一种焦炉脱硝管施工方法技术
【技术实现步骤摘要】
一种焦炉脱硝管施工方法
本专利技术涉及焦炉施工
，特别涉及一种焦炉脱硝管施工方法。
技术介绍
采用炉内脱硝技术的焦炉在蓄热室内设有脱硝管。根据炉型不同，通常在每个蓄热室内有多达36个φ25mm脱硝管，每座焦炉脱硝管数量达4000余个。单根脱销管由三部分组成，由下至上分别为焦炉基础顶板预埋钢管、炉内脱销管通道、斜道下部氨气横向喷射口。焦炉基础顶板预埋钢管分为垂直布置及梁上与垂直方向呈70°角等多种形式，长度最长的达到1.4m；炉内脱销管通道分别有粘土砖、硅砖分层垂直砌筑而成，高约3m，粘土砖、硅砖的连接部位的脱销管在冷态时呈错台布置以便焦炉投产后整个脱销管的顺直畅通；斜道下部氨气横向喷射口呈水平布置，由异形砖砌筑而成。复杂的结构形式使脱销管内泥浆不易清理，造成通孔率低、脱销管内清洁困难等问题，堵孔造成了大量的返工。传统施工方式有采用圆柱形刚性材质的工具进行通孔的方法，适用于对直径较大、长度较短的孔道进行清理的方式进行通孔，但不能适用于小直径、总长超长孔道进行清理的要求，尤其是整个通道内部出现错台、下部呈一定角度情况下，难以完成清理工作。另一种传统方式是采用吸尘...
【技术保护点】
一种焦炉脱硝管施工方法，其特征在于，包括如下步骤：1)基础顶板预埋钢管与焦炉基础顶板同时施工，完成后逐个进行透孔检查，确保畅通；2)基础顶板预埋钢管周边的滑动层钢板进行固定，对炉内脱销管通道第1层砖进行定位线放线，将炉内脱销管道中心线标记在滑动层钢板之上；3)依据中心线进行第1层脱销管砖砌筑，随后进行墙体其它砖的砌筑；4)随蓄热室墙逐层将脱销管砖砌筑至蓄热室粘土砖顶，砌筑时采用管砖抽子逐层清理，完成炉内脱销管通道粘土砖段的砌筑；5)从地下室向上进行透孔，其中涉及70°斜管的，采用柔性钢线进行；6)逐个对炉内脱销管通道透孔并进行检查，用大于脱销管通道口的胶带对检查合格的脱销管...
【技术特征摘要】
1.一种焦炉脱硝管施工方法，其特征在于，包括如下步骤：1)基础顶板预埋钢管与焦炉基础顶板同时施工，完成后逐个进行透孔检查，确保畅通；2)基础顶板预埋钢管周边的滑动层钢板进行固定，对炉内脱销管通道第1层砖进行定位线放线，将炉内脱销管道中心线标记在滑动层钢板之上；3)依据中心线进行第1层脱销管砖砌筑，随后进行墙体其它砖的砌筑；4)随蓄热室墙逐层将脱销管砖砌筑至蓄热室粘土砖顶，砌筑时采用管砖抽子逐层清理，完成炉内脱销管通道粘土砖段的砌筑；5)从地下室向上进行透孔，其中涉及70°斜管的，采用柔性钢线进...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子金，陈昌华，李庆生，胡志伏，苏晓东，李志强，
申请(专利权)人：中国三冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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