一种橄榄形多出口自平衡气流压力增速除尘结构和方法技术

本发明专利技术公开了一种橄榄形多出口自平衡气流压力增速除尘结构和方法，包括基座、脉冲压缩气体输入口、环形气道、气道密封套、压紧螺钉、橄榄形喷口、安装孔和阶梯孔，所述基座侧面的顶端固定安装有脉冲压缩气体输入口，且基座正面的内缘开设有环形气道，所述环形气道的内部嵌装有气道密封套；该发明专利技术利用拉瓦尔原理用两个相互倒立串联带梯度的橄榄形结构组成喷嘴口，并设置狭长的环形气道，平衡了气流的压力，增大了气流喷射时的初速度，从而增大了气流的喷射力度，提高了气流的除尘效果，且将压缩气流先转变成脉冲气流，再装变成斡旋气流，优化了气流的喷射方式，更利于清洁物体表面，节省了压缩气体资源，降低了除尘的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种橄榄形多出口自平衡气流压力增速除尘结构和方法
本专利技术涉及除尘喷嘴
，具体为一种橄榄形多出口自平衡气流压力增速除尘结构和方法。
技术介绍
目前，传统的除尘喷嘴一般采用连续压缩气体从气道中的单个外扩喇叭型的喷气口直接吹出到需要被清洁的物体表面。然而，现有的除尘结构大多存在以下问题：其一，压缩气体在气道内输送时已经损耗掉一部分气流速度和压力，再从外扩喇叭口型的单个出气口为主的连续吹出的压缩气体只会降低吹出的气体压力减少、速度减慢，气流成扇形，不利于清洁物体表面；其二，通过单个或多个出气孔连续吹气，气道内的气体流量及压力在各个喷口的流量及压力不一致，容易产生一些喷口喷出的压缩气体压力不稳定，达不到理想的清洁效果；其三，需要长时间定点吹出压缩气，在指定位置一定时间才能达到清理物体表面的要求，浪费的压缩气体量大、经济效益差，对能源造成了一定的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种橄榄形多出口自平衡气流压力增速除尘结构和方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种橄榄形多出口自平衡气流压力增速除尘结构装置，包括基座、脉冲压缩气体输入口、环形气道、气道密封套、压紧螺钉、橄榄形喷口、安装孔和阶梯孔，所述基座侧面的顶端固定安装有脉冲压缩气体输入口，且基座正面的内缘开设有环形气道，所述环形气道的内部嵌装有气道密封套，所述气道密封套背面的两侧通过压紧螺钉与基座正面的两侧固定连接，且气道密封套正面的内缘环形开设有八个橄榄形喷口。>一种橄榄形多出口自平衡气流压力增速除尘方法，包括以下步骤：步骤一，安装；步骤二，注气；步骤三，分配；步骤四，喷气；其中上述步骤一中，通过安装孔将基座在预定位置，并用气管将脉冲压缩气体输入口与压缩气源的出气口连通，再将一组能次/秒通断的电磁阀并联在气管上；其中上述步骤二中，开启压缩气源，将压缩气流注入气管中，再着利用电磁阀将压缩气流转变成脉冲气流，并注入脉冲压缩气体输入口中；其中上述步骤三中，脉冲气流进入基座狭长的环形气道中，自动分配给八个橄榄形喷口，并使出口压力和流速基本相同；其中上述步骤四中，脉冲气流进入八个橄榄形喷口中，转变成涡旋气流，边增速边喷出，通过冲击物体的表面进行除尘清理。根据上述技术方案，所述脉冲压缩气体输入口的出气口与环形气道的进气口连通，所述环形气道的出气口与橄榄形喷口的进气口连通。根据上述技术方案，所述橄榄形喷口由两个相互倒立串联带梯度的橄榄形槽组成，且橄榄形槽分别开设在基座和气道密封套的正面内缘。根据上述技术方案，所述基座正面的外缘环形开设有四个安装孔，且基座正面的中心贯通有阶梯孔。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该专利技术将压缩气流先转变成脉冲气流，再装变成斡旋气流，优化了气流的喷射方式，更利于清洁物体表面，节省了压缩气体资源，降低了除尘的能耗，且用两个相互倒立串联带梯度的橄榄形结构组成喷嘴口，并设置狭长的环形气道，平衡了气流的压力，增大了气流喷射时的初速度，从而增大了气流的喷射力度，提高了气流的除尘效果。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构立体图；图2是本专利技术的整体结构主视图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是本专利技术的整体结构左视图；图5是本专利技术的整体结构左视剖视图；图6是图5中B处的局部放大图；图7是本专利技术的整体结构俯视图；图8是本专利技术的整体结构俯视斜剖视图；图9是本专利技术的方法流程图；图中：1、基座；2、脉冲压缩气体输入口；3、环形气道；4、气道密封套；5、压紧螺钉；6、橄榄形喷口；7、安装孔；8、阶梯孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种橄榄形多出口自平衡气流压力增速除尘结构装置，包括基座1、脉冲压缩气体输入口2、环形气道3、气道密封套4、压紧螺钉5、橄榄形喷口6、安装孔7和阶梯孔8，基座1正面的外缘环形开设有四个安装孔7，且基座1正面的中心贯通有阶梯孔8，基座1侧面的顶端固定安装有脉冲压缩气体输入口2，脉冲压缩气体输入口2的出气口与环形气道3的进气口连通，环形气道3的出气口与橄榄形喷口6的进气口连通，基座1正面的内缘开设有环形气道3，环形气道3的内部嵌装有气道密封套4，气道密封套4背面的两侧通过压紧螺钉5与基座1正面的两侧固定连接，且气道密封套4正面的内缘环形开设有八个橄榄形喷口6，橄榄形喷口6由两个相互倒立串联带梯度的橄榄形槽组成，且橄榄形槽分别开设在基座1和气道密封套4的正面内缘，利用拉瓦尔原理用两个相互倒立串联带梯度的橄榄形结构组成喷嘴口，并设置狭长的环形气道3，平衡了气流的压力，增大了气流喷射时的初速度，从而增大了气流的喷射力度，提高了气流的除尘效果，将压缩气流先转变成脉冲气流，再装变成斡旋气流，优化了气流的喷射方式，更利于清洁物体表面，节省了压缩气体资源，降低了除尘的能耗。请参阅图9，本专利技术提供一种技术方案：一种橄榄形多出口自平衡气流压力增速除尘方法，包括以下步骤：步骤一，安装；步骤二，注气；步骤三，分配；步骤四，喷气；其中上述步骤一中，通过安装孔7将基座1在预定位置，并用气管将脉冲压缩气体输入口2与压缩气源的出气口连通，再将一组能2次/秒通断的电磁阀并联在气管上；其中上述步骤二中，开启压缩气源，将压缩气流注入气管中，再着利用电磁阀将压缩气流转变成脉冲气流，并注入脉冲压缩气体输入口2中；其中上述步骤三中，脉冲气流进入基座1狭长的环形气道3中，自动分配给八个橄榄形喷口6，并使出口压力和流速基本相同；其中上述步骤四中，脉冲气流进入八个橄榄形喷口6中，转变成涡旋气流，边增速边喷出，通过冲击物体的表面进行除尘清理。基于上述，本专利技术的优点在于，该专利技术使用时，先通过安装孔7将基座1在预定位置，并用气管将脉冲压缩气体输入口2与压缩气源的出气口连通，再将一组能2次/秒通断的电磁阀并联在气管上，接着开启压缩气源，将压缩气流注入气管中，再着利用电磁阀将压缩气流转变成脉冲气流，并注入脉冲压缩气体输入口2中，进而注入基座1狭长的环形气道3中，自动分配给八个橄榄形喷口6，并使出口压力和流速基本相同，最后脉冲气流进入八个橄榄形喷口6中，转变成涡旋气流，边增速边喷出，通过冲击物体的表面进行除尘清理，利用拉瓦尔原理优化了气流的喷射方式，更利于清洁物体表面，节省了压缩气体资源，降低了除尘的能耗。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橄榄形多出口自平衡气流压力增速除尘结构装置，包括基座(1)、脉冲压缩气体输入口(2)、环形气道(3)、气道密封套(4)、压紧螺钉(5)、橄榄形喷口(6)、安装孔(7)和阶梯孔(8)，其特征在于：所述基座(1)侧面的顶端固定安装有脉冲压缩气体输入口(2)，且基座(1)正面的内缘开设有环形气道(3)，所述环形气道(3)的内部嵌装有气道密封套(4)，所述气道密封套(4)背面的两侧通过压紧螺钉(5)与基座(1)正面的两侧固定连接，且气道密封套(4)正面的内缘环形开设有八个橄榄形喷口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橄榄形多出口自平衡气流压力增速除尘结构装置，包括基座(1)、脉冲压缩气体输入口(2)、环形气道(3)、气道密封套(4)、压紧螺钉(5)、橄榄形喷口(6)、安装孔(7)和阶梯孔(8)，其特征在于：所述基座(1)侧面的顶端固定安装有脉冲压缩气体输入口(2)，且基座(1)正面的内缘开设有环形气道(3)，所述环形气道(3)的内部嵌装有气道密封套(4)，所述气道密封套(4)背面的两侧通过压紧螺钉(5)与基座(1)正面的两侧固定连接，且气道密封套(4)正面的内缘环形开设有八个橄榄形喷口(6)。


2.一种橄榄形多出口自平衡气流压力增速除尘方法，包括以下步骤：步骤一，安装；步骤二，注气；步骤三，分配；步骤四，喷气；其特征在于：
其中上述步骤一中，通过安装孔(7)将基座(1)在预定位置，并用气管将脉冲压缩气体输入口(2)与压缩气源的出气口连通，再将一组能2次/秒通断的电磁阀并联在气管上；
其中上述步骤二中，开启压缩气源，将压缩气流注入气管中，再着利用电磁阀将压缩气流转变成脉冲气流，并注入脉冲压缩气...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄达辉，唐杰，谭冠晖，
申请(专利权)人：广西机电技师学院，广西工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广西;45