甲酸乙二醇 酯(Polyethylene Terephthalate, PET)、聚碳酸脂(Polycarbonate, PC)、三醋酸纤维素 (Tri-acetyl Cellulose,TAC)、聚甲基丙烯酸甲酯粒子(Polymethylmethacrylate，PMMA)、 MS 塑料(Methylmethacrylate styrene)或环烯共聚物(Cyclic Olefin Copolymer, C0C) 等材质，但不以上述为限。另外在具体实施例中，该塑料基材10的厚度可根据不同的应用 而加以调整。步骤(二)叠合所述多个光学膜层于该塑料基材10的上表面，其中所述多个光 学膜层为两种以上的材料所叠合形成(如图3所示的第一树酯膜层110及第二树酯膜层 111)，该聚酯材料为 PET、聚萘二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Naphthalate, PEN)或 PMMA 等，且每一个光学膜层与一另一光学膜层进行至少一个方向延伸，以使每一光学膜层之间 一折射率差值形成为0. 1以上。在本步骤中，是利用紫外光(UV)感光胶将所述多个光学膜 层贴合于该塑料基材10的该上表面，但不以此为限。而所述多个光学膜层以下列步骤所制作步骤A 将如上所述两种以上的聚酯材料经共压出方法以叠合形成交错排列的多 层聚酯材料膜；以及步骤B 将所述多层聚酯材料膜进行轴向(单轴或双轴)延伸以形成不 同聚酯材料的光学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰膜片，其特征在于，包括：一塑料基材，包含一表面；多个光学膜层，至少两种不同材质的光学膜层叠合于该表面，每一个光学膜层与一另一光学膜层进行至少一个方向延伸，以使每一光学膜层之间一折射率差值形成为０．１以上。

【技术特征摘要】
1.一种装饰膜片，其特征在于，包括一塑料基材，包含一表面；多个光学膜层，至少两种不同材质的光学膜层叠合于该表面，每一个光学膜层与一另 一光学膜层进行至少一个方向延伸，以使每一光学膜层之间一折射率差值形成为0. 1以 上。2.如权利要求1所述的装饰膜片，其特征在于，所述多个光学膜层上设置一保护膜片， 该保护膜片的表面硬度为H以上。3.如权利要求1所述的制品，其特征在于，该塑料基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳 酸脂、三醋酸纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯粒子、MS或环烯共聚物材质。4.一种模内装饰成型工艺，其特征在于，包括以下步骤步骤一提供一具有一上表面与一下表面的塑料基材、至少两种不同材质的多个光学 膜层、一保护膜片以及一塑料；步骤二 于该塑料基材的该上表面叠合所述至少两种不同材质的多个光学膜层，每一 个光学膜层与一另一光学膜层进行至少一个方向延伸，以使每一个光学膜层之间一折射率 差值形成为0. 1以上；步骤三于所述多个光学膜层的上表面贴合该保护膜片，以成型一装饰膜片；步骤四将该装饰膜片成...

【专利技术属性】
技术研发人员：程永雄，林昭颖，张仁怀，
申请(专利权)人：颖台科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]