卷绕式管体的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种卷绕式管体的制造装置，包含有：一第一押出机，具有一第一模头；一第二押出机，具有一第二模头；一包覆模具，具有型材通道；所述的包覆模具具有一包覆材料通道，所述的包覆材料通道具有一包覆材料注入口以及一包覆材料出口，且所述的包覆材料出口位于型材出口的外围；所述的包覆材料注入口连接第二押出机费第二模头的流道出口；一卷绕机构，具有一卷绕筒，所述的卷绕筒外表面具有复数根自转杆；所述的第一押出机的流道出口以一斜角θ面对卷绕筒，且包覆模具的型材出口以及包覆材料出口位于面对第一模具的流道出口的路径上。本发明专利技术可采用小型的押出机设备便能制造大口径的管体，其设备费用低且耗能较传统少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管体的制造装置，尤指一种卷绕式成型管体的制造装置。
技术介绍
一般的大管径的管体，例如做为排水用途的排水管，传统上由一大型押出机挤压成型，但因排水管的外径大、体积大，因此需要大型押出机才能提供足够得压力，所以，其投资的设备费用昂贵、制造成本高，且所述的种大型押出设备除了设备费用高，其所需消耗的电力以及能源也非常大。因此，如何利用由小型押出机便能制作生产大型管体为本案的首要课题。
技术实现思路
本专利技术主要在提供一种卷绕式管体的制造装置，采用小型的押出机设备以制造大口径的管体，降低设备费用与消耗的能源。而本专利技术所提供的卷绕式管体的制造装置，包含有一第一押出机，所述的第一押出机具有一第一模头，所述的第一模头具有一流道出口 ；一第二押出机，所述的第二押出机具有一第二模头，所述的第二模头具有一流道出口 ；一包覆模具，所述的包覆模具具有型材通道贯穿包覆模具，所述的型材通道具有一型材入口以及一型材出口 ；所述的包覆模具具有一包覆材料通道，所述的包覆材料通道具有一包覆材料注入口以及一包覆材料出口，且所述的包覆材料出口位于型材出口的外围；所述的包覆材料注入口连接所述的第二押出机第二模头的流道出口 ；一卷绕机构，所述的卷绕机构具有一卷绕筒，所述的卷绕机具有一动力单元以驱动自转杆转动；所述的第一押出机的流道出口以一斜角θ面对卷绕筒，且包覆模具的型材出口以及包覆材料出口位于面对第一模具的流道出口的路径上。依据本专利技术所述的卷绕式管体的制造装置，其中，所述的卷绕筒具有一左顶板以及一右顶板，以及一固定杆穿设并固定所述的左顶板以及一右顶板，且所述的卷绕筒外表面具有复数根自转杆，而各自转杆则是可任意转动地轴设在左、右顶板间，且各自转杆末端与动力单元间以传动元件连结。依据本专利技术所述的卷绕式管体的制造装置，其中，所述的传动元件包含设在各自转杆末端的齿轮，一连结各齿轮以及动力单元的链条。依据本专利技术所述的卷绕式管体的制造装置，其中，所述的包覆模具具有一芯模、一壳模、一缩管、一出口模以及一迫紧帽所构成，其中，所述的芯模为一柱状体，其中心贯穿有所述的型材通道，且芯模在型材入口端的外周设有底座缘，而芯模外围的一部分则往型材出口方向设有一内缩空间以做为包覆材料通道；所述的壳模为一中空柱体，并套设在芯模外，且靠型材出口一端的内周缘设有一第一阶以及一第二阶，在第一阶设有内螺纹，而靠型材入口一端则顶抵在芯模的底座缘，所述的包覆材料注入口则是设在壳模上；所述的缩管为一中空圆柱体，所述的缩管则是设在壳模的第二阶内，且凭借内缩空间与芯模保持一距离；所述的出口模则为一中空圆柱体，其外周在型材入口一端具有一凸缘，所述的凸缘则顶抵在缩管靠型材出口一端的端面，且出口模内则凭借内缩空间与芯模保持一距离；所述的迫紧帽则具有一中空圆柱体，并具有一与壳模的内螺纹对应的外螺纹，其靠型材出口一端的外周设有凸缘，而靠型材入口一端的内周则设有一内阶，迫紧帽是凭借外螺纹锁设在壳模第一阶的内螺纹，靠型材入口一端是顶抵在缩管的一端，而内阶则迫紧在出口模的凸缘。依据本专利技术所述的卷绕式管体的制造装置，其中，所述的缩管的内径由型材入口端往型材出口端渐缩，而芯模的内缩空间则与其相对应地渐缩。依据本专利技术所述的卷绕式管体的制造装置，其中，所述的第一模头的外部包覆有加热装置。依据本专利技术所述的卷绕式管体的制造装置，其中，所述的第一模头的流道出口为扁形的流道出口。依据本专利技术所述的卷绕式管体的制造装置，其中，所述的第一押出机的流道出口与卷绕筒间的斜角θ介于70 80度。依据本专利技术所述的卷绕式管体的制造装置，其中，所述的斜角θ为75度。依据本专利技术所述的卷绕式管体的制造装置，其中，所述的第二模头的外部包覆有加热装置。相较于传统管体的制造装置，本专利技术的卷绕式管体的制造装置，可以采用较小型的押出机设备来生产挤出连续板条状材料，再利用卷绕机构将板条状材料卷绕成大口径的管体，因此，本案不需使用大型押出机设备便能生产大型水管等管体，具有设备费用低、生产管体时耗能小的优点，且所产制的管体结构性佳、抗压强度高。附图说明图1是本专利技术卷绕式管体的制造装置的俯视示意图；图2是本专利技术卷绕式管体的制造装置的侧视图；图3是本专利技术卷绕式管体的制造装置中第一模头的立体图；图4是本专利技术图3的前视图；(显示流道出口 141)图5是本专利技术图4的Y-Y的剖视图；图6是本专利技术图4的X-X的剖视图；图7是本专利技术卷绕式管体的制造装置中的包覆模具剖视图；图8是本专利技术卷绕式管体的制造装置中的包覆模具立体分解图；图9是本专利技术卷绕式管体的制造装置中卷绕机构立体示意图；图10是本专利技术卷绕式管体的制造装置中卷绕机构的侧视断面图；图11是图9的右侧视图；图12是本专利技术卷绕式管体的制造装置的操作示意图；图13是经由本专利技术卷绕式管体的制造装置所制作完成的成品示意图；图14是图13的Z-Z断面图。附图标记说明第一押出机1 ；第二押出机2 ；包覆模具3 ；卷绕机构4 ；第一马达 11 ；第一齿轮箱12 ；第一出料管13 ；第一模头14 ；第一滚轮装置15 ；(扁形)流道出口 141 ； 法兰132 ；法兰142 ；加热装置131 ；加热装置16 ；缺槽18 ；缺槽19 ；板条状材料51 ；型材52 ； 螺旋状肋条53 ；第二马达21 ；第二齿轮箱22 ；第二出料管23 ；第二模头M ；流道出口 241 ；流道进口 242 ；芯模31 ；壳模32 ；缩管33 ；出口模；34 ；迫紧帽35 ；型材通道311 ；型材入口 312 ；型材出口 313 ；底座缘314 ；内缩空间315 (包覆材料通道)；第一阶321第二阶322 ；凸缘351 ；内阶352 ；中空圆柱体350外螺纹353 ；内螺纹326 ；包覆材料注入口 325 ；凸缘341 ； 包覆材料出口 327 ；包覆材料3 支撑架451 ；卷绕筒41 ；自转杆42 ；动力单元43 ；左顶板 43 ；右顶板44 ；固定杆45 ；传动元件46 ；齿轮461 ；链条462。具体实施例方式为使贵审查委员能对本专利技术的特征与特点有更进一步的了解与认同，兹列举以下较佳实施例并配合图式说明如下请参阅图1 图2所示，本专利技术提供一种卷绕式管体的制造装置，包含有一第一押出机1、一第二押出机2、一包覆模具3、一卷绕机构4等所构成。请参阅图1 图6所示，本专利技术的第一押出机1具有一第一马达11、一第一齿轮箱 12、一第一出料管13、一第一模头14以及一第一滚轮装置15等所构成。在图3 图6的实施例当中，所述的第一模头14具有一流道出口 141，所述的流道出口 141为扁形流道出口， 且在第一模头14外部包覆有加热装置16，典型的如电热器，使第一模头14能保持在一高温下，且第一模头14具有一固定用的法兰142。另外，第一出料管13的外表面则包覆有一加热装置131，且在第一出料管13的末端设有固定用的法兰132，所述的第一出料管13与第一模头14是以法兰132与法兰142固定在一起。本专利技术的第一押出机1通过第一马达 11以及第一齿轮箱12将材料由第一出料管13输送至第一模头14，而通过第一模头14的扁形流道出口 141，将材料成型为适当的板条状，再经滚轮装置15带出。请参阅图1、图2、图7所示，本专利技术的第二押出机2则具有一第二马达2本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种卷绕式管体的制造装置，其特征在于，包含有：一第一押出机，所述的第一押出机具有一第一模头，所述的第一模头具有一流道出口；一第二押出机，所述的第二押出机具有一第二模头，所述的第二模头具有一流道出口；一包覆模具，所述的包覆模具具有贯穿包覆模具的型材通道，所述的型材通道具有一型材入口以及一型材出口；所述的包覆模具具有一包覆材料通道，所述的包覆材料通道具有一包覆材料注入口以及一包覆材料出口，且所述的包覆材料出口位于型材出口的外围；所述的包覆材料注入口连接所述的第二押出机第二模头的流道出口；一卷绕机构，所述的卷绕机构具有一卷绕筒，所述的卷绕机具有一动力单元以驱动自转杆转动；所述的第一押出机的流道出口以一斜角θ面对卷绕筒，且包覆模具的型材出口以及包覆材料出口位于面对第一模具的流道出口的路径上。

【技术特征摘要】
1.一种卷绕式管体的制造装置，其特征在于，包含有一第一押出机，所述的第一押出机具有一第一模头，所述的第一模头具有一流道出口 ；一第二押出机，所述的第二押出机具有一第二模头，所述的第二模头具有一流道出口 ；一包覆模具，所述的包覆模具具有贯穿包覆模具的型材通道，所述的型材通道具有一型材入口以及一型材出口 ；所述的包覆模具具有一包覆材料通道，所述的包覆材料通道具有一包覆材料注入口以及一包覆材料出口，且所述的包覆材料出口位于型材出口的外围； 所述的包覆材料注入口连接所述的第二押出机第二模头的流道出口；一卷绕机构，所述的卷绕机构具有一卷绕筒，所述的卷绕机具有一动力单元以驱动自转杆转动；所述的第一押出机的流道出口以一斜角θ面对卷绕筒，且包覆模具的型材出口以及包覆材料出口位于面对第一模具的流道出口的路径上。2.根据权利要求1所述的卷绕式管体的制造装置，其特征在于所述的卷绕筒具有一左顶板以及一右顶板，一固定杆穿设并固定所述的左顶板以及右顶板，且所述的卷绕筒外表面具有复数根自转杆，而各自转杆则是可任意转动地轴设在左、右顶板间，且各自转杆末端与动力单元间以传动元件连结。3.根据权利要求2所述的卷绕式管体的制造装置，其特征在于所述的传动元件包含设在各自转杆末端的齿轮和一连结各齿轮以及动力单元的链条。4.根据权利要求1所述的卷绕式管体的制造装置，其特征在于所述的包覆模具具有一芯模、一壳模、一缩管、一出口模以及一迫紧帽所构成，其中，所述的芯模为一柱状体，其中心贯穿有所述的型材通道，且芯模在型材入口端的外周设有底座缘，而芯模外围的一部分则往型材出口方向设有一内缩空间以做为包覆材料通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建宏，
申请(专利权)人：刘建宏，
类型：发明
国别省市：71