【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种雾化合成装置及其在烷基铝氧烷合成方面的应用，具体涉及用于烷基铝氧烷直接水工艺合成雾化装置及其应用。
技术介绍
烷基铝氧烷的制备方法很多，可概括为间接水工艺和直接水工艺两大类。间接水工艺通常采用结晶水合物与烷基铝反应。该合成方法目标产物的收率较低，一般在 45% 以下，致使最终产品的成本较高(US5099050，US5041583, EP393358A2, EP383255A2, EP208561A2, US5248801, US5015749)。直接水工艺是指控制一定的工艺条件，通过适当的方式将各种存在状态下的水 (冰、液态水、水蒸气)引入反应器与烷基铝/惰性溶剂的溶液反应。在直接水工艺中，由于作为原料之一的水的引入方式多种多样，所以反应装置也各不相同，诸如用静态混合器将水分散于有机溶剂中而引入(US49M018，US4908463)；用超声波分散法将水分散于有机溶剂中而引入(EP513808A2，US4730071)；用氮气夹带少量水蒸汽的办法而引入(US4937363)； 用机械乳化法将水分散于有机溶剂中而引入(US4730072，US49...
【技术保护点】
１．一种雾化合成装置，包括带有搅拌装置（１２）的反应釜（１１）、高位可视储水罐（１０）、液体流量计（８）、雾化喷雾器（９）、进水管（５）、中心进气管（６）、外围进气管（７），其特征在于雾化喷雾器（９）主要由中心筒（９－ｂ）、外筒（９－ａ）、环行喷口（９－ｃ）组成，外筒（９－ａ）是圆柱与倒Ｖ型圆台的组合结构，以圆柱部分管径为基准，其长径比为８～１０；中心筒（９－ｂ）与外筒（９－ａ）同轴同心，中心筒（９－ｂ）与外筒（９－ａ）圆柱部分等高，中心筒（９－ｂ）底端封闭，其长径比８～１０；中心筒（９－ｂ）中、下部侧壁分布均匀的小孔９－ｄ，小孔数１～２个／ｍｍ２，小孔孔径０．４ｍｍ～０．...
【技术特征摘要】
1.一种雾化合成装置，包括带有搅拌装置(1 的反应釜(11)、高位可视储水罐(10)、 液体流量计(8)、雾化喷雾器(9)、进水管(5)、中心进气管(6)、外围进气管(7)，其特征在于雾化喷雾器(9)主要由中心筒(9-b)、外筒(9-a)、环行喷口 (9-c)组成，外筒(9-a)是圆柱与倒V型圆台的组合结构，以圆柱部分管径为基准，其长径比为8 10;中心筒(9-b)与外筒(9-a)同轴同心，中心筒(9-b)与外筒(9-a)圆柱部分等高，中心筒(9-b)底端封闭，其长径比8 10 ；中心筒(9-b)中、下部侧壁分布均勻的小孔9-d，小孔数1 2个/mm2，小孔孔径0. 4mm 0. 6mm ；外筒(9_a)底端设有与中心筒等直径的环行喷口(9_c)，环形喷口间隙0. 5 0. 8mm ；进水管(5)、中心进气管(6)插入中心筒(9-b)内，外围进气管(7)接入外筒(9-a)与中心筒(9-b)之间。2.根据权利要求1所述雾化合成装置，其特征在于1)高位可视储水罐(10)通过液体流量计(8)控制输出水量，水经进水管( 进入雾化喷雾器(9)的中心筒(9-b)后，和来自中心进气管(6)的氮气在中心筒(9-b)内混合并形成稳定的两相泡状流；幻在一定压力下，泡状流经中心筒(9-b)的小孔(9-d)以液膜或液丝状进入外筒(9-a) ；3)液膜或液丝在来自外围进气管(7)的氮气进一步冲击下，经外筒(9-b)底部的倒V型圆台的导流加速作用，快速离开环行喷口(9-c)。3.根据权利要求1或2所述的雾化合成装置，其特征在于中心筒(9-b)的长度80mm 120_，管径8mm 15mm ；外筒(9_a)圆柱部分管径12mm 22mm ；环形喷口(9_c)的内环直径...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴江，韦少义，陈雪蓉，朱博超，李锦山，徐光华，刘鹏，李洁，韩燕，伏妍，高阳光，王霞，王雄，宋赛楠，张平生，任峰，贾军纪，姚培洪，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11
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