当前位置: 首页 > 专利查询>杨世明专利>正文

微型气动錾制造技术

技术编号:9943968 阅读:173 留言:0更新日期:2014-04-19 23:45
一种用于金属錾刻的微型气动錾,其特征在于:錾头(1)与壳体(2)通过一个以上螺丝从侧边紧固,并可拆卸更换,壳体(2)为圆柱形,前端设置有一个以上排气孔(6),活塞(4)上开有一个以上活塞导气孔(7)并且和活塞气室(10)相连,活塞(4)较细一端可进入尾气室(8),活塞(4)可在中气室(11)和前气室(9)范围内活动,进气嘴(5)固定在壳体(2)上,錾柄(3)固定在壳体(2)后方。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种微型气动錾,包括壳体、錾头、活塞、錾柄、气阀,其特征在于錾头和壳体的刚性固定结合,进出气孔及气室位置的设置,上述结构使活塞反复运动工作形成正向冲击反向柔和,从而利用惯性带动整个錾子形成连续錾刻效果;气动錾和传统錾柄一体化、錾柄及气阀一体化、上述结构不仅使錾刻效率提高而且可控性提高,有利于高精度极细致的持续性錾花錾刻。本技术可錾出传统冲击头反复式运动镐铲无法形成的持续纹路,根据錾头形状也可錾出平面雕刻机所无法比拟的连续细致曲线花纹,并可在坚硬金属上进行艺术錾刻。【专利说明】微型气动錾
本技术涉及一种气动工具,具体为一种手持式用于金属錾刻錾花的微型气动錾。
技术介绍
现有的微型金属錾刻工具均为手动,如中国专利:手工雕刻刀(专利号:200420091998.2),效率低下,熟练使用周期长,效果差,同类手持小型或微型机械錾刻工具,因无法控制自身震动而精确錾刻,錾刻时不能形成稳定、连续的錾刻效果,錾痕粗糙,工艺效果差,如中国专利:往复冲击式雕刻器(专利号:200420010454.9)从而影响錾刻技术的发展。
技术实现思路
本专利技术鉴于现有传统手动錾刻和机械錾刻技术的不足,手持小型或微型机械錾刻工具精度差,可控性和效率低下问题,本技术从新设计了气动錾与传统手工錾相结合,錾头和气动錾刚性固定结合,并且将气动錾控制阀与气动錾一体化,从而提高了錾刻效率和錾刻精度,并简化结构使錾刀的可控性和操作性提高。本技术的技术解决方案:一种微型气动錾,包括壳体、錾头、活塞、錾柄、气阀。其特征在于錾头和壳体的刚性固定结合,进出气孔及气室位置的设置,上述结构使在有持续气体通过时,活塞反复运动工作形成正向冲击反向柔和,从而利用惯性带动整个錾子形成连续錾刻效果;錾刻倾角以实际錾头不同形状而定,大致范围在10度至90度左右。本技术微型气动錾的錾刻轨迹可为S形或Z形等复杂曲线,錾刻棱角清晰,錾痕光滑细腻,錾刻速度视被錾刻金属软硬度可调节进气量来控制。本专利技术相比现有技术具有如下有益效果:固定錾头的方式和可控制錾柄使錾刻精度极大的提高,有效的控制錾刻的方向及錾刻力度,使手持式高效率錾刻雕花变成可行,錾柄和气阀一体化,气动錾刻可控性大大提高,可以通过触感,有效的控制錾刻的精细程度。本技术可广泛用于手工艺术加工的金属錾花工艺,也可用于錾削雕刻、模型精密加工、硬币等精细母板模具制作。【专利附图】【附图说明】图1为本使用新型的基本型实施例结构示意图;图2为本技术的改进型实施例结构示意图;图3是图1的主视图;图4是图2的主视图;图5是图1的轴侧图;图6是图2的轴侧图。图I、图2中标号说明:I、錾头;2、壳体;3、錾柄;4、活塞;5、进气嘴;6、排气孔;7、活塞导气孔;8、尾气室;9、前气室;10、活塞气室;11、中气室;12、连接管;13、气阀排气嘴;14、进气转接嘴;15、气阀导通孔;16、气阀;17、限位螺丝;18、气阀簧。【具体实施方式】结合附图对实施例做进一步的描述,本实施案例是用来说明本技术的,而不是对本使用新型进行任何限制的。基本型实施例微型气动錾在图I中,錾头(I)与壳体(2)通过一个以上螺丝从侧边紧固,并可拆卸更换,壳体(2)为圆柱形,前端设置有一个以上排气孔(6),活塞(4)上开有一个以上活塞导气孔(7)并且和活塞气室(10)相连,活塞(4)较细一端可进入尾气室(8),活塞(4)可在中气室(11)和前气室(9)范围内活动,进气嘴(5)固定在壳体(2)上,錾柄(3)固定在壳体(2)后方,用于提供錾刻控制并起到密封中气室作用。当有高压气体通过进气嘴(5)进入前气室(9),气体通过活塞导气孔(7)进入活塞气室(10)和中气室(11),这时中气室压力大于前气室压力,将活塞(4)推向錾头方向运动,活塞头部冲击尾气室前端,利用惯性带动整个微型气动錾运动,这时活塞导气孔(7)完全进入尾气室(8),中气室(11)的高压气体通过活塞导气孔(7)排至尾气室(8)并通过排气孔(6)排出,中气室气体压力恢复常压,这时前气室(9)压力开始升高,继而推动活塞向錾头(I)相反的方向运动,直至运动至中气室压力与前气室平衡停止,运动过程中柔和并不形成冲击,之后活塞(4)继续因中气室压力逐渐高于前气室压力,从而重新复始向錾头(I)方向运动,至此活塞(4 )完成一个工作循环。高压气体通过进气嘴(5 )不断的将推动活塞(4 )反复运动从而使微型气动錾完成向錾头(I)方向的连续冲击,完成錾刻工作。通过压住錾柄(3 ),由于錾头(I)和壳体(2 )以及錾柄(3 )是刚性固定,錾头会(I)持续接触被錾刻的金属,与活塞(4)工作时连续冲击而形成连续錾刻效果,錾刻线持续而平滑,可控性极大提高,于此降低了錾刻者的使用难度和门槛。改进型实施例微型气动錾在图2中,将图I中的錾柄(3)和气阀(16)—体化,可以通过压动錾柄来控制气阀导通气阀导通孔(15)完成进气,解决单手錾刻完全控制问题,并且可以通过压动气阀的行程长短来控制进气量大小,从而达到对錾刻冲击频率的控制。以上所述的仅是本技术的优选实施例。应该指出的是对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出各种变形和改进,比如压动气阀的内部结构,只要通过压动錾柄来控制进气或出气的方式来控制錾刻的;改变錾柄大小来控制錾刻的;壳体分体还是一体化的;錾柄和气阀一体化的;壳体外形等并非绝对的。这些变更和改变应视为属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种用于金属錾刻的微型气动錾,其特征在于:錾头(I)与壳体(2)通过一个以上螺丝从侧边紧固,并可拆卸更换,壳体(2)为圆柱形,前端设置有一个以上排气孔(6),活塞(4)上开有一个以上活塞导气孔(7)并且和活塞气室(10)相连,活塞(4)较细一端可进入尾气室(8),活塞(4)可在中气室(11)和前气室(9)范围内活动,进气嘴(5)固定在壳体(2)上,整柄(3)固定在壳体(2)后方。2.根据权利要求I所述的微型气动錾,其特征在于:錾柄(3)和气阀(16)—体化,通过压动錾柄控制气阀导通气阀导通孔(15)。【文档编号】B44B11/02GK203543490SQ201320624461【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日 【专利技术者】不公告专利技术人 申请人:杨世明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属錾刻的微型气动錾,其特征在于:錾头(1)与壳体(2)通过一个以上螺丝从侧边紧固,并可拆卸更换,壳体(2)为圆柱形,前端设置有一个以上排气孔(6),活塞(4)上开有一个以上活塞导气孔(7)并且和活塞气室(10)相连,活塞(4)较细一端可进入尾气室(8),活塞(4)可在中气室(11)和前气室(9)范围内活动,进气嘴(5)固定在壳体(2)上,錾柄(3)固定在壳体(2)后方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:杨世明
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1