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生物接触滤材制造技术

技术编号:32704938 阅读:64 留言:0更新日期:2022-03-17 12:33
本实用新型专利技术提供一种具有多层的柱状框体的生物接触滤材,使用于水质过滤,每一层的柱状框体由多个间隔设立的环状体形成,每一环状体间具有间隙,在相邻的柱状框体间,具有多个长条体,该多个长条体间隔且呈辐射状一体成形在该内层的柱状框体外侧或在该外层的柱状框体内侧并或在内层的柱状框体内侧设有内长条体,在外层的柱状框体外侧设有外长条体,可以增加生物接触滤材的表面积以及结构强度。增加生物接触滤材的表面积以及结构强度。增加生物接触滤材的表面积以及结构强度。

【技术实现步骤摘要】
生物接触滤材


[0001]本技术有关生物接触滤材,尤指一种具多层的柱状框体的生物接触滤材而言。

技术介绍

[0002]接触滤材投放于废水中,通过附着生成在接触滤材表面的微生物以氧化分解废水中的有机物,达到净化废水的目的。接触滤材的效率在于滤材本身所能提供的表面积,表面积越大,可以附着的微生物越多,则处理的效率越高。参考中国台湾第M606852号、第M609427号专利新型说明书及第325392 号专利所提及的生物滤材,其内部空间太大而白白浪费致影响到整体的表面积,导致生物过滤效率较差。此外,其因内部的内装件向中心呈辐射状但自由端没固定,结构上的强度也较差,受到挤压容易变形甚至受损或断裂,造成仓储、运送及使用的不便。

技术实现思路

[0003]本技术在提供一种生物接触滤材,能够解决先前技术的各项问题。
[0004]而本技术所提供的生物接触滤材,包括多层的柱状框体及多个长条体,该多层的柱状框体呈内外间隔配置,每一层的柱状框体由多个间隔设立的环状体形成,每一环状体间具有第一间隙,内层的柱状框体的外径小于外层的柱状框体的内径,该内层的柱状框体容置在该外层的柱状框体中;该多个长条体,轴向间隔地配置在该相邻的柱状框体之间,以连接相邻的柱状框体,在相邻的长条体间具有第二间隙。
[0005]依据上述生物接触滤材,其中,该多个长条体呈辐射状且一体成形在该外层的柱状框体内侧,该内层的柱状框体可分离地与这些长条体接触。
[0006]依据上述生物接触滤材,其中,包括多个长条体呈轴向且辐射状地设在内层的柱状框体内侧。
[0007]依据上述生物接触滤材,其中,该多个长条体呈辐射状且一体成形在该内层的柱状框体外侧,该外层的柱状框体可分离地与这些长条体接触。
[0008]依据上述生物接触滤材,其中,包括多个外长条体呈轴向且辐射状地设在外层的柱状框体外侧。
[0009]依据上述生物接触滤材,其中,该多个环状体为连续的螺旋体。
[0010]依据上述生物接触滤材,其中,这些环状体之间不连接。
[0011]依据上述生物接触滤材,其中,该柱状框体的横断面为圆形或多角形。
[0012]依据上述生物接触滤材,其中,该长条体为长板体。
[0013]本技术的有益功效:本技术利用多层的柱状框体来增加生物接触滤材的表面积,使得过滤效果增加,此外,多层的结构可以增加生物接触滤材的强度,避免运送及仓储时产生损毁,有利于大量制造及使用。
附图说明
[0014]图1为本技术生物接触滤材一实施例的立体图;
[0015]图2为本技术图1的侧视图;
[0016]图3为本技术生物接触滤材一实施例的立体图;
[0017]图4为本技术图3的立体分解图;
[0018]图5为本技术图3的正视图;
[0019]图6为本技术图3的侧视图;
[0020]图7为本技术一实施例的侧视图;
[0021]图8为本技术一实施例的侧视图。
[0022]附图标记说明
[0023]100:生物接触滤材
[0024]200:生物接触滤材
[0025]10:柱状框体
[0026]11:环状体
[0027]20:长条体
[0028]30:内长条体
[0029]40:外长条体
[0030]G1:第一间隙
[0031]G2:第二间隙
[0032]G3:第三间隙
[0033]G5:空间。
具体实施方式
[0034]以下各实施例中,为了使说明书更简洁起见,相同或类似的元件将采用相同的元件符号,以及为能对本技术的特征与其特点有更进一步的了解与认同,兹列举以下较佳的实施例并配合附图说明如下:
[0035]请参阅图1~图2所示,为本技术一实施例的生物界接触滤材100,包括多层的柱状框体10以及多个长条体20,实施例中则采用两层柱状框体 10,该生物接触滤材100以高密度聚乙烯制成,但并不因此限制于该材料。
[0036]本实施例中,该柱状框体10的横断面为圆形,但亦可是其他形状如多角形(参图8),每一层的柱状框体10由多个间隔设立的环状体11形成,这些环状体11之间不连接,每一环状体11间具有第一间隙G1,可以使污水从柱状框体10进出。在另一实施例中该环状体11为连续的螺旋体(图未示),也就是该柱状框体10为一连续的螺旋体。
[0037]在本实施例中每一个该长条体20为长板体,其呈轴向且辐射状间隔地配置在该相邻的柱状框体10之间,以连接相邻的柱状框体10,并将每一柱状框体10的环状体11固定在一起,在相邻的长条体20间具有第二间隙G2,可以使污水从柱状框体10进出。实施例中,该长条体20共有8个,利用多层的柱状框体10及多个长条体20所组成的结构,可以增加生物接触滤材100 的强度,并增加其整体表面积。
[0038]请参图3~图6所示为本技术另一实施例的生物接触滤材200,与前一实施例
相同,其包括多层的柱状框体10以及多个的长条体20,实施例中也采用两层柱状框体10,该生物接触滤材200也采用高密度聚乙烯制成,但也不因此限制本技术专利的范围。
[0039]而本实施例与前一实施例不同在于,该多个长条体20各自呈辐射状且一体成形在该外层的柱状框体10内侧,而该内层的柱状框体10可分离地与这些长条体20接触在一起,且在该内层的柱状框体10设有多个内长条体30,这些内长条体30为长板体,其呈轴向且辐射状间隔地设置在内层的柱状框体10内侧,并且把内层的柱状框体10的各环状体11连接固定在一起,而相邻的内长条体30间则具有第三间隙G3(参图6),使得污水可以内外地流动,本实施例中的内长条体30采用8个。
[0040]由上述的附图及说明可知,内层的柱状框体10含有内长条体30,可以利用挤压成型技术一体成形,而该外层的柱状框体10含有长条体20,也可以利用挤压成型技术一体成形,使用时,将内层的柱状框体10插进外层的柱状框体10的长条体20自由端所形成的空间G5,并且该内层的柱状框体 10以可以分离的方式接触在长条体20的自由端,利用长条体20的弹性可以很紧密且坚固地将内层的柱状框体10结合在一起,因此其组合、拆卸非常方便且快速,有利于大量制造及使用,且利用多层的柱状框体10、多个长条体20及内长条体30可以增加生物接触滤材200的表面积及结构强度。另外,图8显示了本技术中外层的柱状框体10为八角形的多角形而有异于前述圆形的柱状框体10,由于其结构及特征与图3~图6所示一样,请参照则不再说明。
[0041]在前述的图3~图6的实施例中,这些多个长条体20一体成形在外层的柱状框体10内侧,而内层的柱状框体可分离地与这些长条体20接触。然而在图7的实施例中,该多个长条体20呈辐射状且一体成形在该内层的柱状框体10外侧,该外层的柱状框体可分离地与这些长条体20接触,且在图7 的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物接触滤材,其特征在于,包括:多层的柱状框体,呈内外间隔配置,每一层的柱状框体由多个间隔设立的环状体形成,每一环状体间具有第一间隙,内层的柱状框体的外径小于外层的柱状框体的内径,该内层的柱状框体容置在该外层的柱状框体中﹔多个长条体,轴向并间隔地配置在相邻的柱状框体之间,以连接相邻的柱状框体,在相邻的长条体间具有第二间隙。2.依据权利要求1所述的生物接触滤材,其特征在于,该多个长条体呈辐射状且一体成形在该外层的柱状框体内侧,该内层的柱状框体可分离地与这些长条体接触。3.依据权利要求1或2所述的生物接触滤材,其特征在于,包括多个内长条体呈轴向且辐射状地设在内层的柱状框...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建宏
申请(专利权)人:刘建宏
类型:新型
国别省市:

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