【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种硅料铸锭炉。 技术背景目前为了降低能耗，正在推行450型硅料铸锭炉装料量为480kg或者更大的装料量的措施，实行过程中限于硅料形状或者石墨护板的高度而使现场操作有些难度。在450 型硅料铸锭炉腔内，石墨护板的高度离顶部加热器还有4. 5cm的距离，而这部分容积在450 型硅料铸锭炉装料中没有利用，不利于降低能耗。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种硅料铸锭炉，具有结构简单，易操作的特点，使得450型硅料铸锭炉480kg或者更大装料量能轻松的装下。实现上述目的而采取的技术方案，包括壳体，设在壳体内侧的石墨护板，石墨护板中心设有螺栓孔，经螺栓连接石墨顶板，所述的石墨护板中心螺栓孔处设有石墨垫片，所述的石墨护板上设有至少四个石墨卡件，所述的石墨垫片和石墨卡件安装后等高。本技术与现有技术相比，其有益效果在于，由于采用了在装料时垫高石墨顶板，从而使护板高度加高的结构设计，因而具有结构简单，易操作的特点，使得450型硅料铸锭炉480kg或者更大装料量能轻松的装下。以下结合附图对本技术作进一步详述。附图说明图1为本装置结构示意主视图。图2为图1中A-A剖视图。图3为图1中B向视图。具体实施方式包括壳体1，设在壳体1内侧的石墨护板2，石墨护板2中心设有螺栓孔4，经螺栓连接石墨顶板，如图1所示，所述的石墨护板2中心螺栓孔4处设有石墨垫片3，所述的石墨护板2上设有至少四个石墨卡件5，所述的石墨垫片3和石墨卡件5安装后等高。所述的石墨卡件5为凹形，安装在石墨护板2四角，所述的石墨卡件5与石墨护板 2之间设有2-3mm间隙。本装置是在废弃的石墨护板上截取一部分石...
【技术保护点】
１． 一种硅料铸锭炉，包括壳体（１），设在壳体（１）内侧的石墨护板（２），石墨护板（２）中心设有螺栓孔（４），经螺栓连接石墨顶板，其特征在于，所述的石墨护板（２）中心螺栓孔（４）处设有石墨垫片（３），所述的石墨护板（２）上设有至少四个石墨卡件（５），所述的石墨垫片（３）和石墨卡件（５）安装后等高。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴彬辉，张小东，习海平，
申请(专利权)人：江西旭阳雷迪高科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36
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