卧式微生物氧化反应器制造技术

技术编号:11828434 阅读:161 留言:0更新日期:2015-08-05 11:40
本实用新型专利技术公开了一种卧式微生物氧化反应器,是由供矿管、卧式反应体、调温水浴换热槽、电机减速机、集液集气装置、供气管构成,卧式反应体整体通过传动滚动支撑托辊置于调温水浴换热槽内;卧式反应体一端中心进矿口设置事故阀门并与供矿管和活动机械密封连接;另一端中心进气口设置阀门与供气管和活动机械密封连接;在供气端方向卧式反应体排矿排气口上下安装集液集气装置,集液集气装置上布置液体出口与气体出口;电机减速机固定在机座上与卧式反应体中间大齿圈连接,中间大齿圈通过传动支撑梁连接两端滚圈,滚圈与底部滚动支撑托辊滚动连接。该实用新型专利技术满足了微生物氧化矿浆所需的全部功能,相对体现了高效、节能、安全环保的生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卧式微生物氧化反应器,特别涉及一种做为浸矿菌种赖以生长、繁殖的核心设备。
技术介绍
微生物氧化是借助于微生物来氧化某些矿物如黄铁矿、砷黄铁矿,使包裹在其中的贵金属暴露出来供下一步的氧化。微生物氧化工艺中影响细菌氧化的因素包括合适的温度,较适宜的PH值、不间断的空气供给、一定浓度的待氧化矿浆、营养基调节;在生物氧化过程中还会产生酸性气体。针对上述情况分析微生物氧化反应器设计要有温度调节装置、大面积曝气结构、具有混匀搅拌功能以及酸气收集处理理念与整体防腐要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卧式微生物氧化反应器,本技术能满足微生物氧化矿物所需工艺要求,并实现生产运行中高效、节能、安全环保的理念需求。本技术是由供矿管、卧式反应体、调温水浴换热槽、电机减速机、集液集气装置、供气管构成。所述卧式反应体整体通过传动滚动支撑托辊置于调温水浴换热槽内;卧式反应体一端中心进矿口设置事故阀门并与供矿管和活动机械密封连接;另一端中心进气口设置阀门与供气管和活动机械密封连接;在供气端方向卧式反应体排矿排气口上下安装集液集气装置,集液集气装置上布置液体出口与气体出口 ;电机减速机固定在机座上与卧式反应体中间大齿圈连接,中间大齿圈通过传动支撑梁连接两端滚圈,滚圈与底部滚动支撑托棍滚动连接。所述卧式反应体主要是由卧式圆桶和两端封头构成,一端设置进矿口,另一端设置进气口连接内置中心等变多孔曝气管并固定在导流板上,卧式反应体内部均匀布置分段式壁式搅拌桨叶与导流板,进气端圆周上设置排液排气口。本技术工作过程:启动电机减速机,电机通过减速机齿轮驱动卧式反应体中间大齿圈,大齿圈通过传动支撑梁带动滚圈整体驱动卧式反应体转动,滚动支撑托辊支撑滚圈转动;调温水浴换热槽内置入换热循环水,在卧室反应体转动过程中实现壳体与换热水的接触换热;氧化矿物由固定供矿管进入通过活动机械密封、事故阀门进入卧式反应体内部,在卧式反应体内部壁式搅拌桨叶的作用下实现搅拌混匀,并沿着导流板的作用折流流动,此时气体通过另一端固定供气管进入,经过活动机械密封、事故阀门,在进入卧式反应体中心等变多孔曝气管曝气与矿浆混匀,混匀氧化好的矿浆和多余的气体通过排气排矿口循环排出到集液集气装置,排液排气口对称布置循环排矿排气。本技术的有益效果:整体式通体回转搅拌使矿物搅拌混合更加柔和均匀,导流式矿浆流动构造结合中间集中曝气管道使得气液混合更加充分,气体利用率更高,调温水浴换热槽温度调节能力强,酸气吸收处理更加安全环保,尤为重要的是卧式反应器设计相对立式反应器供气压力小供气功耗小。该技术满足了微生物氧化矿浆所需的全部功能,相对体现了高效、节能、安全环保的生产要求。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术卧式反应体内部结构示意图。I一供矿管;2—卧式反应体;3—调温水浴换热槽;4一电机减速机;5—集液集气装置;6—供气管;7—气体出口 ;8—活动机械密封;9一事故阀门;10—液体出口 ;11 一滚动支撑托棍;12一滚圈;13—传动支撑梁;14一大齿圈;15—机座;21 —圆桶;22—封头;23—进矿口 ;24—进气口 ;25—排气排矿口 ;26—等变多孔曝气管;27—壁式搅拌桨叶;28—导流板。【具体实施方式】请参阅图1所示,本技术是由供矿管1、卧式反应体2、调温水浴换热槽3、电机减速机4、集液集气装置5、供气管6构成,所述卧式反应体2整体通过传动滚动支撑托辊11置于调温水浴换热槽3内;卧式反应体2 —端中心进矿口 23设置事故阀门9并与供矿管I和活动机械密封8连接;另一端中心进气口 24设置事故阀门与供气管6和活动密封连接;在供气端方向卧式反应体2排气排矿口 25上下安装集液集气装置5,集液集气装置5上布置液体出口 10与气体出口 7 ;电机减速机4固定在机座15上与卧式反应体2中间大齿圈14连接,中间大齿圈14通过传动支撑梁13连接两端滚圈12,滚圈12与底部滚动支撑托辊11滚动连接。所述卧式反应体2是由卧式圆桶21和两端封头22构成,一端设置进矿口 23,另一端设置进气口 24连接内置中心等变多孔曝气管26并固定在导流板28上,卧式反应体2内部均匀布置分段式壁式搅拌桨叶27与导流板28,进气端圆周上设置排气排矿口 25。本技术的工作过程:启动电机减速机4,电机通过减速机齿轮驱动卧式反应体2中间大齿圈14,大齿圈14通过传动支撑梁13带动滚圈12整体驱动卧式反应体2转动,滚动支撑托辊11支撑滚圈12转动;调温水浴换热槽3内置入换热循环水,在卧室反应体2转动过程中实现壳体21与换热水的接触换热;氧化矿物由固定供矿管I进入通过活动机械密封9、事故阀门8进入卧式反应体2内部,在卧式反应体2内部壁式搅拌桨叶27的作用下实现搅拌混匀,并沿着导流板28的作用折流流动,此时气体通过另一端固定供气管6进入,经过活动机械密封、事故阀门,再进入卧式反应体2中心等变多孔曝气管曝气26与矿浆混匀,混匀氧化好的矿浆和多余的气体通过排气排矿口 25循环排出到集液集气装置5,排液排气口 25对称布置循环排矿排气。【主权项】1.一种卧式微生物氧化反应器,其特征在于:是由供矿管(I)、卧式反应体(2)、调温水浴换热槽(3)、电机减速机(4)、集液集气装置(5)、供气管(6)构成,卧式反应体(2)整体通过传动滚动支撑托辊(11)置于调温水浴换热槽(3)内;卧式反应体(2) —端中心进矿口(23)设置事故阀门(9)并与供矿管(I)和活动机械密封(8)连接;另一端中心进气口(24)设置事故阀门与供气管(6)和活动密封连接;在供气端方向卧式反应体(2)排气排矿口(25)上下安装集液集气装置(5),集液集气装置(5)上布置液体出口(10)与气体出口(7);电机减速机⑷固定在机座(15)上与卧式反应体⑵中间大齿圈(14)连接,中间大齿圈(14)通过传动支撑梁(13)连接两端滚圈(12),滚圈(12)与底部滚动支撑托辊(11)滚动连接。2.根据权利要求1所述一种卧式微生物氧化反应器,其特征在于:所述卧式反应体(2)是由卧式圆桶(21)和两端封头(22)构成,一端设置进矿口(23),另一端设置进气口(24)连接内置中心等变多孔曝气管(26)并固定在导流板(28)上,卧式反应体(2)内部均匀布置分段式壁式搅拌桨叶(27)与导流板(28),进气端圆周上设置排气排矿口(25)。【专利摘要】本技术公开了一种卧式微生物氧化反应器,是由供矿管、卧式反应体、调温水浴换热槽、电机减速机、集液集气装置、供气管构成,卧式反应体整体通过传动滚动支撑托辊置于调温水浴换热槽内;卧式反应体一端中心进矿口设置事故阀门并与供矿管和活动机械密封连接;另一端中心进气口设置阀门与供气管和活动机械密封连接;在供气端方向卧式反应体排矿排气口上下安装集液集气装置,集液集气装置上布置液体出口与气体出口;电机减速机固定在机座上与卧式反应体中间大齿圈连接,中间大齿圈通过传动支撑梁连接两端滚圈,滚圈与底部滚动支撑托辊滚动连接。该技术满足了微生物氧化矿浆所需的全部功能,相对体现了高效、节能、安全环保的生产要求。【IPC分类】C22B3-02, C22B3-18, C22B11-00【公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式微生物氧化反应器,其特征在于:是由供矿管(1)、卧式反应体(2)、调温水浴换热槽(3)、电机减速机(4)、集液集气装置(5)、供气管(6)构成,卧式反应体(2)整体通过传动滚动支撑托辊(11)置于调温水浴换热槽(3)内;卧式反应体(2)一端中心进矿口(23)设置事故阀门(9)并与供矿管(1)和活动机械密封(8)连接;另一端中心进气口(24)设置事故阀门与供气管(6)和活动密封连接;在供气端方向卧式反应体(2)排气排矿口(25)上下安装集液集气装置(5),集液集气装置(5)上布置液体出口(10)与气体出口(7);电机减速机(4)固定在机座(15)上与卧式反应体(2)中间大齿圈(14)连接,中间大齿圈(14)通过传动支撑梁(13)连接两端滚圈(12),滚圈(12)与底部滚动支撑托辊(11)滚动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张向君郎英彤全春花
申请(专利权)人:吉林工商学院
类型:新型
国别省市:吉林;22

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