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一种使用便捷的起重机金属粉尘清理装置制造方法及图纸

技术编号:28307465 阅读:31 留言:0更新日期:2021-05-04 12:44
本发明专利技术公开了一种使用便捷的起重机金属粉尘清理装置,包括底板,所述底板顶部的中心处焊接有固定柱,所述固定柱的顶部焊接有工型钢,所述工型钢正面和背面的底部均滑动连接有电动吊夹,且电动吊夹的底部栓接有固定框,所述固定框的右侧栓接有步进电机。本发明专利技术通过鼓风机、软管、固定管、第一分流器和喷头的配合,便于使用者利用鼓风机将起重机表面的金属粉尘进行快速吹拂,避免金属粉尘过多的在起重机的表面堆积,通过电机、活动轴、主动轮、从动轮、皮带的配合,便于使用者利用电机带动第一分流器进行左右往复移动,从而对起重机的表面进行全方位吹拂,进一步提高了装置对金属粉尘的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种使用便捷的起重机金属粉尘清理装置
本专利技术涉及起重机
,具体为一种使用便捷的起重机金属粉尘清理装置。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,又称天车,航吊,吊车,起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛,由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故,行驶的速度也较履带起重机快;作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM;禁止带负荷长距离行走。生产车间在工作时会产生很多的金属粉尘,金属粉尘在四处飘散的过程中会下落至起重机的表面,会对滑触线、集电器和工型钢进行覆盖,过多的金属粉尘堆积会影响滑触线的正常工作,严重时会造成集电器故障,同时工型钢的轨道堆积过多的金属粉尘,会影响电动吊夹的正常移动,进而会降低起重机的工作效率,同时会加快电动吊夹与工型钢之间的磨损速度,从而缩短了电动吊夹的使用寿命,使用者不得不手动对其进行清理,手动清理的效率极其低下,同时清理过程十分繁琐,不便于使用者对其快速清理。因此亟需设计一种使用便捷的起重机金属粉尘清理装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使用便捷的起重机金属粉尘清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统起重机金属粉尘清理装置使用不便捷和清理效果差的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种使用便捷的起重机金属粉尘清理装置,包括底板,所述底板顶部的中心处焊接有固定柱,所述固定柱的顶部焊接有工型钢,所述工型钢正面和背面的底部均滑动连接有电动吊夹,且电动吊夹的底部栓接有固定框,所述固定框的右侧栓接有步进电机,且步进电机的输出端栓接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的左侧贯穿至固定框的内腔并通过轴承与固定框内腔的左侧转动连接,所述第一旋转轴的表面栓接有收卷筒,所述收卷筒的表面缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳远离收卷筒的一侧系设有挂钩,所述工型钢的两侧均栓接有固定箱,所述固定箱顶部的内侧栓接有固定架,所述固定架的内腔设置有清理机构,所述固定架顶部的中心处横向开设有第一通槽,所述清理机构的顶部贯穿第一通槽并向上延伸,所述固定箱的正面设置有吸尘机构,所述固定箱的内腔设置有摆动机构,所述工型钢的顶部从左至右均依次栓接有连接板,所述连接板的底部从前至后均依次固定连接有滑触线,所述滑触线的底部从左至右均依次滑动连接有集电器,且集电器的表面通过电缆与电动吊夹的左侧活动连接,所述底板底部的正面和背面均栓接有万向轮。优选的,所述清理机构包括电机、活动轴、主动轮、从动轮、皮带、第一分流器、鼓风机、软管、固定管和喷头,所述固定架正面的右侧栓接有电机,所述固定架的右侧开设有第一放置槽,所述固定架的左侧开设有第二放置槽,且第二放置槽内腔正面和背面的顶部均通过第二旋转轴转动连接有从动轮,所述电机的输出端栓接有活动轴,所述活动轴的背面贯穿至第一放置槽的内腔并通过轴承与第一放置槽内腔的背面转动连接,所述活动轴的表面栓接与主动轮,所述主动轮和从动轮的表面均传动连接有皮带,所述皮带远离主动轮和从动轮的一侧均栓接有第一分流器,所述第一分流器的正面从左至右均依次通过管道连通有喷头,所述第一分流器的顶部连通有固定管,所述固定管远离第一分流器的一端贯穿第一通槽并连通有软管,所述固定架背面的中心处通过安装板栓接有鼓风机,所述鼓风机的出气口与软管远离固定管的一端连通。优选的,所述吸尘机构包括气泵、通气管、伸缩管、第二分流器、吸头和过滤网,所述固定箱内腔顶部背面的中心处栓接有气泵,所述气泵的进气口连通有通气管,所述通气管远离气泵的一端连通有伸缩管,所述伸缩管远离通气管的一端连通有第二分流器,所述第二分流器相向的一侧从上至下均依次连通有吸头,所述固定箱内腔顶部和底部的背面均栓接有挡板,所述挡板背面与固定箱内腔背面相向一侧的顶部嵌设有过滤网,所述气泵的出气口连通有出气管,且出气管远离气泵的一端依次贯穿固定箱和过滤网并向下延伸,所述固定箱内腔的背面灌注有净水。优选的,所述摆动机构包括气缸、限位柱、摆动板、凹槽和弹簧,所述固定箱的正面竖向开设有第二通槽,所述固定箱内腔左侧的顶部栓接有固定块,且固定块的右侧通过活动座活动连接有气缸,所述固定箱内腔两侧的正面均栓接有限位柱,所述限位柱的表面通过轴承转动连接有摆动板,所述摆动板顶部的背面开设有凹槽,所述凹槽内腔两侧的顶部均通过轴承转动连接有转轴,且转轴的表面与气缸的活塞杆转动连接,所述摆动板的正面贯穿第二通槽并与第二分流器的背面栓接,所述摆动板底部的正面从前至后均依次栓接有弹簧,所述弹簧的底部与固定箱内腔的底部栓接。优选的,所述第一分流器顶部的两侧均栓接有滑柱,所述滑柱的顶部贯穿第一通槽并栓接有限位块,且限位块的底部与固定架的顶部活动连接。优选的,所述底板顶部的正面和背面均栓接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞杆贯穿底板并栓接有压板,所述压板底部的两侧均栓接有压块。优选的,所述滑柱相向一侧的底部栓接有连接柱,且连接柱相向的一侧与固定管的两侧固定连接。优选的,所述底板顶部的正面和背面均栓接有支撑杆,且支撑杆远离底板的一侧与固定柱的正面和背面栓接。优选的,所述通气管的表面从前至后均依次活动连接有卡箍,且卡箍的底部与固定箱的顶部栓接。优选的,所述固定箱内腔底部的背面粘接有配合摆动板使用的缓冲垫,所述喷头的数量至少为四个。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、该使用便捷的起重机金属粉尘清理装置通过鼓风机、软管、固定管、第一分流器和喷头的配合,便于使用者利用鼓风机将起重机表面的金属粉尘进行快速吹拂,避免金属粉尘过多的在起重机的表面堆积,通过电机、活动轴、主动轮、从动轮、皮带的配合,便于使用者利用电机带动第一分流器进行左右往复移动,从而对起重机的表面进行全方位吹拂,进一步提高了装置对金属粉尘的清理效果,通过气泵、通气管、伸缩管、第二分流器、吸头和过滤网的配合,便于使用者利用气泵将经由鼓风机吹拂而起的金属粉尘进行吸收,避免金属粉尘过多的在空气中飘散,从而降低清理机构的清理效果,同时过滤网和净水对金属粉尘进行吸附和过滤,通过气缸、限位柱、摆动板、凹槽和弹簧的配合,便于使用者利用气缸带动摆动板进行摆动,从而带动第二分流器进行摆动,增强了吸头对金属粉尘的吸收效果,从而增强了装置对粉尘的清理效果,整个过程简单便捷,同时清理效果更佳,避免了使用者需要手动对其进行清理,清理效果不仅差而且会增加使用者的劳动强度,解决了传统起重机金属粉尘清理装置使用不便捷和清理效果差的问题。2、该使用便捷的起重机金属粉尘清理装置通过滑柱和限位块的配合,便于使用者对第一分流器进行滑动限位,防止第一分流器在移动时倾斜,提高了第一分流器的稳定性,从而提高了清理机构的清理效果,通过电动伸缩杆、压板和压块的配合,便于使用者对底板进行快速限位,从而对装置进行快速限位,防止装置在需要静止时移动,通过连接柱的配合,提高了固定管的稳定性,防止固定管在移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用便捷的起重机金属粉尘清理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的中心处焊接有固定柱(2),所述固定柱(2)的顶部焊接有工型钢(3),所述工型钢(3)正面和背面的底部均滑动连接有电动吊夹,且电动吊夹的底部栓接有固定框(14),所述固定框(14)的右侧栓接有步进电机,且步进电机的输出端栓接有第一旋转轴(15),所述第一旋转轴(15)的左侧贯穿至固定框(14)的内腔并通过轴承与固定框(14)内腔的左侧转动连接,所述第一旋转轴(15)的表面栓接有收卷筒(16),所述收卷筒(16)的表面缠绕有钢丝绳(17),所述钢丝绳(17)远离收卷筒(16)的一侧系设有挂钩,所述工型钢(3)的两侧均栓接有固定箱(4),所述固定箱(4)顶部的内侧栓接有固定架(5),所述固定架(5)的内腔设置有清理机构(6),所述固定架(5)顶部的中心处横向开设有第一通槽(8),所述清理机构(6)的顶部贯穿第一通槽(8)并向上延伸,所述固定箱(4)的正面设置有吸尘机构(9),所述固定箱(4)的内腔设置有摆动机构(11),所述工型钢(3)的顶部从左至右均依次栓接有连接板(12),所述连接板(12)的底部从前至后均依次固定连接有滑触线(13),所述滑触线(13)的底部从左至右均依次滑动连接有集电器,且集电器的表面通过电缆与电动吊夹的左侧活动连接,所述底板(1)底部的正面和背面均栓接有万向轮。/n...

【技术特征摘要】
1.一种使用便捷的起重机金属粉尘清理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的中心处焊接有固定柱(2),所述固定柱(2)的顶部焊接有工型钢(3),所述工型钢(3)正面和背面的底部均滑动连接有电动吊夹,且电动吊夹的底部栓接有固定框(14),所述固定框(14)的右侧栓接有步进电机,且步进电机的输出端栓接有第一旋转轴(15),所述第一旋转轴(15)的左侧贯穿至固定框(14)的内腔并通过轴承与固定框(14)内腔的左侧转动连接,所述第一旋转轴(15)的表面栓接有收卷筒(16),所述收卷筒(16)的表面缠绕有钢丝绳(17),所述钢丝绳(17)远离收卷筒(16)的一侧系设有挂钩,所述工型钢(3)的两侧均栓接有固定箱(4),所述固定箱(4)顶部的内侧栓接有固定架(5),所述固定架(5)的内腔设置有清理机构(6),所述固定架(5)顶部的中心处横向开设有第一通槽(8),所述清理机构(6)的顶部贯穿第一通槽(8)并向上延伸,所述固定箱(4)的正面设置有吸尘机构(9),所述固定箱(4)的内腔设置有摆动机构(11),所述工型钢(3)的顶部从左至右均依次栓接有连接板(12),所述连接板(12)的底部从前至后均依次固定连接有滑触线(13),所述滑触线(13)的底部从左至右均依次滑动连接有集电器,且集电器的表面通过电缆与电动吊夹的左侧活动连接,所述底板(1)底部的正面和背面均栓接有万向轮。


2.根据权利要求1所述的一种使用便捷的起重机金属粉尘清理装置,其特征在于:所述清理机构(6)包括电机(61)、活动轴(62)、主动轮(63)、从动轮(64)、皮带(65)、第一分流器(66)、鼓风机(67)、软管(68)、固定管(69)和喷头(610),所述固定架(5)正面的右侧栓接有电机(61),所述固定架(5)的右侧开设有第一放置槽,所述固定架(5)的左侧开设有第二放置槽,且第二放置槽内腔正面和背面的顶部均通过第二旋转轴转动连接有从动轮(64),所述电机(61)的输出端栓接有活动轴(62),所述活动轴(62)的背面贯穿至第一放置槽的内腔并通过轴承与第一放置槽内腔的背面转动连接,所述活动轴(62)的表面栓接与主动轮(63),所述主动轮(63)和从动轮(64)的表面均传动连接有皮带(65),所述皮带(65)远离主动轮(63)和从动轮(64)的一侧均栓接有第一分流器(66),所述第一分流器(66)的正面从左至右均依次通过管道连通有喷头(610),所述第一分流器(66)的顶部连通有固定管(69),所述固定管(69)远离第一分流器(66)的一端贯穿第一通槽(8)并连通有软管(68),所述固定架(5)背面的中心处通过安装板栓接有鼓风机(67),所述鼓风机(67)的出气口与软管(68)远离固定管(69)的一端连通。


3.根据权利要求1所述的一种使用便捷的起重机金属粉尘清理装置,其特征在于:所述吸尘机构(9)包括气泵(91)、通气管(92)、伸缩管(93)、第二分流器(94)、吸头(95)和过滤网(96),所述固定箱(4)内腔顶部背面的中心处栓接有气泵(91),所述气泵(91)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建宏
申请(专利权)人:刘建宏
类型:发明
国别省市:河北;13

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