三乙基铝回收装置制造方法及图纸

技术编号:4776236 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
三乙基铝回收装置,具体涉及一种从三乙基铝生产残液中回收三乙基铝的装置。该回收装置由混合装置、冷凝回流装置和回收罐通过设置的管道依次连接而成,其中,混合装置包括内部设有搅拌器的搅拌釜,搅拌釜罐体外部套接设置夹套,搅拌釜上部设置残液进料口、油液入口及蒸汽出口,冷凝回流装置设置连接在一起的-35℃二级冷却器和10℃一级冷却器,顶部连接抽真空装置。本实用新型专利技术设计合理,操作简单,在废液利用、节约能源、保护环境中具有重大意义。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种工业废料回收装置,具体涉及一种从三乙基铝生产残液中回 收三乙基铝的装置。
技术介绍
三乙基铝,分子式(C2H5)3A1 (aluminum triethyl),主要用于制备叔醇、仲醇和聚 烯烃催化剂,也可作其他有机化合物的原料、镀铝等。三乙基铝的合成工艺包括以下两大 步骤第一步为氢化反应,是氢气、种子三乙基铝、铝粉的三相反应,生成二乙基氢化铝;第 二步为乙基化反应,是氢化反应生成物(二乙基氢化铝)与乙烯的加成反应,生成三乙基 铝。原料铝粉是三乙基铝生产的重要原料,铝粉在加工、运输和储存过程中和空气接触,会 少量氧化为氧化铝,作为固体杂质进入生产的三乙基铝产品中;在氢化反应中往往加入钛 粉作催化剂,最终也作为固体杂质进入生产的三乙基铝产品中;生产中使用的原料乙烯、氢 气中含有极少量的氧气、水分,用做系统保压、保护的氮气也含有极少量的氧气、水分,这些 氧气、水分和系统中的三乙基铝反应,就会生成固态的氧化铝进入生产的三乙基铝产品中; 三乙基铝最终的商品中不允许含有任何固体杂质。产品中这些固体在工艺过程中通过精馏 塔除去。除去过程是使固体在精馏中,积累在三乙基铝精馏塔的底部塔釜中,待浓度积累 到较高的水平,可能会影响塔的正常运行时,从塔釜排出,再经静置分层后,回收部分三乙 基铝清液,回收清液后的残液,有约为固体杂质总重量的1. 5倍的三乙基铝在传统工艺中 无法回收,要和杂质一起送焚烧炉烧掉,或送水解釜水解处理。因此,每年相当于总产能3% 左右的三乙基铝被烧掉或水解了,不仅浪费,而且焚烧后对大气污染较大。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术目的是在三乙基铝工业化生产过程 中,提供一种从生产残液中回收三乙基铝的装置,在废液利用、节约能源、保护环境中具有重大意义。本技术通过在三乙基铝残液中加入一种价值低廉的、高沸点的、饱和的烃类 液体,进入搅拌釜,通过夹套或盘管的热油加热,进行减压蒸馏,蒸馏出的三乙基铝蒸汽经 低温油冷媒冷却,凝结为液体,进入回收罐,送产品储罐,与装置产品混合为商品三乙基铝。 蒸馏出三乙基铝后的液固混合液,经过滤机分离,固体送焚烧炉焚烧,进行无害化处理,液 体重复利用。所述的三乙基铝回收装置,其特征在于该回收装置由混合装置、冷凝回流装置和 回收罐通过设置的管道依次连接而成。所述的三乙基铝回收装置,其特征在于所述的混合装置包括内部设有搅拌器的搅 拌釜,搅拌釜罐体外部套接设置夹套,搅拌釜上部设置残液进料口、油液入口及蒸汽出口。所述的三乙基铝回收装置,其特征在于所述的冷凝回流装置包括连接设置在一起 的_35°C二级冷却器和10°C —级冷却器,冷凝回流装置顶部连接抽真空装置。所述的三乙基铝回收装置,其特征在于所述的_35°C二级冷却器中设置_35°C戊 烷从下往上流动,10°c—级冷却器中设置10°C冷油从下往上流动。上述的三乙基铝回收装置,结构紧凑,设计合理,操作简单,使用方便,经过该装置 回收的三乙基铝纯度高,该回收装置在工业化生产中具有很好的使用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1-回收罐;2-搅拌釜;3-夹套;4-残液进料口 ;5-油液入口 ;6-蒸汽出口 ; 7-搅拌器;8-35°C二级冷却器;9-10°C—级冷却器;10-抽真空装置。具体实施方式现结合图1对本技术作进一步说明。本技术所述的回收装置主要包括三 个部分混合装置、冷凝回流装置和回收罐1,其中混合装置由搅拌釜2、夹套3、残液进料口 4、油液入口 5、蒸汽出口 6、搅拌器7组成,含三乙基铝的残液从残液进料口 4通过管道流进 搅拌釜2底部,同时,通过油液入口 5加入一种高沸点的、饱和的烃类液体(如白油)进入搅 拌釜2,在搅拌器7的搅拌下使之与三乙基铝残液混合均勻。搅拌釜2外部设置有夹套3, 夹套3中装有热油。蒸馏出的三乙基铝通过蒸汽出口 6进入冷凝回流装置,依次进入10°C 一级冷却器9和-35°C二级冷却器8,其中10°C—级冷却器9中设置10°C冷油从下往上流 动,_35°C二级冷却器8中设置_35°C戊烷从下往上流动,冷凝回流装置顶部设有抽真空装 置10,从而使搅拌釜2中的液体进行减压蒸馏,蒸馏出的三乙基铝蒸汽经低温油冷媒冷却 后凝结为液体,进入回收罐1,成为三乙基铝粗品,达到一定量后压入乙烯闪蒸罐,通过泵泵 入精馏塔。蒸馏出三乙基铝后的液固混合液,经过滤机分离,固体送焚烧炉焚烧,进行无害 化处理,液体重复利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
三乙基铝回收装置,其特征在于该回收装置由混合装置、冷凝回流装置和回收罐(1)通过设置的管道依次连接而成。

【技术特征摘要】
三乙基铝回收装置,其特征在于该回收装置由混合装置、冷凝回流装置和回收罐(1)通过设置的管道依次连接而成。2.根据权利要求1所述的三乙基铝回收装置,其特征在于所述的混合装置包括内部设 有搅拌器(7)的搅拌釜(2),搅拌釜(2)罐体外部套接设置夹套(3),搅拌釜(2)上部设置 残液进料口(4)、油液入口(5)及蒸汽出口(6)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海青
申请(专利权)人:浙江福瑞德化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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