气动锁紧卡盘制造技术

技术编号:6496144 阅读:405 留言:0更新日期:2017-05-06 15:57
气动锁紧卡盘,可为自动化操作提供技术基础,包括锁紧卡盘,锁紧卡盘包括卡盘、偏心轮和钢珠,偏心轮具有多条偏心弧形内侧壁,该多条偏心弧形内侧壁相对偏心轮的转动中心偏置,卡盘和偏心轮之间设置有多颗该钢珠,钢珠部分地嵌在卡盘上的导向槽中,钢珠的露出导向槽中部分接触偏心弧形内侧壁,该导向槽是沿该偏心轮的外侧向内侧的方向延伸,偏心轮和卡盘具有同轴线的用于穿过工件的孔,其特征在于,卡盘上还固定有气缸,气缸的动力输出件连接有推杆,推杆上有长形孔,偏心轮上有固定销,固定销插入到长形孔中从而与长形孔滑动连接,长形孔的长度方向与推杆的移动方向有角度。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备及特种加工设备的工件夹持装置。
技术介绍
原专利ZL200420090933.6公开的快换柔性夹具是一手动锁紧机构,为适应效率进一步提高及自动控制要求,需要用气动锁紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动锁紧卡盘,为自动化操作提供技术基础。为实现所述目的的气动锁紧卡盘,包括锁紧卡盘,锁紧卡盘包括卡盘、偏心轮和钢珠,偏心轮具有多条偏心弧形内侧壁,该多条偏心弧形内侧壁相对偏心轮的转动中心偏置,卡盘和偏心轮之间设置有多颗该钢珠,钢珠部分地嵌在卡盘上的导向槽中,钢珠的露出导向槽中部分接触偏心弧形内侧壁,该导向槽是沿该偏心轮的外侧向内侧的方向延伸,偏心轮和卡盘具有同轴线的用于穿过工件的孔,其特点是,卡盘上还固定有气缸,气缸的动力输出件连接有推杆,推杆上有长形孔,偏心轮上有固定销,固定销插入到长形孔中从而与长形孔滑动连接,长形孔的长度方向与推杆的移动方向有角度。所述的气动锁紧卡盘,其进一步的特点是,多个锁紧卡盘并列,推杆上有多个长形孔,每个长形孔中插入有一个该锁紧卡盘的偏心轮上的固定销。由于采用前述技术方案,通过控制气缸带动推杆前后移动,使偏心轮旋转,偏心轮内偏心圆弧转动,使钢珠作向内移动,从而达到锁紧及松开工件的作用,气动锁紧卡盘机械结构紧凑简单,能使手动与气动转变方便,生产成本大幅降低,产品升级换代,并且实现了多卡盘同步连动,为加工大型零件提供了重要的技术手段。附图说明图1是锁紧卡盘的主视剖面图。图2是图1中偏心轮的主视图。图3是图2中D-D线剖面图。图4是偏心轮、卡盘、钢珠以及推杆之间的构造关系图,偏心轮由松开状态转向卡紧状态。图5是气动锁紧卡盘的整体机械结构示意图。图6是图5中B-B线的剖面图。图7是气动锁紧卡盘的逻辑框图。图8是气动锁紧卡盘的整体机械结构示意图,偏心轮由卡紧状态转向松开状态。具体实施方式如图1所示,锁紧卡盘100包括卡盘5、偏心轮2以及钢珠1,偏心轮2可转动地设-->置在卡盘5内,偏心轮2和卡盘5具有共轴线的穿孔或中心孔20,拉钉4工件位于该穿孔20中。定位片3安装在卡盘5的上端,以使拉钉4轴向定位。如图2和图3所示,偏心轮2具有凹部21,凹部21的侧壁具有多条(图中为4条)偏心圆弧210,两相邻偏心圆弧210之间由一圆弧凹槽211圆滑过渡,凹槽211可局部容纳钢珠1。凹部21还具有底壁212。图4显示的是偏心轮2、卡盘5、钢珠1以及推杆6之间的构造关系。图4所示的构造状态是松开状态,即钢珠1不会压紧位于穿孔20内的拉钉4。卡盘5提供有导向槽50,导向槽50位于凹部21的开口端上方,从凹部21的外侧向内侧延伸,钢珠1一部分嵌在凹槽211中,另一部分嵌在导向槽50中。导向槽50对钢珠1起到强制导向作用。当转动偏心轮2(如图所示的实施例是顺时针方向转动),与钢珠1接触的偏心轮2上的偏心圆弧210相对穿孔中心的距离逐渐变小,使得钢珠1从凹部21的外侧向内侧移动,即朝穿孔21的方向移动,以挤压位于穿孔21中的拉钉4。如图4所示的4颗钢珠1同步向内移动,从而将拉钉4卡紧。偏心轮2的转动是通过推杆6的移动来实现的。推杆6上有长形孔60,对应长形孔60,偏心轮2上固定有固定销23,固定销23插入在长形孔60内。如图4所示的实施例,按照箭头所示的方向向下移动推杆6,推杆6的长形孔60推动固定销23,固定销23带动偏心轮2转动。推杆6在绕偏心轮2的中心转动的同时在长形孔60中沿长形孔60的长度方向移动,即朝左移动。如图5和图6所示,图5显示了气动锁紧卡盘的整体结构,图6为图5中B-B向的剖面图。气缸7连接推杆6,以驱动推杆6。图7为气动锁紧卡盘的逻辑框图,如图7所示,锁紧卡盘100的气缸7与气源300耦接,气源300与气缸7的通断状态由电控开关200控制。如图8所示,气缸&(没在图8中示出)按照箭头所示的方向向上移动推杆6,推杆6的长形孔60推动固定销23,固定销23带动偏心轮2逆时针方向转动。推杆6在绕偏心轮2的中心转动的同时在长形孔60中沿长形孔60的长度方向移动,即朝左移动。与钢珠1接触的偏心轮2上的偏心圆弧210相对穿孔中心的距离逐渐变大,使得钢珠1由凹部21的内向外移动,以公开位于穿孔21中的拉钉4。图4和图8所示的实施例,是从图1所示的底部观察看到的视图。气缸7例如是固定在卡盘5上,或者相对卡盘5固定设置。在图1至图8所示的实施例中,由于偏心轮2具有沿凹部21圆周方向均布的四条偏心圆弧侧壁210,推杆6固定在气缸7的输出轴上,推杆6与偏心轮2上的固定销23滑动连接,偏心轮2在卡盘5内转动,通过控制气缸7带动推杆6前后移动,使偏心轮顺时针或逆时针旋转45°左右,偏心轮2内四条偏心圆弧转动,使4粒钢珠1作径向移动,从而达到锁紧及松开拉钉4的作用。加上程序控制电控开关200,就可以实现自动开启锁紧卡盘、关闭卡盘100的动作,再配上自动取件的机械手就能达到自动化生产了。在加工中心工作台面上安装如图7所示的气动锁紧卡盘后,可实现托盘化加工,即使用两块托盘轮流加工,一块(夹紧工件气动卡紧夹具)的在机加工,一块在机外安装,互相轮换,达到提高机床的加工时间,从而使产量效率得到提升。-->如图1至图8所示的实施例还有一好处就是延长推杆6,在推杆6上设置多个长形孔60,可同时控制多个锁紧卡盘100的同步连动,为加工大型零件提供了重要的技术手段。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气动锁紧卡盘,包括锁紧卡盘,锁紧卡盘包括卡盘、偏心轮和钢珠,偏心轮具有多条偏心弧形内侧壁,该多条偏心弧形内侧壁相对偏心轮的转动中心偏置,卡盘和偏心轮之间设置有多颗该钢珠,钢珠部分地嵌在卡盘上的导向槽中,钢珠的露出导向槽中部分接触偏心弧形内侧壁,该导向槽是沿该偏心轮的外侧向内侧的方向延伸,偏心轮和卡盘具有同轴线的用于穿过工件的孔,其特征在于,卡盘上还固定有气缸,气缸的动力输出件连接有推杆,推杆上有长形孔,偏心轮上有固定销,固定销插入到长形孔中从而与长形孔滑动连接,长形孔的长度方向与推杆的移动方向有角度。

【技术特征摘要】
1.气动锁紧卡盘,包括锁紧卡盘,锁紧卡盘包括卡盘、偏心轮和钢珠,偏心轮具有多条偏心弧形内侧壁,该多条偏心弧形内侧壁相对偏心轮的转动中心偏置,卡盘和偏心轮之间设置有多颗该钢珠,钢珠部分地嵌在卡盘上的导向槽中,钢珠的露出导向槽中部分接触偏心弧形内侧壁,该导向槽是沿该偏心轮的外侧向内侧的方向延伸,偏心轮和卡盘具有同轴线的用于穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘忠明
申请(专利权)人:上海大量精密机械有限公司上海大量电子设备有限公司上海大量光电科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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