利用空气负压提高混合均匀度的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种利用空气负压提高混合均匀度的搅拌装置，解决了现有技术中直接加入原料致使反应不充分、混合均匀度差，以及直接充入空气而导致设备结构复杂，生产成本高等缺陷。利用空气负压提高混合均匀度的搅拌装置包括圆柱形的反应容器，位于该反应容器内的导流柱，设置在导流柱下端的圆形接头，以及设置在反应容器表壁上端的出流孔；在所述圆形接头内部具有与导流柱连通的内腔，且在圆形接头的表壁上设有弧形导流孔，该弧形导流孔数目为三个以上，且均匀分布在圆形接头的表壁，在反应容器的底部还开设有一个空气直充孔，在导流柱的上端还开设有一个吸气孔。本实用新型专利技术不仅结构简单，成本低廉，而且实现、操作方便。因此，适合推广运用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

利用空气负压提高混合均匀度的搅拌装置
本技术涉及一种液体混合、处理设备，具体的说，是一种利用空气负压提高混 合均匀度的搅拌装置。
技术介绍
随着经济发展，人们生活水平提高，对工业超纯水制备、废水处理、饮用水以及灌 溉等领域的水处理要求越来越高；二氧化氯作为一种新型高效的消毒剂，而被广泛应用于 各领域的水处理净化、消毒。传统的二氧化氯的反应装置，采用直接加入原料产生，该方式 缺点是反应速度慢、混合均匀度不高，基于此缺陷，人们采用向反应容器内充入空气，进行 搅拌混合，但是这种方式需借助较复杂的设备，因此，就不可避免的增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、成本低廉、实现方便的 搅拌混合装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下利用空气负压提高混合均匀度的搅拌装置，包括圆柱形的反应容器，位于该反应 容器内的导流柱，设置在导流柱下端的圆形接头，以及设置在反应容器表壁上端的出流孔； 在所述圆形接头内部具有与导流柱连通的内腔，且在圆形接头的表壁上设有弧形导流孔， 该弧形导流孔数目为三个以上，且均匀分布在圆形接头的表壁，在反应容器的底部还开设 有一个空气直充孔，在该空气直充孔外设有一个用以防止液体泄漏的密封圆盘，空气充入 装置通过空气直充孔伸入反应容器内部，在导流柱的上端还开设有一个吸气孔，该吸气孔 正对于出流孔。进一步的，所述导流柱与圆形接头同轴。再进一步的，所述圆形接头与导流柱下端紧密接触，且圆形接头的底部距反应容 器底部2至5cm。更进一步的，所述圆形接头内腔半径至少大于导流柱口径1cm。为了更好的实现本技术，所述弧形导流孔设置在圆形接头侧壁的下端。与现有技术相比，本技术的有益效果在于(I)本技术不仅结构简单，成本低廉，而且实现、操作方便；(2)本技术在导流柱下端设有与之紧密接触的圆形接头，而在该圆形接头的 表壁上设有则弧形导流孔，液体从导流柱流入圆形接头后，再经弧形导流孔流入反应容器 内，从而将液体由垂直轴向流动转变为圆周切向流动，进而推动液体在反应容器内以螺旋 方式上升，以实现搅拌的目的，该方式不仅加快了两种或者两种以上液体混合搅拌的强度， 而且加快了液体之间的化学反应，缩短了化学反应的时间；(3)本技术中所用材料均为普通常见的材料，其造价十分低廉，而且基于简单 的结构，生产也十分方便，为其大范围的推广运用，奠定了坚实的基础；(4)本技术设有若干弧形导流孔，这些弧形导流孔均匀分布在圆形接头的圆 周上，液体从弧形导流孔中流出，分为若干流道，有效地增强了搅拌效果，加快了两种或两 种以上液体的反应速度；(5)本技术在反应容器的底部还开设有一个空气直充孔，在该空气直充孔外 设有一个用以防止液体泄漏的密封圆盘，空气充入装置通过空气直充孔伸入反应容器内 部，用以加快反应容器内液体的混合、反应；(6)本技术在导流柱的上端还开设有一个吸气孔，该吸气孔正对于出流孔，液 体从导流柱流出后，导流柱会形成伪真空地带，此时吸气空从外部重新吸入空气，进而形成 空气负压，推动液体加速流动，加快反应速度。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。附图中，附图标记对应的名称I一反应容器,2—导流柱,3 —圆形接头，4一出流孔,5—弧形导流孔，6_空气直充 孔，7-吸气孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。本技术的实施方式包括但不限于 下述案例。实施例如图1、2所示，二氧化氯发生器安装板上装有反应器，该反应器内则安装有利用 空气负压提高混合均匀度的搅拌装置，其包括圆柱形的反应容器1，位于该反应容器I内的 导流柱2，设置在导流柱2下端的圆形接头3，以及设置在反应容器I表壁上端的出流孔4 ； 在所述圆形接头3内部具有与导流柱2连通的内腔，且在圆形接头3的表壁上设有弧形导 流孔5，该弧形导流孔5数目为三个以上，且均匀分布在圆形接头3的表壁。液体从导流柱2流入圆形接头3后，再经弧形导流孔5流入反应容器I内，从而 将液体由垂直轴向流动转变为圆周切向流动，进而推动液体在反应容器I内以螺旋方式上 升，以实现搅拌的目的，该方式不仅加快了两种或者两种以上液体混合搅拌的强度，而且加 快了液体之间的化学反应，缩短了化学反应的时间；另一方，液体从弧形导流孔5中流出， 分为若干流道，有效地增强了搅拌效果，加快了两种或两种以上液体的反应速度。本技术在导流柱2的上端还开设有一个吸气孔7，该吸气孔7正对于出流孔 4，液体从导流柱2流出后，导流柱会形成伪真空地带，此时吸气空从外部重新吸入空气，进 而形成空气负压，推动液体加速流动，加快反应速度。本技术在反应容器I的底部还开设有一个空气直充孔6，在该空气直充孔6外 设有一个用以防止液体泄漏的密封圆盘，空气充入装置通过空气直充孔6伸入反应容器I 内部，用以加快反应容器内液体的混合、反应。本实施例中，所述导流柱2与圆形接头3同轴。为了防止导流柱2内的液体从圆形接头3与导流柱2之间的连接缝隙处渗漏，所述圆形接头3与导流柱2下端紧密接触；另一方面，圆形接头3的底部距反应容器I底部2至5cm。为了更好的实现本实施例，所述圆形接头3内腔半径至少大于导流柱2 口径Icm ； 所述弧形 导流孔5设置在圆形接头3侧壁的下端。按照上述实施例，便可很好地实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用空气负压提高混合均匀度的搅拌装置，其特征在于：包括圆柱形的反应容器（1），位于该反应容器（1）内的导流柱（2），设置在导流柱（2）下端的圆形接头（3），以及设置在反应容器（1）表壁上端的出流孔（4）；在所述圆形接头（3）内部具有与导流柱（2）连通的内腔，且在圆形接头（3）的表壁上设有弧形导流孔（5），该弧形导流孔（5）数目为三个以上，且均匀分布在圆形接头（3）的表壁，在反应容器（1）的底部还开设有一个空气直充孔（6），在该空气直充孔（6）外设有一个用以防止液体泄漏的密封圆盘，空气充入装置通过空气直充孔（6）伸入反应容器（1）内部，在导流柱（2）的上端还开设有一个吸气孔（7），该吸气孔（7）正对于出流孔（4）。

【技术特征摘要】
1.利用空气负压提高混合均匀度的搅拌装置，其特征在于包括圆柱形的反应容器 (1)，位于该反应容器(I)内的导流柱(2)，设置在导流柱(2)下端的圆形接头(3)，以及设置在反应容器(I)表壁上端的出流孔(4);在所述圆形接头(3)内部具有与导流柱(2)连通的内腔，且在圆形接头(3)的表壁上设有弧形导流孔(5)，该弧形导流孔(5)数目为三个以上， 且均匀分布在圆形接头(3)的表壁，在反应容器(I)的底部还开设有一个空气直充孔(6)， 在该空气直充孔(6)外设有一个用以防止液体泄漏的密封圆盘，空气充入装置通过空气直充孔(6)伸入反应容器(I)内部，在导流柱(2)的上端还开设有一个吸气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜莉娇，
申请(专利权)人：成都益友科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：