一种丁烷氧化反应器制造技术

技术编号:8498833 阅读:149 留言:0更新日期:2013-03-29 18:54
本实用新型专利技术公开一种丁烷氧化反应器,其包括筒体,在筒体上部设置液体进口与气体出口,在筒体下部设置液体出口与气体进口,在筒体内上下依次设置多个反应槽,在反应槽与筒体侧壁之间设置降液管,上下相邻降液管错位设置,在反应槽上设置气体上升通道和气体分布器,在筒体外连接有外循环管道,在外循环管道上安装冷却器与循环泵,液体物料经液体进口进入筒体,经降液管溢流自上而下依次流过反应槽,气体经气体上升通道进入气体分布器与反应槽内的液体物料鼓泡混合反应,反应热通过外循环管道上的冷却器冷却移除。本实用新型专利技术适用于反应速率较慢的液相氧化反应过程,易于实现连续操作,含氧气体自下而上一次流过反应器,节省动力消耗。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工反应设备,特别涉及一种适用于丁烷氧化反应的丁烷氧化反应器
技术介绍
丁烷氧化反应属于典型的气液两相反应,或气-液-固三相催化反应,氧化反应主要发生在液相本体内。当前一般都使用带有机械搅拌的鼓泡反应釜来实现氧化反应,这类反应釜能够加速气液混合,降低或消除气液两相之间的传质阻力,从而起到加快反应速度的作用。但是此类反应釜操作能耗大,检修维护费用高,此外,丁烷氧化反应所需压力高,机械搅拌反应釜容易泄漏,存在安全隐患。中国专利ZL200410000231.9公开了一种环己烷氧化反应器,其采用气体循环压缩机多段进料,反应区安装填料等,力求降低气液传质阻力,加快反应速率,间歇操作。此类反应器显然不适用于丁烷氧化过程,因为丁烷氧化属于诱导期较长的反应,反应速率较慢,单位时间消耗的含氧气体较少,气液传质阻力不是主要矛盾。
技术实现思路
基于上述技术问题,本技术提供一种丁烷氧化反应器,该反应器不需要气体循环压缩机,节省动力消耗,适用于反应速率较慢的液相氧化反应过程。其技术解决方案是一种丁烷氧化反应器,包括筒体,在筒体上部设置液体进口与气体出口,在筒体下部设置液体出口与气体进口,在筒体内上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丁烷氧化反应器,包括筒体,其特征在于:在筒体上部设置液体进口与气体出口,在筒体下部设置液体出口与气体进口,在筒体内上下依次设置多个反应槽,在反应槽与筒体侧壁之间设置降液管,上下相邻降液管错位设置,在反应槽上设置气体上升通道和气体分布器,在筒体外连接有外循环管道,在外循环管道上安装冷却器与循环泵,液体物料经液体进口进入筒体,经降液管溢流自上而下依次流过反应槽,气体经气体上升通道进入气体分布器与反应槽内的液体物料鼓泡混合反应,反应热通过外循环管道上的冷却器冷却移除。

【技术特征摘要】
1.一种丁烷氧化反应器,包括筒体,其特征在于在筒体上部设置液体进口与气体出口,在筒体下部设置液体出口与气体进口,在筒体内上下依次设置多个反应槽,在反应槽与筒体侧壁之间设置降液管,上下相邻降液管错位设置,在反应槽上设置气体上升通道和气体分布器,在筒体外连接有外循环管道,在外循环管道上安装冷却器与循环泵,液体物料经液体进口进入筒体,经降液管溢流自上而下依次流过反应槽,气体经气体上升通道进入气体分布器与反应槽内的液体物料鼓泡混合反应,反应热通过外循环管道上的冷却器冷却移除。2.根据权利要求1所述的一种丁烷氧化反应器,其特征在于液体出口经出口管连接冷却器,冷却器冷却后的部分液体经循环泵输送至管道混合器中与经预热器预热后的原料液体混合,管道混合器通过进口管连接液体进口。3.根据权利要求2所述的一种丁烷氧化反应器,其特征在于在筒体侧壁上设置有连接外循环管道的外循环液...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志亮张效龙高文斌曹汉中王涛
申请(专利权)人:山东科技大学泰州东联化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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