一种烟气脱硝催化剂用纳米二氧化钛及制造方法技术

本发明专利技术提供了一种高性能的脱硝催化剂专用纳米二氧化钛及其制造方法。所述纳米二氧化钛按质量百分数由以下成分组成：80～95％的TiO2，5～20％SiO2，采用沉淀法制备，沉淀的前驱物为TiOSO4溶液和硅溶胶。采用偏钛酸为原料，经浓硫酸溶解后得到硫酸氧钛，采用沉淀法将硫酸氧钛及硅溶胶沉淀制得偏钛酸浆液。偏钛酸浆液经去离子水洗涤后，干燥焙烧制得脱硝催化剂专用的纳米级钛白粉。本发明专利技术优势为：(1)采用沉淀法制备，制得的二氧化钛晶粒小，均匀，比表面大，且表面晶格缺陷多，易与催化剂的活性组分钒和钨产生强相互作用，提高催化剂性能；(2)采用廉价的硅溶胶为添加剂，提高纳米钛白粉表面的酸性及进一步提高其比表面积，并且硅溶胶焙烧后不会产生有毒有害物质。

【技术实现步骤摘要】

技术介绍
煤燃烧生成的氮氧化物主要是一氧化氮(占氮氧化物总量的95% )和二氧化氮 (占氮氧化物总量的5% )，它们对人的毒性很大，损害植物，形成光化学烟雾和酸雨。伴随着我国经济的持续高速发展，煤碳资源的消耗不断增加，大气中NOx的排放也迅速增长，已构成对生态环境和人民健康的巨大威胁。国家也即将出台对电厂、钢铁厂、玻璃厂等工业炉窑进行强制性的脱硝政策。火电厂的NH3-SCR脱硝技术是最高效的脱硝技术，该技术的核心是脱硝催化剂。脱硝催化剂的基材为TiO2,助剂为WO3，活性组分为V205。TiO2所占催化剂的比例为80-90%。 该脱硝催化剂对基材TiO2的性质有特殊的要求。首先，TiO2必须是纳米级的，且具备较高的比表面；其次，TiO2表面需要有较强的酸性以提高催化剂的脱硝活性，降低SA氧化率和提高抗中毒性能。目前，国内有60多家企业生产普通钛白粉，但是，只有极少数几个厂家能够生产这种脱硝钛白粉且性能还无法与国外的钛白粉相比。本专利技术与现有的脱硝催化剂用纳米钛白粉相比，有如下优势(1)采用沉淀法制备，制得的二氧化钛晶粒小，均勻，比表面大，且表面晶格缺陷多，易与催化剂的活性组分钒和钨产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种烟气脱硝催化剂用纳米二氧化钛，其特征在于：按质量百分数由以下成分组成：８０～９５％的ＴｉＯ２，５～２０％ＳｉＯ２，采用沉淀法制备，沉淀的前驱物为ＴｉＯＳＯ４溶液和硅溶胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯自平，陈金发，于亮，黎涛，
申请(专利权)人：中国科学院广州能源研究所，
类型：发明
国别省市：81