用于加工缸体的双爪气动卡盘制造技术

一种用于加工缸体的双爪气动卡盘，包括夹具本体，夹具本体左侧端面上设有通过第一螺栓固定在夹具本体上的联接盘，联接盘中心位置处设有从外穿至夹具本体内的联接头；夹具本体右端设有分布于三爪锥面两侧的滑块；置于三爪锥面上方的滑块右端面上设有活动夹爪，置于三爪锥面下方的滑块右端面上设有固定夹爪。本实用新型专利技术的用于加工缸体的双爪气动卡盘结构合理，通过连杆、压杆以及推杆形成的杠杆原理使得两滑块能够上下升降，并形成供缸体置于内的缸体存放腔，同时跟随两滑块同时运动的固定夹爪和活动夹爪能够对气缸牢固装夹，便于刀具接触其加工表面，完成面加工，同时刀具正常磨损，降低成本，方便快捷，值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卡盘，尤其是一种用于加工缸体的双爪气动卡盘。
技术介绍
目前，由于缸体外形比较特殊，通过普通卡盘无法对其进行很好的装夹，同时也不利于加工，不牢固的装夹使得缸体在加工过程中易晃动，容易损坏加工刀具，造成成本上的损失，而且加工结果差强人意，使得缸体无法投入使用。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，使用方便的用于加工缸体的双爪气动卡盘，解决了传统卡盘无法实现对缸体的稳定装夹从而导致加工结果差、无法正常使用的问题，能够实现稳定安装，使得装夹于卡盘内的缸体不会晃动，便于刀具接触其加工表面，完成面加工，同时刀具正常磨损，降低成本，方便快捷。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种用于加工缸体的双爪气动卡盘，包括夹具本体，夹具本体左侧端面上设有通过第一螺栓固定在夹具本体上的联接盘，联接盘中心位置处设有从外穿至夹具本体内的联接头，其中置于夹具本体内的联接头端头右侧连接有定位座，定位座右侧设有三爪锥面；联接头上置于夹具本体内的外壁上设有位于连接头两侧的轴座，轴座上转动连接有连杆，其中不连接于轴座上的连杆端头处连接有第一转轴，第一转轴外转动连接有与连杆配合使用的压杆，其中不连接于第一转轴上的压杆端头处连接有第二转轴，第二转轴外转动连接有推杆；夹具本体右端设有分布于三爪锥面两侧的滑块，其中滑块通过推杆控制；置于三爪锥面上方的滑块右端面上设有活动夹爪，置于三爪锥面下方的滑块右端面上设有固定夹爪。这样，在使用时，通过两滑块形成工件存放腔，且滑块是通过连杆、压杆和推杆形成的杠杆原理实现上下升降，通过拉杆即可实现，同时活动夹爪和固定夹爪采用一动一静的结构设置便于缸体的装夹，为动的活动夹爪便于缸体得到进入至两滑块所形成的工件存放腔内的空间，并卡于三爪锥面上，为静的固定夹爪能够让缸体快速入位，因为活动夹爪是人工控制的，需要花费一些力气，故如此的设置能够减少缸体装夹时间，装夹稳定牢固，便于刀具接触其加工表面，完成面加工，同时刀具正常磨损，降低成本，方便快捷。进一步完善，滑块内开有供推杆活动于内的缓冲间隙。这样，在使用时，缓冲间隙的设置使得推杆在带动滑块上下升降中可流畅运行，有效防止推杆在运行中出现卡死的情况，同时也使得卡盘的装夹效果更好，方便快捷。进一步完善，第一转轴为活动安装于夹具本体内。这样，在使用时，第一转轴呈活动设置避免联接头向右移动时受到距离限制，使得连杆、压杆和推杆之间能够更好的配合使用，同时也使得推杆在驱动滑块时能够更加流畅，方便快捷。进一步完善，第二转轴为固定安装于夹具本体内。这样，在使用时，第二转轴呈固定设置是为了便于推杆实现滑块上下升降，推杆以第二转轴为中心实现圆周转动，在转动的同时作用于缓冲间隙内的推杆会随着转动的角度的变化而于改变与缓冲间隙之间的间距，从而使得推杆在驱动滑块时能够更加流畅，方便快捷。进一步完善，固定夹爪通过第二螺栓与滑块相连接。这样，在使用时，螺栓不仅使得固定夹爪和滑块两者连接牢固，而且螺栓易拆装，便于后期调试维护，方便快捷。进一步完善，联接头内插有拉杆。这样，在使用时，本技术有益的效果是：本技术的用于加工缸体的双爪气动卡盘结构合理，通过连杆、压杆以及推杆形成的杠杆原理使得两滑块能够上下升降，并形成供缸体置于内的缸体存放腔，同时跟随两滑块同时运动的固定夹爪和活动夹爪能够对气缸牢固装夹，便于刀具接触其加工表面，完成面加工，同时刀具正常磨损，降低成本，方便快捷，值得推广。附图说明图1为本技术正面的全剖结构示意图；图2为本技术左侧正面的平面示意图。附图标记说明：夹具本体1，第一螺栓2，联接盘3，联接头3-1，定位座4，三爪锥面4-1，轴座5，连杆5-1，第一转轴5-2，压杆5-3，第二转轴5-4，推杆5-5，滑块6，活动夹爪7，固定夹爪8，缓冲间隙9，第二螺栓10，拉杆11。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：这种用于加工缸体的双爪气动卡盘，包括夹具本体1，夹具本体1左侧端面上设有通过第一螺栓2固定在夹具本体1上的联接盘3，联接盘3中心位置处设有从外穿至夹具本体1内的联接头3-1，其中置于夹具本体1内的联接头3-1端头右侧连接有定位座4，定位座4右侧设有三爪锥面4-1；联接头3-1上置于夹具本体1内的外壁上设有位于联接头3-1两侧的轴座5，轴座5上转动连接有连杆5-1，其中不连接于轴座5上的连杆5-1端头处连接有第一转轴5-2，第一转轴5-2外转动连接有与连杆5-1配合使用的压杆5-3，其中不连接于第一转轴5-2上的压杆5-3端头处连接有第二转轴5-4，第二转轴5-4外转动连接有推杆5-5；夹具本体1右端设有分布于三爪锥面4-1两侧的滑块6，其中滑块6通过推杆5-5控制；置于三爪锥面4-1上方的滑块6右端面上设有活动夹爪7，置于三爪锥面4-1下方的滑块6右端面上设有固定夹爪8。其中，滑块6内开有供推杆5-5活动于内的缓冲间隙9。第一转轴5-2为活动安装于夹具本体1内。第二转轴5-4为固定安装于夹具本体1内。固定夹爪8通过第二螺栓10与滑块6相连接。联接头3-1内插有拉杆11。在使用时，操控气门使得拉杆11向右移动，与拉杆11配合使用的联接头3-1同样也向右移动，此时置于联接头3-1两侧的轴座5、连杆5-1、第一转轴5-2、压杆5-3、第二转轴5-4以及推杆5-5也随联接头3-1的移动而移动，随着卡于滑块6缓冲间隙9内的推杆5-5施予顶力，并在压杆5-3的作用沿着第二转轴5-4实现圆周运动，使得两滑块6分别向上下两不同方向移动，滑块6移动的同时，通过人工将活动夹爪7扳开，加开进入口的口径，便于缸体进入，进入后的缸体套于定位座4的三爪锥面4-1上，此时人工撤力，使得滑动夹爪7卡于缸体外侧面上，使得牢固装夹，然后刀具接触其加工表面，完成面加工，同时刀具正常磨损，降低成本，方便快捷，值得推广。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工缸体的双爪气动卡盘，包括夹具本体(1)，其特征是：所述夹具本体(1)左侧端面上设有通过第一螺栓(2)固定在夹具本体(1)上的联接盘(3)，联接盘(3)中心位置处设有从外穿至夹具本体(1)内的联接头(3‑1)，其中置于所述夹具本体(1)内的联接头(3‑1)端头右侧连接有定位座(4)，定位座(4)右侧设有三爪锥面(4‑1)；所述联接头(3‑1)上置于夹具本体(1)内的外壁上设有位于联接头(3‑1)两侧的轴座(5)，轴座(5)上转动连接有连杆(5‑1)，其中不连接于轴座(5)上的连杆(5‑1)端头处连接有第一转轴(5‑2)，第一转轴(5‑2)外转动连接有与连杆(5‑1)配合使用的压杆(5‑3)，其中不连接于第一转轴(5‑2)上的压杆(5‑3)端头处连接有第二转轴(5‑4)，第二转轴(5‑4)外转动连接有推杆(5‑5)；所述夹具本体(1)右端设有分布于三爪锥面(4‑1)两侧的滑块(6)，其中滑块(6)通过推杆(5‑5)控制；置于所述三爪锥面(4‑1)上方的滑块(6)右端面上设有活动夹爪(7)，置于所述三爪锥面(4‑1)下方的滑块(6)右端面上设有固定夹爪(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工缸体的双爪气动卡盘，包括夹具本体(1)，其特征是：所述夹具本体
(1)左侧端面上设有通过第一螺栓(2)固定在夹具本体(1)上的联接盘(3)，联接盘(3)
中心位置处设有从外穿至夹具本体(1)内的联接头(3-1)，其中置于所述夹具本体(1)
内的联接头(3-1)端头右侧连接有定位座(4)，定位座(4)右侧设有三爪锥面(4-1)；
所述联接头(3-1)上置于夹具本体(1)内的外壁上设有位于联接头(3-1)两侧的轴座(5)，
轴座(5)上转动连接有连杆(5-1)，其中不连接于轴座(5)上的连杆(5-1)端头处连接
有第一转轴(5-2)，第一转轴(5-2)外转动连接有与连杆(5-1)配合使用的压杆(5-3)，
其中不连接于第一转轴(5-2)上的压杆(5-3)端头处连接有第二转轴(5-4)，第二转轴
(5-4)外转动连接有推杆(5-5)；所述夹具本体(1)右端设有分布于三爪锥面(4-1)两
侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔桂玲，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33